張成

摘要：本文主要針對房建結(jié)構(gòu)樓板裂縫問題展開論述，對樓板裂縫的產(chǎn)生原因及防治措施進(jìn)行了深入剖析，提出了個人的觀點及建議。

關(guān)鍵詞：房建工程；樓板裂縫；防治措施；管理經(jīng)驗

在競爭激烈的市場上；在房地產(chǎn)業(yè)飛速發(fā)展的今天；房地產(chǎn)為了迎合人們對住房安全性和適用性的要求；更為了在建筑市場贏得一席之地而不斷提高商品房建造的科學(xué)性、經(jīng)濟(jì)實用性；以便營造出獨具特色的精品住房。

1 樓板裂縫產(chǎn)生原因分類

由外荷載（ 靜、動荷載）直接應(yīng)力引起的裂縫和次應(yīng)力引起的裂縫。 由變形引起的裂縫。 包括結(jié)構(gòu)因濕度變化、收縮、膨脹不均勻沉陷等原因引起的裂縫。 其特征是結(jié)構(gòu)要求變形，當(dāng)受到約束和限制時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，超過一定數(shù)值后產(chǎn)生裂縫， 裂縫出現(xiàn)后變形得到滿足，內(nèi)應(yīng)力松弛。 這種裂縫寬度大，內(nèi)應(yīng)力小，對荷載的影響小，但對耐久性損害大。干縮裂縫：混凝土的干縮裂縫為表面裂縫，裂縫寬度一般在 0.05-0.2mm 之間，其走向沒有規(guī)律性?；炷猎诔尚秃箴B(yǎng)護(hù)不當(dāng)，表面水分散失過快，造成混凝土內(nèi)外收縮不均勻，引起混凝土表面裂縫； 溫度裂縫。 因水泥具有快硬、高強(qiáng)、水化熱大的特點，加上房屋的主體施工多在夏季， 混凝土澆搗后未及時澆水養(yǎng)護(hù)， 混凝土在較高溫度下凝結(jié)硬化放出大量的水化熱，混凝土內(nèi)外產(chǎn)生較大溫差，又未及時得到水分的補(bǔ)充。因而在硬化過程中，現(xiàn)澆板受到支座的約束， 會產(chǎn)生溫度應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫，這些裂縫首先發(fā)生在較薄弱的部位，即扳角處； 現(xiàn)澆板的彈性變形及支座處負(fù)筋下沉產(chǎn)生裂縫；混凝土水灰比、塌落度過大，或使用過量粉砂產(chǎn)生裂縫； 混凝土施工中過分振搗，模板、墊層過于干燥產(chǎn)生裂縫。

