翟讓
摘 要:煙草設備逐漸發(fā)展的越來越自動化和大型化,這也就導致煙草設備的運行機理也變得越來越復雜,容易在設備運行過程中產生各種各樣的故障和問題,影響煙草生產質量,對煙草生產企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟損失。本文主要分析了目前在煙草設備運行過程中常見的電氣控制問題,并針對性分析了優(yōu)化措施。
關鍵詞:煙草設備;電氣控制;常見問題及對策;
在煙草生產過程中應用的生產設備技術含量非常高,為了能夠為吸煙人群以及非吸煙人群提升身體健康水平,因此煙草生產企業(yè)開始研發(fā)和生產低焦油卷煙,一般自動化生產設備和控制設備的應用能夠有效提升我國煙草生產技術。但是在實際的使用過程中設備的運行不可避免的會出現(xiàn)一些問題,想要緩解和解決這些故障問題,就要掌握設備故障發(fā)生特點,采用有效的故障排除措施來確保設備的正常運轉。
一、煙草生產電氣設備故障控制特點
跟社會其他行業(yè)相比較來說,煙草生產行業(yè)當中使用的電氣設備內部空間非常小,但是在設備運行過程中一旦發(fā)生任何安全故障,會給煙草生產帶來很大的經(jīng)濟損失,同時煙草生產電氣設備自身復雜性比較強,檢測方法也具有復雜性特點,并不能像一般的設備檢測一樣使用傳感器和監(jiān)控設備檢查設備運行狀況,在加上煙草生產電氣設備的一部分關鍵零件位置比較隱秘,不同的部件之間關聯(lián)性十分密切,一旦出現(xiàn)問題很有可能牽一發(fā)而動全身,因此這些問題都增加了電氣設備故障檢測和故障排除工作的難度[1]。在煙草生產過程中一旦出現(xiàn)任何設備運行故障,需要針對不同的設備使用不同的故障診斷技術。在煙草實際生產過程中涉及到的設備有很多,例如切絲機、烘絲機、加料機、HDT、除雜機等。這些不同的設備在應用過程中出現(xiàn)的安全故障位置和原因有一定的差別性,需要分別研究設備不同的運行性能,才能夠針對性得出故障解決措施。
二、制絲設備的常見電氣控制問題以及優(yōu)化措施
1.線路接觸不良
一部分制絲線設備中包含的輔助設備如果長時間運行,會導致出現(xiàn)接線松動引起安全故障的發(fā)生,例如說制絲設備中常用的切絲機、烘絲機等,其隔離開關以及按鈕等就比較容易出現(xiàn)此類問題。再加上這些設備在使用過程中運行的頻率比較高,設備在運行過程中線纜被不斷地彎曲和拉伸,在運行時間過長的情況下很容易會出現(xiàn)鋼纜斷裂情況,導致出現(xiàn)設備運行故障。盡管導致制絲設備產生設備故障的原因有很多種,但是還是需要在設備出現(xiàn)問題時進行認真的排查和分析,發(fā)現(xiàn)其中存在的規(guī)律,才能夠針對性采取預防措施,減少設備發(fā)生故障的幾率,減少為企業(yè)發(fā)展帶來的損失。在選擇設備器件的時候,要盡可能的選擇一些質量可靠的優(yōu)質期間,其他的一些零部件也一定要滿足設備的電流需求,例如說其中開包機以及移動行車需要使用的線纜,一定要選擇抗拉性能比較強的產品。
2.網(wǎng)絡觸點接觸不良
目前我國一部分煙草企業(yè)選擇使用的制絲設備基本上都是依靠PLC進行有效控制,盡管經(jīng)過了長時間的控制管理,PLC系統(tǒng)已經(jīng)擁有了一定的可靠性和穩(wěn)定性特點,但是不可改變的是PLC是需要依靠多個不同的站點進行網(wǎng)絡連接的,因此也給設備的運行帶來了網(wǎng)絡系統(tǒng)故障發(fā)生的可能性。設備的觸點接觸不良很容易導致設備出現(xiàn)運行異常,例如說一部分設備的按鈕以及接觸器等,這些都是內部彈簧壓力觸點保持接觸,如果在長時間使用之后彈簧出現(xiàn)了疲勞狀態(tài),會導致出現(xiàn)設備運行故障。因此在設備運行過程匯總需要針對制絲線設備進行定期的管理和維護,避免設備在運行過程中由于外部或者是自身質量原因造成運行故障。特別是針對水汽或者是粉塵比較大的工作環(huán)境,一定要注意提升機械設備的保養(yǎng)頻率。
3.參數(shù)設置錯誤
制絲設備采用了PLC系統(tǒng)控制,其中包含有溫度控制、水分控制以及流量控制等,這些環(huán)境外界因素存在的變量,會對機械設備的檢測量變波動產生影響,當波動產生超過設定值之后,就會導致系統(tǒng)停止運行。系統(tǒng)設備的運行需要設置正確的參數(shù)才能夠發(fā)揮作用,如果參數(shù)設置不夠合理,會導致設備出現(xiàn)錯誤性操作,帶來設備故障。在這種情況下一定要首先確保接線以及相關軟件的參數(shù)設定正確,才能夠啟動設備進行運行生產,不明確哪個器件產生損壞,則可以使用代替法,逐個替換新的器件來查看設備故障發(fā)生所在[4]。
三、構建制絲設備電氣控制質量管理體系
首先,針對煙草制絲設備的相關電氣控制線路,要進行全面的檢查,并實施緊固接線處理,這樣可以排除設備相關控制期間及線路出現(xiàn)接觸不良或損耗導致的運行不良問題。其次,應用萬用表對各種電流、交直流電壓參數(shù)進行測量,以掌握電氣控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障的位置及類型,以便于及時采取故障處理措施。對于由于設備振蕩而產生的干擾,可以通過手晃動非固定線路的方法來對工作環(huán)境下的電氣控制設備的電參數(shù)進行檢測,確保符合電氣控制設備運行要求。第三,對于電氣控制線路出現(xiàn)故障,但又不能確定是否出現(xiàn)故障的元器件,可以采用替換方法來檢測,并確保設置好相關參數(shù)之后,再進行接線并投入運行。最后,制絲設備電氣控制應用PLC系統(tǒng)較多,因此也容易發(fā)生故障,對此可以通過PLC程序延時保持的方法進行預防性處理,通過延時0.5-1s的處理措施,便能夠有效預防接觸器及安全開關,以免由于接觸不良而造成線路故障[5]。
結語:
只有熟悉和掌握了煙草設備在運行過程中可能出現(xiàn)的各種安全故障,才能夠根據(jù)故障問題針對性選擇故障排除技術,減少設備的故障發(fā)生幾率,提升煙草企業(yè)的經(jīng)濟效益。
參考文獻:
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