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        含硼苯并噁嗪/TDE-85樹脂固化行為和澆注體性能

        2018-11-19 02:51:14楊依依王曉潔趙文斌
        航天制造技術(shù) 2018年5期
        關(guān)鍵詞:含硼模量樹脂

        楊依依 王曉潔 劉 鋒 趙文斌

        含硼苯并噁嗪/TDE-85樹脂固化行為和澆注體性能

        楊依依 王曉潔 劉 鋒 趙文斌

        (西安航天復(fù)合材料研究所,西安 710025)

        苯并噁嗪樹脂是一種新型的高性能熱固性樹脂,被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。分析含硼苯并噁嗪/TDE-85樹脂的固化行為和澆注體性能。采用DSC分析和外推法制定了樹脂的固化制度為80℃/1h+100℃/1h+120℃/1h+140℃/1h+160/2h+180℃/2h+200℃/2h+220℃/2h。該樹脂體系固化后噁嗪環(huán)特征峰消失,噁嗪環(huán)上的N-O-C鍵斷裂,發(fā)生開環(huán)反應(yīng)形成交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。所制備的澆鑄體拉伸強(qiáng)度為25.15MPa,拉伸模量為3.5GPa,壓縮強(qiáng)度為84.73MPa,壓縮模量為3.78GPa,彎曲強(qiáng)度為36.15MPa,彎曲模量為3.03GPa,延伸率為0.85%;T為142.8℃,900℃時(shí)的殘?zhí)悸蕿?8.82%。

        含硼苯并噁嗪;固化;澆鑄體性能

        1 引言

        苯并噁嗪樹脂具有穩(wěn)定的芳環(huán)結(jié)構(gòu),在固化過程中沒有小分子的釋放,作為一種新型的熱固性樹脂,具有優(yōu)異的力學(xué)性能、良好的尺寸穩(wěn)定性、聚合收縮率低、殘?zhí)悸矢叩忍攸c(diǎn),廣泛應(yīng)用于航空航天、工業(yè)、民用等各個(gè)領(lǐng)域[1,2]。但也有固化溫度高、脆性大、易斷裂、交聯(lián)密度低以及熱穩(wěn)定性差等缺點(diǎn),限制了應(yīng)用[3,4]。為獲得更加優(yōu)異的苯并噁嗪樹脂,需對其改性處理,在苯并噁嗪樹脂中引入硼元素可提高樹脂體系的性能[5]。研究含硼苯并噁嗪/TDE-85共混樹脂的固化行為和其澆鑄體性能。

        2 實(shí)驗(yàn)

        2.1 實(shí)驗(yàn)材料

        含硼苯并噁嗪(BBOZ),合肥工業(yè)大學(xué)提供;環(huán)氧樹脂TDE-85。烘箱;DSC 204F1型分析儀,德國;萬能試驗(yàn)機(jī),英國英斯特朗公司INSTRON-4505型;熱失重分析儀,NETZSCH TGA209F3型;動(dòng)態(tài)力學(xué)分析儀,德國耐馳公司DMA 242C型。

        2.2 實(shí)驗(yàn)過程

        將含硼苯并噁嗪樹脂和環(huán)氧樹脂TDE-85樹脂按照質(zhì)量比45:100的比例共混,攪拌至紅色透明液體,并將樹脂放在通風(fēng)的環(huán)境中去除溶劑。

        2.2.1 DSC測試

        取10mg樣品放在標(biāo)準(zhǔn)鋁坩堝內(nèi),在氮?dú)獾谋Wo(hù)下,加熱測試樹脂體系固化,確定最終固化制度。測試溫度在20~350℃范圍內(nèi)。

