岑錦秀 劉小偉 陶富錄 彭何新 王中海

廣西建工集團(tuán)第五建筑工程有限責(zé)任工程公司 廣西 柳州 545001

高層、超高層建筑施工過程中沖洗混凝土泵管的尾料一般有3種排放方式：

1）通過電梯井排放，然后進(jìn)行人工清理。此種排放方式將造成電梯井墻面嚴(yán)重污染，浪費(fèi)混凝土材料和大量人工進(jìn)行清理，并影響工程整體施工進(jìn)度。

2）通過建筑施工外架排放。此種排放方式浪費(fèi)混凝土材料，嚴(yán)重影響施工環(huán)境和市容市貌，對(duì)城市文明形象產(chǎn)生極大的不良影響，使人們對(duì)施工企業(yè)產(chǎn)生較大的負(fù)面印象。

3）利用塔吊將料斗吊到樓面，在混凝土澆筑完成后將尾料排入料斗中，缺點(diǎn)是在混凝土澆筑前、后需及時(shí)將料斗吊至樓頂，且需要塔吊持續(xù)吊，等余料和沖洗材料排放完畢后方能吊至地面，配合因素太多，程序麻煩，同時(shí)料斗容量小，尾料多時(shí)不能全部回收，吊運(yùn)過程中材料易灑出，存在很大的危險(xiǎn)隱患。

上述3種常用的混凝土尾料排放方式均存在很大的缺陷，已經(jīng)不能滿足安全文明綠色施工和城市文明建設(shè)的要求[1-4]。針對(duì)常用的高層建筑混凝土泵管尾料排放的方式，本文介紹一種新型的高層混凝土尾料綠色回收及再利用方法。

1 工程概況

霖峰壹號(hào)1#、2#地塊工程位于廣西南寧市青秀區(qū)佛子嶺路，共有7棟高層，其中2棟45層，高148.8 m；5棟32層，高約99.5 m，建筑總面積約330 000 m2，工程主體混凝土澆筑量約80 000 m2，體量較大。

2 技術(shù)原理

首先根據(jù)樓層澆筑混凝土的順序，確定最后澆筑混凝土的部位，在此部位安裝豎向排料管道，管道材料可選擇雙壁螺旋PVC管，在最下部管道口設(shè)置材料過濾池、沉淀池和集水池?；炷劣嗔贤ㄟ^排料管道進(jìn)入材料過濾池，并進(jìn)行二次加工利用，分離出的水經(jīng)過沉淀池，最終存儲(chǔ)到集水坑用于沖洗道路、出入車輛和作為消防水。

在混凝土澆筑前、后，直接將沖洗泵管的材料從安裝好的排料管道排下，回收利用。此方法能將混凝土尾料有規(guī)律地排放和回收利用，減少材料浪費(fèi)，減少人工清理費(fèi)用，提高材料的利用率，加快施工進(jìn)度，同時(shí)防止了混凝土排放對(duì)施工環(huán)境的污染和城市文明建設(shè)的負(fù)面影響。

3 泵管尾料回收再利用系統(tǒng)施工工藝

3.1 施工工藝流程

施工準(zhǔn)備→現(xiàn)場(chǎng)確定管道系統(tǒng)的位置→確定地面排水系統(tǒng)的位置→地面排水系統(tǒng)施工→固定件的加工→排料管的準(zhǔn)備與進(jìn)場(chǎng)→排料管的安裝與加固→試運(yùn)行→排放澆筑混凝土前的泵管沖洗水→排放泵管中的尾料和沖洗水→檢查管道系統(tǒng)有無異常→加固排料時(shí)不穩(wěn)定的管→檢查地面排水系統(tǒng)是否正常工作→修整地面排水系統(tǒng)中不能及時(shí)排水的部位→檢查驗(yàn)收→材料回收系統(tǒng)正式運(yùn)行→及時(shí)收集排料系統(tǒng)的材料至材料二次加工地點(diǎn)→二次加工機(jī)械加工收集的材料并觀察加工有無異?！竭\(yùn)行整個(gè)系統(tǒng)

