朱琳，周俊杰，馬曉雁

（1.大港油田勘探開發(fā)研究院，天津 300280；2.大港油田采油工藝研究院，天津 300280）

1 引言

港西開發(fā)區(qū)自1971年年產(chǎn)量突破50×104t以來已實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)產(chǎn)47年，油田整體進入高含水高采出程度開發(fā)階段，常規(guī)水驅(qū)挖潛效果日趨變差，開發(fā)成本逐年上升。為了能夠持續(xù)提高采收率，在完善注采井網(wǎng)、分層系開發(fā)的基礎(chǔ)上，開展港西開發(fā)區(qū)“二三結(jié)合”工業(yè)化試驗研究，通過注聚井射孔參數(shù)優(yōu)化、配套井叢場舉升工藝、分注工藝，形成采油配套技術(shù)，現(xiàn)場實踐應(yīng)用見到明顯效果[1]。

2 試驗區(qū)地質(zhì)概況

開發(fā)區(qū)儲層物性較好，膠結(jié)疏松，但非均質(zhì)性較強。主要開采層系上第三系明化鎮(zhèn)組為曲流河沉積，館陶組為辮狀河沉積。油藏類型多樣：斷層—巖性油氣藏、構(gòu)造油氣藏分布廣泛，其次為巖性油氣藏。

明化鎮(zhèn)和館陶組儲層膠結(jié)物以泥質(zhì)為主，孔隙膠結(jié)，壓實作用差，生產(chǎn)中易出砂。明化鎮(zhèn)組儲層平均孔隙度為35.2%，平均滲透率2462×10-3μm2；館陶組儲層平均孔隙度為30.4%，平均滲透率 2019×10-3μm2，屬高孔、高滲儲層。

3 工業(yè)化試驗采油配套技術(shù)

3.1 注聚井射孔工藝

港西油田的明館油組屬于高孔高滲儲層，聚合物注入井在注入過程中基本能夠滿足配注需求，射孔參數(shù)的優(yōu)選應(yīng)以降低炮眼處聚合物溶液的粘度損失為目標(biāo)，盡可能保持較高的聚合物溶液粘度，以達到聚合物驅(qū)油效果。

依據(jù)不同射孔參數(shù)下的壓實厚度、孔徑、穿深等參數(shù)，在實際配注量和射開井段厚度情況下的孔隙流速，預(yù)測粘損率值。（表 1）

選用102槍127彈16孔/米與選用89槍89彈26孔/米相比，孔隙流速較小，但由于壓實帶厚度較大，粘度損失率相近。綜合考慮降低聚合物溶液粘度損失率、減少出砂影響，注聚井采用89槍89彈26孔/米、135°相位角、螺旋布孔射孔方式進行射孔。

表1 不同射孔參數(shù)下壓實厚度、孔隙流速和粘損率計算對比表

3.2 井叢場舉升工藝

結(jié)合不同舉升方式適應(yīng)性，“二三結(jié)合”工業(yè)化試驗區(qū)舉升方式選擇為：針對泵掛以上井斜角＜45°，采用抽油機有桿泵工藝；針對泵掛以上井斜角≥45°，采用同心雙管水力噴射采油工藝或電動潛油螺桿泵采油工藝。

3.2.1 同心雙管水力噴射采油技術(shù)

同心雙管水力噴射攜砂采油技術(shù)可以滿足大斜度井、出砂井復(fù)雜特殊井正常生產(chǎn)的需要。具有以下技術(shù)優(yōu)勢：無抽油桿、電纜及潛油電機，避免桿管偏磨、電纜擊穿、電機燒，技術(shù)可靠；泵掛油層底界以下，及時攜排地層砂；解決了固相顆粒對噴嘴的刺蝕問題，并以定期更換泵芯，替代檢泵作業(yè)，延長檢泵周期，降低了維護成本。管柱配套：Φ73mm(Φ88.9mm)+Φ48.3mm+錨定器+Φ110mm泵體總成+Φ48.3mm尾管+Φ73mm篩管。

3.2.2 電動潛油螺桿泵采油技術(shù)

電動潛油螺桿泵采油技術(shù)具有以下技術(shù)優(yōu)勢：配套低轉(zhuǎn)速高扭矩永磁同步電機，取消了減速器裝置，避免該故障點；適應(yīng)原油粘度高，最高達到8000mPa.s，是替代抽油桿電加熱降粘工藝有效技術(shù)措施；運行功率低，節(jié)能效果好，大幅度降低熱采帶來的生產(chǎn)成本；為無桿泵采油，適應(yīng)大斜度、水平井等復(fù)雜井況，在平臺叢式井具有應(yīng)用空間。技術(shù)配套：低轉(zhuǎn)速大扭矩永磁同步電機+保護器+聯(lián)軸器(柔性軸)+潛油螺桿泵。

3.3 分層注聚工藝

單層注入采用籠統(tǒng)注入工藝，多層注入為充分挖掘?qū)娱g潛力，采用分層注入方式投注。

分注工藝滿足注水、注聚/表二元復(fù)合驅(qū)的需求；盡可能減少聚合物容易粘度損失率，粘損率＜10%；管柱具備測調(diào)聯(lián)動功能；允許顆粒類調(diào)剖劑通過。

在二三結(jié)合開發(fā)過程中，注入介質(zhì)發(fā)生變化，粘度保留率要求高，常用的分層注水工藝不能直接應(yīng)用于注聚井中。對于單套層系分注井：

井斜≤30°，兩段分注井采用同心雙管分注或橋式偏心分注工藝，三段及以上分注井采用橋式偏心分注工藝。井斜＞30°，兩段分注井優(yōu)選同心雙管分注工藝，三段及以上分注井，注水時采用橋式同心分注工藝。

對于兩套層系共用井：兩段分注井優(yōu)選同心雙管分注工藝，三段以上分注井注水時分注工藝與單套層系分注工藝相同。

4 現(xiàn)場應(yīng)用情況及結(jié)論

“二三結(jié)合”工業(yè)化試驗區(qū)先導(dǎo)試驗投產(chǎn)油井54口，其中井叢場采用電潛螺桿泵工藝2口，平均單井日產(chǎn)油6.5t/d，采用同心雙管水力噴射采油技術(shù)5口，平均單井日產(chǎn)油5.1t/d采用抽油機有桿泵47口，平均單井日產(chǎn)油2.58t/d。水井投注5口，均采用89槍、89彈射孔，其中兩級兩段分注2口，籠統(tǒng)注水3口，平均日注61.55m3/d，實現(xiàn)累計產(chǎn)油1.08×104t。得到以下結(jié)論：①采用89槍89彈26孔/米、135°相位角、螺旋布孔射孔方式，在注聚井控制延緩地層出砂，降低粘損具有較好適應(yīng)性。②常規(guī)抽油機+電潛螺桿泵+同心雙管水力噴射采油技術(shù)，可以滿足工業(yè)化試驗井叢場建設(shè)不同類型油井舉升工藝需要。③橋式偏心分層注入技術(shù)滿足二次開發(fā)、三次采油階段的注水、注聚/表二元復(fù)合驅(qū)的需求。