劉少洋

摘 要：隨著我國工業(yè)水平的不斷提高，Cr12MoV鋼具有廣闊的應(yīng)用前景，其熱處理工藝改進的問題值得著重探討。基于此，本文分析了Cr12MoV鋼的檢測與檢驗，包括Cr12MoV鋼成分檢測和Cr12MoV鋼鑄造質(zhì)量檢驗，探討了Cr12MoV鋼的熱處理工藝改進，包括低淬低回熱處理工藝、高淬高回熱處理工藝和固溶淬火熱處理工藝，為相關(guān)人員的研究提供幫助。

關(guān)鍵詞：Cr12MoV鋼；Cr12MoV鋼熱處理；低淬低回；高淬高回；固溶淬火

前言：現(xiàn)階段，Cr12MoV鋼的熱處理工藝仍有一定的不足，需要對其進行合理的改進，讓其熱處理工藝能夠承載更高強度的要求，推動我國工業(yè)技術(shù)水平的進步與發(fā)展。為了實現(xiàn)有效的Cr12MoV鋼的熱處理工藝改進，需要應(yīng)用合適的實驗手段，對其進行分析與研究，讓Cr12MoV鋼的熱處理工藝能夠緊跟時代發(fā)展的腳步，改善其使用壽命過短的問題，提升Cr12MoV鋼的可靠性、應(yīng)用性和經(jīng)濟性。

一、Cr12MoV鋼的檢測與檢驗

第一，Cr12MoV鋼成分檢測。經(jīng)由檢測，Cr12MoV鋼的成分包括C、Cr、V、P、S、Mn、Mo和Si，其含量分別為1.6%、12.0%、0.21%、0.016%、0.014%、0.32%、0.53%。與標準值進行對比，以上元素的標準值分別為1.5%～1.7%、11.5%～12.5%、0.15%～0.3%、小于0.03%、小于0.03%、小于0.35%、0.4%～0.6%和小于0.4%，可以得出結(jié)論，Cr12MoV鋼的成分符合材料標準。

第二，Cr12MoV鋼鑄造質(zhì)量檢驗。在所有的Cr12MoV鋼中抽取20件，按照相關(guān)規(guī)定進行鑄造質(zhì)量檢驗，包括《合金工具鋼技術(shù)條件》和《鋼的共晶碳化物不均勻度評定法》，該檢驗是為了讓模具具有較長的使用壽命，并且有著較好的使用效果[1]。經(jīng)檢驗，不合格的Cr12MoV鋼共有9件，不合格率在50%左右，這就說明了現(xiàn)階段使用的Cr12MoV鋼熱處理工藝無法保證其質(zhì)量性，需要在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上做出改進。

二、Cr12MoV鋼的熱處理工藝改進

（一）低淬低回熱處理工藝

在對低淬低回熱處理工藝進行實驗過程中，需要進行低溫淬火，此時的溫度為980攝氏度，將Cr12MoV鋼內(nèi)的少量碳化物溶解。想要將留存的共晶碳化物溶解，就要進行回火空冷的操作，共2次，溫度為220攝氏度。經(jīng)過以上操作，Cr12MoV鋼中還有著角度的奧氏體，會對材料應(yīng)力消除效果造成影響，這就顯示出了低淬低回熱處理工藝的不合理性。由于影響了材料的應(yīng)力消除效果，會導致由Cr12MoV鋼制作的器件不具有良好的使用效果，使用壽命也會受到影響，因此低淬低回熱處理工藝并不能改進現(xiàn)有的Cr12MoV鋼的熱處理工藝。