        2.2.2 含硼苯并噁嗪/TDE-85樹脂澆注體的制備及性能測試

        涂抹脫模劑后將模具緊固,將樹脂裝入模具中,見圖1,采用烘箱固化,自然冷卻至室溫,脫模。所制備的澆注體見圖2。測試試樣的力學(xué)性能和熱性能。

        圖1 模具示意圖

        圖2 澆注體試樣

        3 結(jié)果與討論

        3.1 DSC固化過程分析

        圖3 不同升溫速率下的DSC曲線

        分別選擇升溫速率為5K/min、10K/min和15K/min,加熱測試樹脂體系固化過程,結(jié)果如圖3所示。三個(gè)升溫速率下體系均出現(xiàn)了明顯的反應(yīng)峰。并且隨著的增大,dH/dt越大,單位時(shí)間釋放的熱量越多,反應(yīng)越集中,累積的總熱量越多。因此,含硼苯并噁嗪/TDE-85樹脂共混體系固化反應(yīng)的開始溫度、放熱峰對應(yīng)溫度以及固化反應(yīng)結(jié)束溫度都有所升高。

        3.2 固化反應(yīng)參數(shù)的確定

        表1 不同升溫速率下樹脂體系固化反應(yīng)的特征溫度

        圖4 外推法擬合曲線

        如表1所示,T、T、T代表固化反應(yīng)的開始溫度、放熱峰對應(yīng)溫度以及固化反應(yīng)結(jié)束溫度,可看作是含硼苯并噁嗪/TDE-85樹脂共混體系固化時(shí)的凝膠溫度、固化溫度以及后處理溫度。根據(jù)樹脂反應(yīng)的特征溫度,擬合三條曲線,如圖4所示,利用外推法得出為0K/min時(shí)樹脂體系的固化反應(yīng)特征溫度,T、T、T分別為86.6℃、169.8℃和208.87℃。

        確定了含硼苯并噁嗪/TDE-85樹脂體系的固化制度為80℃/1h+100℃/1h+120℃/1h+140℃/1h+160℃/2h+180℃/2h+200℃/2h+220℃/2h。

        4 含硼苯并噁嗪/TDE-85樹脂澆鑄體性能研究

        4.1 紅外譜圖分析

        如圖5所示,在1360cm-1處為B-O-C的吸收振動(dòng)峰,它表明該樹脂體系中有穩(wěn)定的硼酸酯鍵。932.97cm-1處為噁嗪環(huán)臨接取代苯環(huán)的C-H的吸收峰;1365cm-1和1131.27cm-1處的峰分別為噁嗪環(huán)上的C-O-C非對稱振動(dòng)吸收峰和對稱吸收峰;固化后噁嗪環(huán)上的N-O-C鍵斷裂,發(fā)生開環(huán)反應(yīng)形成交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),這三處噁嗪環(huán)特征峰消失。3400cm-1左右處的峰反映了苯并噁嗪的酚羥基振動(dòng)峰在固化過程中發(fā)生的變化,固化后峰強(qiáng)度增大。

        圖5 含硼苯并噁嗪/TDE-85樹脂及澆注體紅外譜圖

        4.2 澆注體力學(xué)性能分析

        如表3所示,樹脂體系澆注體的拉伸性能、彎曲性能和壓縮性能較好,達(dá)到25.15MPa、36.15MPa和84.73MPa;壓縮模量和彎曲模量的離散性小,可進(jìn)一步研究該樹脂做為復(fù)合材料的樹脂基體。

        表3 含硼苯并噁嗪/TDE-85樹脂澆鑄體力學(xué)性能

        4.3 澆注體熱物理性能分析

        4.3.1 耐熱性分析

        如圖6所示,曲線1、曲線2和曲線3表示儲能模量、損耗模量以及能量損耗。溫度未達(dá)到120.2℃時(shí),體系處于玻璃態(tài),到達(dá)120.2℃時(shí)儲能模量開始迅速下降,隨后由玻璃態(tài)進(jìn)入高彈態(tài)。損耗峰達(dá)到峰值時(shí)溫度為125.6℃,此時(shí)體系發(fā)生玻璃化轉(zhuǎn)變。由儲能模量和損耗模量損耗角的正切值tan反映,常將tan達(dá)到最大值時(shí)的溫度定義為玻璃化轉(zhuǎn)變溫度T,該樹脂體系的T為142.8℃。