3.2 操作要點(diǎn)

3.2.1 ?系統(tǒng)制作

高層混凝土泵管尾料回收再利用系統(tǒng)包括樓層豎向排料管、材料回收池、沉淀池、排水溝、集水坑5個(gè)主要部分（圖1）。

圖1 高層建筑混凝土綠色排放系統(tǒng)

1）選材：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)樓層孔洞、風(fēng)井等的具體情況選擇合適尺寸的PVC-U雙壁螺旋波紋管，PVC排水管、空心磚、焊接的鋼筋加固架。

2）系統(tǒng)設(shè)置：根據(jù)施工場(chǎng)地規(guī)劃和樓層結(jié)構(gòu)平面等圖紙?jiān)O(shè)計(jì)集水坑、排水溝或地面排水管、沉淀池，集水坑可與洗車平臺(tái)的水共用，集水坑預(yù)留好孔洞，方便工作人員進(jìn)行清理工作。選用的豎向排料管道為在樓層處有彎折形式，其可減小排料的速度，也可加強(qiáng)管道的穩(wěn)定性。安裝管道時(shí)，從樓體下部往上進(jìn)行逐層安裝，其下部距離過濾池底部0.5 m，并在管底正下方的過濾池處用磚砌筑一個(gè)斜墩臺(tái)作為減沖臺(tái)（圖2），減沖臺(tái)底部鋪設(shè)1層厚5 cm的橡膠，管正下方砌筑成圓弧形槽，混凝土沿其表面流下。每一層樓面上用根據(jù)料管直徑制作成的鋼筋架來加固料管（圖3）。

圖2 減沖臺(tái)

圖3 管道加固件

3.2.2 ?施工準(zhǔn)備

主體上到3層后即可進(jìn)行系統(tǒng)的安裝。安裝前需做好下列準(zhǔn)備：

1）根據(jù)樓體平面圖、施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃圖確定排料管道的位置。

2）根據(jù)排料管道在圖紙中的位置，進(jìn)行測(cè)量定位。

3）選定排料管道的材料和回收池等的材料。

4）將地面上設(shè)計(jì)好的材料回收，利用池、沉淀池、集水坑和排水溝進(jìn)行測(cè)量定位。

5）材料采購(gòu)，砌筑材料進(jìn)場(chǎng)，并整齊堆放。

6）豎向管道材料進(jìn)場(chǎng)，放置在預(yù)先安排的堆放場(chǎng)地。

7）制作管道樓層的加固件。

3.2.3 ?系統(tǒng)的施工

1）對(duì)放線定位好的材料回收利用池、沉淀池、集水坑和排水溝進(jìn)行施工，集水坑盡量使用大門口沖洗進(jìn)出車輛的回收池，在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制質(zhì)量，保證其完成后不發(fā)生漏水。

2）在豎向排料管道定位好的位置對(duì)其進(jìn)行安裝，安裝時(shí)從樓體層開始，邊安裝邊利用焊接好的鋼筋架進(jìn)行固定。

3.2.4 ?系統(tǒng)的試運(yùn)行

在安裝完成后，樓層澆筑混凝土前利用泵管沖洗水進(jìn)行試驗(yàn)，保證在運(yùn)行過程中管道穩(wěn)定，材料回收利用池、沉淀池均能滿足排放要求，并對(duì)出現(xiàn)問題的部位進(jìn)行加固和修補(bǔ)。

3.2.5 ?系統(tǒng)的正式運(yùn)行

當(dāng)樓體澆筑完混凝土后，將泵管中的尾料直接排入當(dāng)前樓層的排料管中，排完后將過濾池中的混凝土材料清理出來做成預(yù)制板或者塊，用于臨時(shí)需要等，并定期清理沉淀池、排水溝、集水坑。

3.2.6 ?排料管的增加

完成當(dāng)前樓層施工后，等上一樓層完成模板工程、鋼筋工程，在澆筑混凝土前吊裝一節(jié)管到當(dāng)前將要澆筑混凝土層，然后進(jìn)行人工安裝，并進(jìn)行加固，后面樓層管道的安裝重復(fù)此步驟，同時(shí)隨時(shí)檢查管道系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性，并對(duì)有問題的部位及時(shí)進(jìn)行處理。