（二）高淬高回熱處理工藝

在對高淬高回熱處理工藝進行實驗過程中，需要對Cr12MoV鋼進行高溫淬火，此時選用的溫度為1060攝氏度，溶解Cr12MoV鋼中的共晶碳化物。在去除共晶碳化物后，還需要將Cr12MoV鋼中的奧氏體進行轉(zhuǎn)化，這就需要應(yīng)用到該熱處理工藝中的回火空冷技術(shù)，使用溫度為520攝氏度，讓Cr12MoV鋼的應(yīng)力消除效果得到保證[2]。相比較低淬低回熱處理工藝，高淬高回熱處理工藝對Cr12MoV鋼中的奧氏體進行了處理，具有一定的優(yōu)勢性，但由于奧氏體有著晶體粗大的特點，并不能在高淬高回熱處理工藝中得到解決，也就無法對Cr12MoV鋼的熱處理工藝進行改進，因此，高淬高回熱處理工藝也不是具有可靠性的Cr12MoV鋼的熱處理工藝。

（三）固溶淬火熱處理工藝

在對固溶淬火熱處理工藝進行實驗過程中，需要對Cr12MoV鋼進行加熱處理，溫度在1100攝氏度與1140攝氏度的區(qū)間內(nèi)，讓Cr12MoV鋼中的碳化物溶解，即使是不能溶解的碳化物，在其中占有的比例較小，不會對Cr12MoV鋼的性能造成影響。處理Cr12MoV鋼中的奧氏體，在750攝氏度的溫度中進行回火空冷，此時Cr12MoV鋼中的奧氏體晶粒變得粗大，這就需要進行下一步操作，解決其晶粒粗大的問題。應(yīng)用960攝氏度的油淬，兩次220攝氏度的回火空冷，讓Cr12MoV鋼中奧氏體晶粒粗大的問題得到有效的解決，實現(xiàn)Cr12MoV鋼晶粒超細化的目的，碳化物也變得均勻，改進了現(xiàn)有Cr12MoV鋼熱處理工藝中的不足。

應(yīng)用固溶淬火熱處理工藝后，Cr12MoV鋼的性能得到了保證，讓Cr12MoV鋼在實際應(yīng)用中發(fā)揮其優(yōu)勢，包括淬透性能好、材料硬度強、熱處理變形小等，讓其作為冷作模具鋼得到普及，順應(yīng)冷擠壓自動化發(fā)展的趨勢，符合當代工業(yè)生產(chǎn)對Cr12MoV鋼的要求，延長Cr12MoV鋼制作物的使用壽命，確保Cr12MoV鋼制作成品在各個領(lǐng)域中的使用效果。將固溶淬火熱處理工藝與低淬低回熱處理工藝和高淬高回熱處理工藝進行比較，固溶淬火熱處理工藝對Cr12MoV鋼的處理更加徹底，能夠?qū)r12MoV鋼中的晶粒起到改善的作用，以碳化物為例，經(jīng)過固溶淬火熱處理工藝處理的Cr12MoV鋼碳化物顆粒，其形態(tài)較小，且不具有鋒利的尖角，反而以圓角的方式呈現(xiàn)，就不會對Cr12MoV鋼的性能造成影響，讓Cr12MoV鋼能夠擁有良好的應(yīng)力消除效果。

結(jié)論：綜上所述，對Cr12MoV鋼的熱處理工藝進行改進是具有必要性的，改變傳統(tǒng)熱處理工藝中的不足，提出具有先進性的熱處理工藝方法，維護Cr12MoV鋼的材料優(yōu)勢，實現(xiàn)工業(yè)水平的有效提升。檢測Cr12MoV鋼的成分，并對其鑄造質(zhì)量進行檢測，分析低淬低回、高淬高回和固溶淬火三種熱處理工藝，經(jīng)由實驗的方式驗證其有效性，實現(xiàn)Cr12MoV鋼的熱處理工藝改進。

參考文獻：

[1]張德紅.Cr12MoV硅鋼片模具熱處理工藝改進研究[J].模具制造，2016，16（12）：83-85.

[2]周娟.Cr12MoV鋼的熱處理工藝改進[J].科技與企業(yè)，2016（08）：185+187.