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        振動法水泥穩(wěn)定礫石的力學(xué)疲勞特性與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)

        2018-11-02 08:31:38紀(jì)小平周澤洪張宜洛
        建筑材料學(xué)報(bào) 2018年5期
        關(guān)鍵詞:基層

        紀(jì)小平, 王 濤, 周澤洪, 張宜洛

        (1.長安大學(xué) 道路結(jié)構(gòu)與材料交通行業(yè)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室, 陜西 西安 710064; 2.上海市政工程設(shè)計(jì)研究總院集團(tuán) 第六設(shè)計(jì)院有限公司, 安徽 合肥 230031; 3.四川省交通運(yùn)輸廳 交通勘察設(shè)計(jì)研究院, 四川 成都 610017)

        礫石是指風(fēng)化巖石經(jīng)水流長期搬運(yùn)而成的粒徑為2~60mm的無棱角天然粒料,是常見的路面材料,多用于鋪筑高等級公路底基層或低等級公路基層.與碎石相比,礫石破碎面少、表面光滑、棱角性差,導(dǎo)致水泥穩(wěn)定礫石(CSG)的強(qiáng)度相對較低,且容易離析.國內(nèi)外對CSG的抗裂性能[1-3]、彎曲強(qiáng)度[4]、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度[5-6]及壓實(shí)特性[7]等展開了研究.密實(shí)度是影響水泥穩(wěn)定基層強(qiáng)度的重要因素,密實(shí)度每提高1%,基層強(qiáng)度可提高10%以上[8-9].室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)密度與壓實(shí)度是控制基層密實(shí)度的關(guān)鍵指標(biāo),而室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)密度與室內(nèi)成型方法密切相關(guān).

        中國有2種水泥穩(wěn)定材料的室內(nèi)成型方法,一是傳統(tǒng)的重型擊實(shí)(確定最佳含水量與最大干密度)與靜壓成型方法,二是振動壓實(shí)方法(VTM).由于傳統(tǒng)方法不能充分模擬現(xiàn)代重型振動壓路機(jī),擊實(shí)功偏小,由此得到的室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)密度偏低,壓實(shí)度很容易達(dá)到規(guī)范要求甚至過百,以致現(xiàn)代重型振動壓路機(jī)的壓實(shí)效果并未得到充分發(fā)揮,基層密實(shí)度并未達(dá)到理想狀態(tài),進(jìn)一步使得基層強(qiáng)度大受影響.為了提高CSG基層強(qiáng)度,增加水泥劑量和采用較細(xì)級配已成為最常見的技術(shù)措施,水泥劑量應(yīng)達(dá)到4%~6%*本文所涉及的劑量、壓碎值等均為質(zhì)量分?jǐn)?shù).已幾乎成為共識,由此使CSG基層出現(xiàn)了較為嚴(yán)重的收縮開裂.為克服傳統(tǒng)方法的缺陷,中國研究者開發(fā)了能更好地模擬現(xiàn)代重型振動壓路機(jī)的振動壓實(shí)方法(VTM)[10-11].實(shí)踐表明:與傳統(tǒng)方法相比,VTM不僅可提高水泥穩(wěn)定材料的密實(shí)度,而且可使材料顆粒排列更為合理,致使基層強(qiáng)度得到大幅提高,其抗裂性能也得到改善[12-13].因此,基于VTM研究CSG基層的力學(xué)強(qiáng)度及疲勞特性,并提出疲勞開裂的CSG強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn),對提高CSG基層的強(qiáng)度與開裂性能具有重要意義.

        1 試驗(yàn)

        1.1 試驗(yàn)材料

        采用P·O 42.5普通硅酸鹽水泥,其技術(shù)指標(biāo)見表1.礫石技術(shù)指標(biāo)見表2,其壓碎值為11.2%,滿足JTG D50—2006《公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范》中關(guān)于基層碎石壓碎值不高于30%的要求.