2 樓板裂縫主要防治措施

施工中應(yīng)采取的主要技術(shù)措施樓面裂縫的發(fā)生除以陽角 45 度斜角裂縫為主外，還有較常見的兩類： 一類是預(yù)埋線管及線管集中處； 另一類為施工中周轉(zhuǎn)材料較集中和較頻繁的吊裝卸料堆放區(qū)域。 現(xiàn)從施工角度進(jìn)行綜合分析，并分類采取以下幾項主要技術(shù)措施：重點加強(qiáng)樓面鋼筋網(wǎng)的有效保護(hù)措施鋼筋在樓面砼板中是受抗拉力， 起著抵抗外荷載所產(chǎn)生的彎矩和防止砼收縮和溫差裂縫發(fā)生的雙重作用， 而這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理的保護(hù)層前提下才能確保有效。實際施工中， 樓面下層的鋼筋網(wǎng)在受到砼墊塊及模板的依托下保護(hù)層較易正確控制。 但當(dāng)墊塊間距放大至 1.5 米時， 鋼筋網(wǎng)的合理保護(hù)層厚度就無法保障， 所以縱橫向的墊塊間跨限制在 1 平方米中放 2 塊。與此相反，樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效保護(hù)， 一直是施工中的一大難題。 其原因：板的上層鋼筋一般較細(xì)，施工中受到人員踩踏后容易彎曲、 變形、下墜， 鋼筋離樓層模板的高度較大無法受到模板的依托保護(hù)；各工種交叉作業(yè)，造成施工人員眾多、行走十分頻繁，尤其砼泵管裝拆時無處落腳難免被大量踩踏， 上層鋼筋網(wǎng)的鋼筋小馬凳設(shè)置間距過大，甚至不設(shè)（ 僅依靠樓面梁上部鋼筋擱置和分離式配筋的拐腳支撐）。根據(jù)施工實踐， 建議樓面雙層雙向鋼筋（ 包括分離式配置的負(fù)彎矩筋） 必須設(shè)置鋼筋小馬凳，其橫向間跨不應(yīng)大于 700 毫米<即每平方米不得少于 2 只>，特別是對于 Φ8 一類細(xì)小鋼筋， 小馬凳的間距應(yīng)控制在 600 毫米以內(nèi)（ 即每平方米不得少于 3 只），同時采取下列綜合措施加以解決：盡可能合理和科學(xué)地安排好各工種交叉作業(yè)時間，在板底鋼筋綁扎后，線管預(yù)埋應(yīng)及時穿插，做到不留或少留尾巴，以減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量。在樓梯、 通道等頻繁和必須的通行處應(yīng)搭設(shè)臨時簡易通道（ 或鋪設(shè)跳板），以供施工人員通行。加強(qiáng)教育和管理， 使全體操作人員充分重視保護(hù)板面負(fù)筋的正確位置。行走時，應(yīng)自覺沿鋼筋小馬凳支撐點通行， 不得隨意踩踏中間部位鋼筋。安排足夠數(shù)量的鋼筋工（ 一般應(yīng)不少于3-4 人） 在砼澆筑前及澆筑中及時進(jìn)行整修 ，特別是支座端部受力最大處以及樓面裂縫最易發(fā)生處（ 四周陽角處、預(yù)埋線管處以及大跨度房間外）應(yīng)重點檢查和修復(fù)。砼工在澆筑時對裂縫的易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域， 應(yīng)鋪設(shè)臨時性活動跳板，擴(kuò)大接觸面，分散應(yīng)力，盡力避免上層鋼筋受到重新踩踏變形。預(yù)埋線管處的裂縫防治預(yù)埋線管， 特別是多根線管的集中處容易導(dǎo)致裂縫。 當(dāng)預(yù)埋線管直徑較大，開間寬度較大，且線管的敷設(shè)走向重合時，很容易發(fā)生樓面裂縫。因此對于較粗的管線或多根線管的集中處須加強(qiáng)。 根據(jù)我公司的經(jīng)驗， 建議增設(shè)的抗裂短鋼筋采用 Φ6-Φ8，間距≤100。材料吊卸區(qū)域的樓面裂縫防治目前在主體結(jié)構(gòu)施工過程中， 普遍存在質(zhì)量與工期的矛盾。 一般主體結(jié)構(gòu)的樓層施工速度平均為5-7 天左右一層，最快時甚至不足 5 天一層。因此當(dāng)樓層砼澆筑完畢后不足 24 小時的養(yǎng)護(hù)時間，就忙著鋼筋、鋼管、模板等材料吊運施工，這就給大開間部位的房間雪上加霜。在強(qiáng)度不足的情況下受材料吊卸沖擊振動荷載的作用而引起不規(guī)則的受力裂縫。 并且這些裂縫一旦形成， 就難于閉合， 形成永久性裂縫， 這種情況在高層住宅主體快速施工時較常見。對這類裂縫的綜合防治措施如下：主體結(jié)構(gòu)的施工速度不能強(qiáng)求過快，樓層澆筑完后的必要養(yǎng)護(hù)必須獲得保證（ 一般不宜≤24 小時）； 主體結(jié)構(gòu)階段的樓層施工速度宜控制在 6-7 天一層為宜?？茖W(xué)安排樓層施工作業(yè)計劃， 在樓層砼澆筑完畢的 24 小時后，可做一些測量、定位、彈線等準(zhǔn)備工作， 最多只允許暗柱鋼筋焊接工作，不允許吊裝大宗材料，避免沖擊負(fù)載。砼終凝后可先分批安排運少量暗柱和剪力墻鋼筋進(jìn)行綁扎活動，做到輕卸、輕放，以控制和減少沖擊振動力。 第 3 天方可開始吊裝鋼管等大宗材料以及從事樓層墻板和樓面的模板正常支模施工。模板安裝時， 吊運或傳遞上來的材料應(yīng)盡量分散就位，不得過多地集中堆放，以減少樓面集中荷重。對計劃中的臨時大開間材料吊裝堆放區(qū)域部位（ 一般約 40平方米左右）的模板支撐架設(shè)前， 應(yīng)預(yù)先考慮采用加密立桿（ 立桿的縱、橫向間距均不宜大于 800 毫米）和擱柵增加模板支撐架剛度的加強(qiáng)措施，以增強(qiáng)剛度、減少變形來加強(qiáng)該區(qū)域的抗沖擊振動荷載，并應(yīng)在該區(qū)域的新筑砼表面鋪設(shè)舊木模板以保護(hù)和擴(kuò)散外力，防止裂縫的發(fā)生。對樓面砼的養(yǎng)護(hù)砼的保混養(yǎng)護(hù)對其強(qiáng)度增漲和各類性能的提高十分重要， 特別是早期的養(yǎng)護(hù)可避免表面脫水減少砼初期伸縮裂縫發(fā)生。 施工中必須堅持覆蓋麻袋或草包進(jìn)行一周左右的養(yǎng)護(hù)， 并建議采用噴養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

3 結(jié)語

眾所周知，在房建工程結(jié)構(gòu)中，樓板出現(xiàn)裂縫是一個普遍性的現(xiàn)象， 也是長期令技術(shù)人員困擾的一個復(fù)雜的技術(shù)難題。 裂縫病害雖然在大多工程中不可避免， 但是卻可以控制。 只要在設(shè)計過程中針對各項影響因素考慮全面、細(xì)致，并對施工過程的工藝質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)加控制，本人相信，一定能把裂縫控制在設(shè)計所要求的范圍內(nèi)。

參考文獻(xiàn)

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