文/黃娜 黃曉玲 何惠燕 蔡燕玲

1 試驗(yàn)

1.1 試驗(yàn)設(shè)備、試劑和材料

電子天平、試驗(yàn)用玻璃平臺(tái)、滴定管、試樣懸掛裝置、毛細(xì)效應(yīng)試驗(yàn)裝置、液態(tài)水分管理儀、計(jì)時(shí)器、GB/T 6682標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的三級(jí)水，噴淋式拒水測試儀、27℃的蒸餾水。

1.2 試驗(yàn)過程

1.2.1 試樣準(zhǔn)備

用于吸濕速干和拒水性能測試的試驗(yàn)用樣品規(guī)格分別如表1、表2所示。

1.2.2 試樣洗滌程序

按GB/T 8629—2017 4N程序，加入20g標(biāo)準(zhǔn)洗滌劑3（無磷ECE），連續(xù)洗滌5個(gè)循環(huán)，最后一次洗滌不加洗滌劑，使用翻轉(zhuǎn)干燥的方式，在（55±5）℃下烘干。

1.2.3 試樣測試步驟

試樣的吸濕速干測試參照GB/T 21655.1—2008 《紡織品 吸濕速干性的評(píng)定 第1部分：單項(xiàng)組合試驗(yàn)法》進(jìn)行操作，試樣的拒水性能測試參照GB/T 4745—2012 《紡織品 防水性能的檢測和評(píng)價(jià) 沾水法》進(jìn)行操作。

2 試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析

2.1 吸濕速干性能分析

將以上試樣分別按照GB/T 21655.1—2008測試其洗前和洗后芯吸高度、滴水?dāng)U散、蒸發(fā)速率性能，測試結(jié)果如表3所示。

洗后樣品的外觀如表4所示。

由表3及表4試驗(yàn)結(jié)果看出，試樣洗滌后的吸濕速干效果比洗前要好。其面料密度在洗前洗后基本沒有差異，表面顏色變化和起毛起球也基本一樣，不同的是樣品的手感變軟了。導(dǎo)致織物洗滌后吸濕速干性能變好的原因如下：

（1）在纖維加捻成紗時(shí)，工藝一般采用最佳捻回?cái)?shù)，此時(shí)紗線中纖維之間抱合緊密，使得紗線具有一定的強(qiáng)力，因此水分在紗線內(nèi)部纖維縫隙之間的傳遞速度較慢，在面料經(jīng)過一定的洗滌次數(shù)之后，反復(fù)的擠壓、拉伸使得紗線中纖維出現(xiàn)滑移，纖維間相互抱合力減弱，纖維縫隙增大，在面料進(jìn)行芯吸試驗(yàn)時(shí)，纖維縫隙之間水分子數(shù)增多，使得芯吸最高處的水分子能得到源源不斷的補(bǔ)充，使得芯吸高度增加。

（2）紗線在加工過程中，為保持紗線的強(qiáng)力和紡紗順利，一般會(huì)對纖維進(jìn)行油脂性處理，以減小摩擦和消除靜電，在織造過程中，會(huì)通過上漿、熱定型等后整理。這些過程都會(huì)使得紗線或是織物上存在一定的油脂性物質(zhì)，通過多次洗滌后，油脂性物質(zhì)出現(xiàn)脫落，使得紗線親水性加強(qiáng)，水分在紗線之間移動(dòng)阻力減小，芯吸高度性能變好，更好地?cái)U(kuò)散到空氣中，蒸發(fā)速率變高。

（3）紗線或面料在染色時(shí)，染料雖大部分浸透到紗線內(nèi)部，但仍存在外表面染料，當(dāng)染料因附著在油脂或清水助劑上出現(xiàn)染色不牢時(shí)，洗滌過程會(huì)使得染料溶解或脫落，將內(nèi)部的纖維和親水助劑暴露出來，使得紗線的親水性增強(qiáng)，水分子在纖維之間傳遞作用加強(qiáng)，從而提高了芯吸高度和蒸發(fā)速率。

表1 吸濕速干試驗(yàn)面料規(guī)格

表2 拒水試驗(yàn)面料規(guī)格

表3 試樣洗前、洗后吸濕速干性能結(jié)果

2.2 拒水性能分析

將試樣分別按照GB/T 4745—2012測試其洗前和洗后拒水性能，測試結(jié)果如表5所示。

由表5試驗(yàn)結(jié)果可知，試樣的洗前結(jié)果比洗后結(jié)果要好。其面料密度在洗前洗后基本沒有發(fā)生變化，洗后的梭織樣品有明顯的褶皺，手感變軟，而針織樣品除了手感變軟，其他沒變化。

拒水性能洗前比洗后結(jié)果好的原因：隨著洗滌次數(shù)的增加，織物的拒水性能逐步下降。這是因?yàn)榭椢锝?jīng)拒水整理劑整理后，焙烘過程中會(huì)形成膜結(jié)構(gòu)，即拒水劑會(huì)自身交聯(lián)成三維的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，且表面比較光滑，借助拒水整理劑中碳氟的低表面張力來提高織物表面的拒水性能。但水洗后，纖維表面的膜結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化，由未水洗時(shí)的光滑表面變成水洗后的凹凸結(jié)構(gòu)，甚至有一些突出結(jié)構(gòu)，這是整理劑從纖維表面脫落引起的，勢必會(huì)影響到織物表面的拒水性，即織物表面膜結(jié)構(gòu)的粗糙化是導(dǎo)致織物拒水效果下降的原因之一。同時(shí)，隨著水洗次數(shù)的增加，纖維表面的氟相對含量明顯下降，導(dǎo)致織物的拒水性大幅下降。另外，拒水整理劑上面的羥基在水洗時(shí)可能會(huì)與水中的鈣離子形成配位鍵結(jié)合，這也會(huì)影響織物的拒水性能。

3 結(jié)論

（1）通過對吸濕速干性和拒水性進(jìn)行洗前和洗后的試驗(yàn)，我們發(fā)現(xiàn)了吸濕速干性洗后結(jié)果比洗前結(jié)果好，拒水性洗前結(jié)果比洗后結(jié)果要好。這個(gè)規(guī)律能提供給客戶參考，針對衣服的功能需求，在整理過程中加強(qiáng)對相應(yīng)功能的整理，提高衣服的功能等級(jí)；同時(shí)有助于我們在檢測過程發(fā)現(xiàn)異常情況，給客戶一個(gè)滿意而準(zhǔn)確的結(jié)果。

表4 試樣洗后外觀

表5 試樣洗前、洗后拒水性能結(jié)果

（2）雖然我們可以簡單掌握一些功能檢測的規(guī)律，但是也由于功能性的影響因素很多，造成檢測結(jié)果不均勻性也時(shí)常發(fā)生。為控制不合格率，在生產(chǎn)中對每個(gè)環(huán)節(jié)都必須高度重視，譬如控制原材料：紗線使用功能性的紗線，可以使同一塊面料的不均勻性減少；控制上染整理劑的烘焙時(shí)間和溫度，可以使功能整理劑的效果更好；拒水整理時(shí)增加樹脂整理劑可以增加防水整理劑與纖維大分子鏈的交聯(lián)程度，使得拒水的耐洗性得到提高，洗后拒水的效果提高。

（3）作為檢測機(jī)構(gòu)，功能性的檢測也需要各實(shí)驗(yàn)室做一些統(tǒng)一，包括洗滌和干燥處理、操作手法、評(píng)定結(jié)果，以保證結(jié)果的準(zhǔn)確性與可重現(xiàn)性。