劉峰 貴州興義電力發(fā)展有限公司
圖1 SCR脫銷系統(tǒng)裝置的基本流程圖
火力發(fā)電廠的生產(chǎn)運(yùn)營過程中會產(chǎn)生大量的氮氧化物,如果對這些氮氧化物不能進(jìn)行合理地處理,很容易會給大氣環(huán)境造成污染,比如:酸雨、酸霧等等,還會對大氣的臭氧層造成破壞。目前,在火力發(fā)電廠中,用于處理氮氧化物的方式是脫硝自動控制系統(tǒng),比如:SCR脫硝系統(tǒng),在其處理過程中,會因機(jī)組負(fù)荷的變化產(chǎn)生各種系統(tǒng)變化,技術(shù)人員如果不對系統(tǒng)及時采取處理措施,就會造成脫銷后排放的氮氧化物不達(dá)標(biāo)的后果,這會使運(yùn)行成本有所增加。因此,如何對火力發(fā)電廠脫硝自動控制系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn),減少甚至避免對環(huán)境的污染是非常值得研究的問題。
SCR尿素脫硝工藝主要有水解法和熱解法,其中,水解法的原理是把分解尿素水溶液,熱解法的原理是將尿素溶液加熱霧化后將固態(tài)或熔化態(tài)的純尿素加熱分解。兩種方法中熱解法不會產(chǎn)生聚合物,更加理想,應(yīng)用也更加廣泛。
尿素?zé)峤夥撓豕に嚨奈談┦悄蛩?,其工藝流程如下:把尿素送到溶解罐?nèi),將固體尿素溶解于除鹽水中制成尿素溶液(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%),將其在混合泵作用下送至尿素溶液儲罐,再經(jīng)給料泵、計(jì)量裝置、分配裝置以及霧化噴嘴等被送至絕熱分解室中,混合于加熱的稀釋空氣,霧化的尿素液滴會在絕熱分解室中被分解為氨氣和二氧化碳,之后,再經(jīng)過氨噴射系統(tǒng)將氨氣混合于煙氣中,氨氣與煙氣中的氮氧化物發(fā)生反應(yīng)從而降低其中的氮氧化合物含量,最終達(dá)到煙氣脫硝的目標(biāo)。
利用尿素?zé)峤夥ㄖ瓢钡拿撓豕に囉泻芏鄡?yōu)點(diǎn),比如:操作簡單,所需人力較少,能夠及時跟蹤機(jī)組的負(fù)荷變化情況,響應(yīng)快,在生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生中間聚合物,不存在高壓容器,也沒有氨泄露的可能,安全隱患較少,實(shí)用性較強(qiáng)。
大多數(shù)火力發(fā)電廠對脫硝系統(tǒng)的優(yōu)化是從設(shè)備、物理原理等角度下手,而忽略了對脫硝自動控制系統(tǒng)的優(yōu)化及改進(jìn),實(shí)際上,脫硝自動控制系統(tǒng)與火力發(fā)電廠的運(yùn)行成本有著直接聯(lián)系,研究表明,在火力發(fā)電廠的脫硝過程,尿素使用所占的成本至少占據(jù)了脫硝工作總成本的一般,而且脫硝自動控制系統(tǒng)如果不能正常運(yùn)行,火力發(fā)電廠的氮氧化物排放就很可能會不達(dá)標(biāo),為了讓氮氧化物排放符合標(biāo)準(zhǔn),火力發(fā)電廠必須降低氮氧化物的平均濃度,那么就必須增加尿素的噴射量,這樣火力發(fā)電廠的運(yùn)行成本就會相應(yīng)增加。所以,火力發(fā)電廠脫硝自動控制系統(tǒng)的優(yōu)化和改進(jìn)能夠有效實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的最大化,這是火力發(fā)電廠能夠正常、安全生產(chǎn)的根本保障。
從SCR脫硝系統(tǒng)的設(shè)備特點(diǎn)與運(yùn)行特性來看,對脫硝自動控制有影響的因素主要有:(1)測量儀表:煙囪入口、SCR入口、SCR出口的氮氧化物分析儀以及SCR出口的氨氣分析儀或者其他測量系統(tǒng)可能會出現(xiàn)故障;(2)鍋爐系統(tǒng):機(jī)械設(shè)備可能會出現(xiàn)故障,還可能出現(xiàn)燃煤質(zhì)量差、催化劑老化、燃燒情況不理想等情況;(3)人員問題:技術(shù)人員可能會出現(xiàn)不熟悉工藝、監(jiān)管不負(fù)責(zé)、故障處理不及時等問題。
對于SCR脫硝的控制方式主要有以下兩種:
(1)固定摩爾比。其原理為:把綜合氨氮的摩爾比或者脫硝效率設(shè)成定值,根據(jù)SCR入口的氮氧化物濃度、煙氣流量以及氨氮的摩爾比等量求出所需的氨氣的量,然后用調(diào)節(jié)閥來控制氨氣實(shí)際的流量;
