余太平 何延召 蔡 洪 李 孟 詹志威
(1.湖北省城建設(shè)計(jì)院股份有限公司 湖北武漢 430050 2.武漢理工大學(xué)土木工程與建筑學(xué)院 湖北武漢 430070)
近年來(lái),透水鋪裝運(yùn)用廣泛,與傳統(tǒng)路面相比,透水路面提高了雨水滲入地下的速度,減少了地表的雨水徑流量[1~2],并可延遲徑流達(dá)到峰值的時(shí)間[3]。為了提高透水鋪裝對(duì)雨水徑流的削減作用,同時(shí)彌補(bǔ)對(duì)基層材料的研究的不足。本文從透水鋪裝地面的結(jié)構(gòu),透水鋪磚地面滯蓄暴雨徑流的能力等角度進(jìn)行試驗(yàn)研究,以期為海綿城市的建設(shè)提供技術(shù)支持。
透水混凝土用強(qiáng)度等級(jí)為42的普通硅酸鹽水泥,10mm和18mm兩種粒級(jí)的卵石為骨料,根據(jù)透水性及強(qiáng)度等原則確定配合比制成。攪拌時(shí)先往骨料中加入水,使骨料吸水率為2%,骨料表面被潤(rùn)濕后再加水泥拌和,表面形成水泥粉殼,最后加入水?dāng)嚢杈鶆?。該攪拌順序能使混凝土骨料表面形成厚度均勻的水泥漿層,以保證必要的強(qiáng)度和透水性?;炷翝仓?d后開(kāi)始常溫下灑水養(yǎng)護(hù),每天灑水5次,養(yǎng)護(hù)7d后進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。
陶瓷透水磚是用由低溫膠粘劑,低溫高黏性黏土,工業(yè)廢料和成孔劑,根據(jù)透水性及強(qiáng)度等原則確定配合比制成。將煤矸石、廢玻璃先用破碎機(jī)進(jìn)行破碎,再用球磨機(jī)磨均勻。將水、膠粘劑和粗細(xì)固體顆粒分別混合均勻,在模具的上層加人細(xì)粒徑混合料,上下層的厚度比為l:4,在650t的壓力下壓制成型。最后放入隧道窯中,先在110℃的條件下干燥1h,再放入1160℃高溫下鍛燒1.5h。待爐溫降至室溫后取出。
透水性瀝青路面用瀝碎石和礦粉制成。9.5~13.2mm粗集料占42%,4.75~9.5mm粗集料占36%,0.075~2.36mm機(jī)制砂占16%,礦粉占6%,并確定最佳油石比為5.0%。為避免集料發(fā)生干涉,形成足夠的空隙率,對(duì)關(guān)鍵篩孔2.36mm、4.75mm的集料通過(guò)率進(jìn)行嚴(yán)格控制,減少2.36~4.75mm的集料用量。固定礦粉用量為6%,選擇2.36mm篩孔通過(guò)率在14%、16%、18%、20%的4種級(jí)配。
本研究設(shè)置兩套模擬裝置:①人工模擬降雨系統(tǒng);②透水路面試驗(yàn)裝置。其中人工模擬降雨系統(tǒng)通過(guò)人為控制降雨條件模擬降雨過(guò)程。
路面試驗(yàn)裝置分為三部分,即透水混凝土、透水瀝青混合料、陶瓷透水磚3種路面裝置尺寸均為0.5m×1.0m。透水路面試驗(yàn)裝置從上至下分為3層結(jié)構(gòu):透水面層、水泥穩(wěn)定碎石基層、級(jí)配碎石基層,每層厚度為200mm。在透水路面各個(gè)結(jié)構(gòu)層底每隔100mm,加裝1根DN20穿孔管,開(kāi)孔直徑2mm,每周4個(gè),橫向間距10mm。
運(yùn)用人工模擬降雨裝置和透水混凝土路面試驗(yàn)裝置,進(jìn)行透水混凝土路面削減雨水徑流試驗(yàn)。選取3、5、10年一遇3種降雨情景(降雨歷時(shí)為3h)對(duì)三種透水路面進(jìn)行模擬分析。
將透水磚飽和樣四周用密封膠帶密封,使其側(cè)壁不滲水,水僅能通過(guò)試樣的上下表面。將密封好的飽和樣安裝入透水系數(shù)實(shí)驗(yàn)裝置,同時(shí)將制備好滿足實(shí)驗(yàn)要求的無(wú)氧水加入實(shí)驗(yàn)裝置中,調(diào)節(jié)供水閥門,人工模擬降雨。
選取3、5、10年一遇3種降雨情景(降雨歷時(shí)為3h)對(duì)三種透水路面進(jìn)行模擬分析,模擬結(jié)果見(jiàn)圖1??梢钥闯觯涸谔砑恿送杆访婧?,在3年一遇至10年一遇的降水條件下,陶瓷透水磚路面的徑流總量分別減少了33%、27%、19%。透水混凝土路面的徑流總量分別減少了24%、20%、15%,透水瀝青路面的徑流總量分別減少了69%、63%、51%,由模擬結(jié)果可以看出透水路面對(duì)于降雨徑流具有截流減量的作用,但隨著降雨強(qiáng)度的增大,徑流截流效率會(huì)隨之減小。透水瀝青路面對(duì)總徑流量有較強(qiáng)的截流效果。
圖1 不同降雨重現(xiàn)期下各透水路面的效能
選取三種透水路面峰值流量和峰現(xiàn)時(shí)間來(lái)進(jìn)行比較,如圖2所示。
圖2 徑流量對(duì)比
從圖2可以看出,3種路面的徑流峰值流量比較分別為:陶瓷透水磚(1.99m3/s)>透水瀝青(0.593m3/s)>透水混凝土(0.13m3/s),徑流峰現(xiàn)時(shí)間從早到晚排序分別為:陶瓷透水磚(0:55)、透水瀝青(1:00)、透水混凝土(1:55)。相較于透水混凝土,陶瓷透水磚使雨水徑流迅速達(dá)到峰值,且峰值流量為開(kāi)發(fā)前的數(shù)十倍;而透水瀝青使徑流峰值出現(xiàn)時(shí)間雖然僅稍有延遲,但峰值流量得到大大減少(70.4%);透水鋪裝提高了排水系統(tǒng)的雨洪調(diào)控能力。
(1)作為一種典型的BMPS技術(shù),透水鋪裝地面持久的入滲能力使其具備良好的滯蓄雨水作用,而透水鋪裝地面對(duì)初期雨水徑流也起到分散化處理污水、減輕城鎮(zhèn)污水廠的沖擊負(fù)荷的功效。
(2)透水鋪裝作為建設(shè)海綿城市的重要技術(shù),是雨洪調(diào)控的有效手段之一。經(jīng)過(guò)透水鋪裝,研究區(qū)域內(nèi)徑流總量削減率及峰值流量削減率均可達(dá)到70%。
(3)透水瀝青混凝土透水性能優(yōu)于陶瓷透水磚,而混凝土磚的透水性差不適宜作為透水材料使用。