        圖6 含硼苯并噁嗪/TDE-85樹脂DMA測試曲線

        4.3.2 熱穩(wěn)定性分析

        從熱失重曲線(見圖7)可以得到含硼苯并噁嗪/TDE-85樹脂澆鑄體開始分解的外推起始溫度為327.4℃,在使用條件下結(jié)構(gòu)能夠長時(shí)間保持溫度。但該樹脂體系在900℃時(shí)的殘?zhí)悸蕛H為18.82%,應(yīng)進(jìn)一步改善該樹脂的熱穩(wěn)定性能。

        圖7 含硼苯并噁嗪/TDE-85樹脂熱失重曲線

        5 結(jié)束語

        a.當(dāng)升溫速率為0K/min時(shí)含硼苯并噁嗪/TDE-85樹脂固化反應(yīng)的T、T、T分別為86.6℃、169.8℃、208.87℃,確定樹脂的固化制度:80℃/1h+100℃/1h+120℃/1h+140℃/1h+160℃/2h+180℃/2h+200℃/2h+220℃/2h。

        b. 含硼苯并噁嗪/TDE-85樹脂固化后噁嗪環(huán)特征峰消失,噁嗪環(huán)上的N-O-C鍵斷裂,發(fā)生開環(huán)現(xiàn)象形成交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

        c. 含硼苯并噁嗪/TDE-85樹脂澆鑄體的拉伸強(qiáng)度為25.15MPa,拉伸模量為3.5GPa,壓縮強(qiáng)度為84.73MPa,壓縮模量為3.78GPa,彎曲強(qiáng)度為36.15MPa,彎曲模量為3.03GPa,延伸率為0.85%;T為142.8℃,900℃時(shí)的殘?zhí)悸蕿?8.82%,較適合作為高性能復(fù)合材料樹脂基體的選擇。

        1 和亞莉,李玲,董鳳云. 一種新型酚醛樹脂-苯并噁嗪樹脂的研究進(jìn)展[J]. 中國膠粘劑,2006(6):42~46

        2 王淑娟. 新型含芳基硼苯并噁嗪樹脂的制備、結(jié)構(gòu)和性能[C]. 中國化學(xué)會高分子學(xué)科委員會,2015

        3 Sini N K, Bijwe J, Varma I K. Renewable benzoxazine monomer from vanillin: synthesis, characterization, and studies on curing behavior[J]. Journal of Polymer Science Part A Polymer Chemistry, 2014(1): 7~11

        4 Zhang Chengxi. Processability and mechanical properties of bisbenzoxazine modified by the cardanol-based aromatic diamine benzoxazine. Journal of Polymer Engineering, (2014): 561~568

        5 陳楊,史鐵鈞,錢瑩,等. 新型含硼苯并(噁)嗪的合成及其與環(huán)氧樹脂共混熱性能[J]. 化工學(xué)報(bào),2017(6):2604~2610

        Curing Behavior and Castable Properties of Boron-containing Benzoxazine/TDE-85 Resin

        Yang Yiyi Wang Xiaojie Liu Feng Zhao Wenbin

        (Research Institute of Xi’an Aerospace Composites, Xi’an 710025)

        Benzooxazine resin is a new type of high performance thermosetting resin that is widely used in various fields. This paper mainly analyzes the curing behavior and castable properties of boron-containing benzoxazine/TDE-85 resin. The curing system of the resin was established by DSC analysis and extrapolation method: 80℃/1h+ 100℃/1h+120℃/1h+140℃/1h+160/2h+180℃/2h+200℃/2h+220℃/2h. After the curing of the resin system, the characteristic peak of the oxazine ring disappears, and the N-O-C bond on the oxazine ring is broken, and a ring opening reaction occurs to form a crosslinked network structure. The prepared cast body has a tensile strength of 25.15MPa, a tensile modulus of 3.5GPa, a compressive strength of 84.73MPa, a compressive modulus of 3.78GPa, a flexural strength of 36.15MPa, a flexural modulus of 3.03GPa, and an elongation of 0.85%;Tis 142.8℃, and the residual carbon ratio at 900℃ is 18.82%.

        boron-containing benzoxazine;curing;casting properties

        楊依依(1994),碩士在讀,材料科學(xué)與工程專業(yè);研究方向:樹脂基結(jié)構(gòu)材料與制造。

        2018-09-17

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