3.2.7 ?混凝土尾料回收利用

將排到材料回收池的廢料經(jīng)過制砂機(jī)粉碎，經(jīng)過制砂機(jī)拌和，然后送至砌塊成型機(jī)，做成施工中所需規(guī)格的磚塊，并投入使用；也可通過加入適量水泥和其他外加劑用于臨時(shí)道路和材料堆場(chǎng)場(chǎng)地的硬化。利用回收后的材料制作的砌塊，經(jīng)過相關(guān)質(zhì)檢部門對(duì)其強(qiáng)度的檢驗(yàn)，根據(jù)其檢驗(yàn)后得到的強(qiáng)度和其他相關(guān)性能將其合理應(yīng)用?？蓱?yīng)用于非承重的隔墻和其他臨時(shí)性墻體的砌筑等方面。

3.2.8 ?回收水的合理利用

廢水經(jīng)過材料回收再利用池和沉淀池沉淀，通過排水溝排至集水坑進(jìn)行回收，并經(jīng)過二次沉淀和過濾后由排水溝流入集水坑沉淀和儲(chǔ)存，最后用于沖洗進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)的車輛和施工現(xiàn)場(chǎng)道路，達(dá)到節(jié)約水資源、節(jié)約工程成本和保證良好的施工環(huán)境的多重效果。

4 質(zhì)量控制

1）在對(duì)綠色排放泵管尾料系統(tǒng)進(jìn)行施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行交底，強(qiáng)調(diào)施工中需要注意的問題，安排專人進(jìn)行負(fù)責(zé)，以保證施工質(zhì)量。

2）綠色排放泵管尾料系統(tǒng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行制作和現(xiàn)場(chǎng)布置。

3）管道系統(tǒng)的加固嚴(yán)格按照制訂的加固方案進(jìn)行加固。

4）沉淀池、排水溝和集水坑嚴(yán)格按照砌筑規(guī)范進(jìn)行施工，施工完成后進(jìn)行質(zhì)量檢查，并進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，保證其具有良好的蓄水效果。

5）使用前和使用過程中應(yīng)進(jìn)行檢查和觀察，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)進(jìn)行處理。

6）尾料排放到過濾池后及時(shí)進(jìn)行處理，以免造成后續(xù)清理難和材料浪費(fèi)等現(xiàn)象，沉淀池、過濾池和排水溝應(yīng)定期進(jìn)行清理，保證排水系統(tǒng)正常運(yùn)行和工作。

7）樓層施工和進(jìn)行材料清理時(shí)嚴(yán)禁碰撞排料管，以防造成管道破損和不穩(wěn)。

8）排料管在后續(xù)的安裝過程中必須由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照首次安裝的方法進(jìn)行，并在安裝前、后對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行檢查。

5 效益分析

采用此混凝土泵管清洗尾料綠色排放系統(tǒng)，有效降低了混凝土材料的浪費(fèi)，減少了對(duì)樓體墻面和板面等的污染。對(duì)混凝土余料進(jìn)行回收再利用，同時(shí)沉淀的水可用于沖洗施工地面和車輛，達(dá)到了降塵和保護(hù)環(huán)境的效果，給工作人員提供了良好的工作環(huán)境[5-7]。

6 結(jié)語(yǔ)

高層混凝土尾料綠色回收及再利用系統(tǒng)安裝方便，操作簡(jiǎn)單，安全可靠，既可節(jié)約材料又能降低工程成本，同時(shí)保持了良好的施工環(huán)境。該系統(tǒng)在工程實(shí)際中得到了良好的應(yīng)用，施工應(yīng)用過程中未發(fā)現(xiàn)任何不安全現(xiàn)象，減少了以往人工清理的時(shí)間和費(fèi)用。目前本系統(tǒng)已獲實(shí)用新型專利授權(quán)（專利號(hào)201621017667.3），為今后類似工程的混凝土泵管沖洗尾料的回收提供一定的參考和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。