(2)固定SCR出口的氮氧化物濃度。其原理為:基于固定摩爾比的方式,把SCR出口的氮氧化物濃度設(shè)成定值,根據(jù)煙囪入口處氮氧化物濃度的偏差來修正氮氧的摩爾比,從而實(shí)現(xiàn)對SCR出口處氮氧化物的濃度的控制。
在這兩種控制方式的實(shí)際運(yùn)作中,均會產(chǎn)生以下問題:(1)未把煙囪入口處氮氧化物當(dāng)作控制量,使得氮氧化物偏離了考核標(biāo)準(zhǔn);(2)設(shè)計(jì)的控制方法較為簡單,控制效果不明顯;(3)在控制系統(tǒng)中只考慮到了煙氣量、機(jī)組負(fù)荷等變化,并沒有考慮到機(jī)組負(fù)荷的指令變化或者煤種變化等。
在對SCR脫硝自動控制系統(tǒng)的考核要求、運(yùn)行環(huán)境以及特性數(shù)學(xué)模擬等進(jìn)行分析之后,基于自適應(yīng)控制、模糊控制以及預(yù)測控制等方法提出優(yōu)化方案,并采用PLC控制進(jìn)行實(shí)施。進(jìn)行優(yōu)化后系統(tǒng)具有一下優(yōu)勢:(1)能夠通過機(jī)組指令的變化規(guī)律,對氮氧化物濃度的波動情況進(jìn)行實(shí)時預(yù)測,此外,可以通過調(diào)整控制算法來降低氨氣的消耗量;(2)可以把煙囪入口處的氮氧化物濃度值處設(shè)置為調(diào)節(jié)目標(biāo),使其符合環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)要求,在機(jī)組運(yùn)行時調(diào)整較為方便。
(1)在SCR入口處與出口處有氮氧化物分析儀,其前端的取樣膠管很容易額很容易破裂或者損壞,從而導(dǎo)致膠管漏氣、測量數(shù)據(jù)錯誤等一系列情況。改進(jìn)措施:對探頭前端的預(yù)處理部件進(jìn)行優(yōu)化,取消不必要的部件。
(2)在氮氧在化物原本的測量系統(tǒng)的吹掃過程中,可能會發(fā)生測量數(shù)據(jù)突變的情況。改進(jìn)措施:對系統(tǒng)程序進(jìn)行修改,令測量系統(tǒng)保持吹掃數(shù)據(jù),避免產(chǎn)生不良影響。
(3)對氮氧化物的測量系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn),在氮氧化物分析儀附近安裝樣氣精濾附近及二級除濕等裝置,消除甚至降低水、氧氣灰等對分析儀的不良影響。
一方面,火力發(fā)電廠應(yīng)當(dāng)重視檢修人員的技術(shù)水平與業(yè)務(wù)能力,保證檢修人員能夠在應(yīng)對各種設(shè)備故障,并對設(shè)備定期檢修;另一方面,火力發(fā)電廠應(yīng)當(dāng)重視對維修人員環(huán)保理念的強(qiáng)調(diào),重視環(huán)保宣傳,帶領(lǐng)維修人員了解各項(xiàng)考核指標(biāo),從而確保火力發(fā)電廠的氮氧化物排放量合乎標(biāo)準(zhǔn);此外,應(yīng)當(dāng)在其他工作已經(jīng)到位的基礎(chǔ)上,加強(qiáng)對尿素區(qū)域的檢查,尤其是尿素溶解罐中的尿素濃度,還要確保尿素相關(guān)儀表工作正常。
(1)改進(jìn)前,脫銷為手動控制,對氮氧化物濃度的控制不精準(zhǔn),改進(jìn)后,氮氧化物的濃度能夠被有效控制在允許范圍內(nèi);
(2)改進(jìn)后,在脫硝入口處的氮氧化物濃度因機(jī)組的燃煤品質(zhì)變化而下降時,脫銷自動控制系統(tǒng)能夠通過立即關(guān)閉氨氣閥的方式來降低氨氣用量,實(shí)踐統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn),優(yōu)化改進(jìn)后的系統(tǒng)氨氣用量降低了20%左右。
(3)對脫硝自動控制系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化與改進(jìn)后,氮氧化物的排放濃度從250mg/Nm從以上降低到了90mg/Nm,脫硝效率從45%提高到了75%。在
結(jié)束語:綜上所述,對火力發(fā)電廠脫硝自動控制系統(tǒng)的優(yōu)化與改進(jìn)是一項(xiàng)關(guān)系到社會效益、經(jīng)濟(jì)效益以及綠色社會建設(shè)的大工程,只有從實(shí)際出發(fā),對存在的問題進(jìn)行認(rèn)真分析、有針對性的優(yōu)化、改進(jìn),才能使得火力發(fā)電廠的氮氧化物排放量有效減少,從而為我國的綠色工程作出努力,為大氣污染的治理出一份力。