        表1 水泥技術(shù)指標(biāo)

        表2 礫石技術(shù)指標(biāo)

        參考JTG D50—2006的相關(guān)規(guī)定,設(shè)計(jì)骨架密實(shí)(GM)和懸浮密實(shí)(XM)兩種CSG級配,見表3.水泥劑量(ws)分別取為3.0%,3.5%,4.0%,4.5%,5.0%;共10種混合料.

        1.2 試驗(yàn)方法

        (1)VTM試驗(yàn).采用VTM確定CSG混合料的最大干密度和最佳含水量.振動試驗(yàn)儀器的基本參數(shù)如下:激振力為7.6 kN、名義振幅為1.2mm、工作總重為3.0 kN、工作頻率為 30 Hz;振動擊實(shí)時(shí)間為100s,振動成型時(shí)間為80s.

        (2)力學(xué)強(qiáng)度測試.按照VTM試件成型方法成型φ150×150mm的圓柱體試件,試件成型的質(zhì)量根據(jù)CSG混合料的最大干密度和最佳含水量計(jì)算,壓實(shí)度為98%.參照J(rèn)TG E51—2009《公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程》中的T 0805—1994測試試件的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度Rc;參照J(rèn)TG E51—2009中的T 0808—1994測試試件的抗壓回彈模量Ec;參照J(rèn)TG E51—2009中的T0806—1994測試試件的劈裂強(qiáng)度Rs.試件均在(20±2) ℃、相對濕度為95%的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下養(yǎng)生.每組試驗(yàn)的試件數(shù)量為6個(gè),根據(jù)式(1)計(jì)算強(qiáng)度代表值:

        表3 VTM-CSG的級配

        (1)

        (3)疲勞性能測試.水泥穩(wěn)定材料的疲勞性能主要采用小梁彎曲疲勞試驗(yàn)和圓柱體試件劈裂疲勞試驗(yàn)測試.由于圓柱體試件制作方便、操作簡便,故本研究采用劈裂疲勞試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)的基本參數(shù)如下:應(yīng)力控制模式,應(yīng)力水平(S)分別為0.80,0.75,0.70,0.65與0.60;正弦波荷載,加載頻率為10 Hz,循環(huán)特征值為0.1.

        2 VTM-CSG的力學(xué)特性

        2.1 力學(xué)強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果

        分別測試振動法水泥穩(wěn)定礫石(VTM-CSG)在不同養(yǎng)生齡期下的力學(xué)強(qiáng)度(無側(cè)限抗壓強(qiáng)度Rc、劈裂強(qiáng)度Rs與抗壓回彈模量Ec),養(yǎng)生齡期t分別為3,7,14,28,60與90d,結(jié)果如圖1~3所示.分析圖1~3可知:

        圖1 VTM-CSG的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度Fig.1 Unconfined compressive strength of VTM-CSG

        圖2 VTM-CSG的劈裂強(qiáng)度Fig.2 Splitting strength of VTM-CSG

        圖3 VTM-CSG的抗壓回彈模量Fig.3 Compressive resilient modulus of VTM-CSG

        (1)VTM-CSG的力學(xué)強(qiáng)度隨養(yǎng)生齡期的延長呈非線性增長,0~28d的強(qiáng)度增長速度較快,而后逐漸趨于緩慢.

        (2)當(dāng)水泥劑量、養(yǎng)生齡期都相同時(shí),骨架密實(shí)級配的VTM-CSG強(qiáng)度高于懸浮密實(shí)級配的VTM-CSG強(qiáng)度,兩者的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度比為1.00~1.08,劈裂強(qiáng)度比為 1.02~1.13,抗壓回彈模量比為1.08~1.32,且這些比值均隨著養(yǎng)生齡期的延長而增大.

        (3)VTM-CSG的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度、劈裂強(qiáng)度及抗壓回彈模量與水泥劑量呈正相關(guān)關(guān)系,增加水泥劑量可以顯著改善其力學(xué)特性,但水泥劑量過大會造成收縮開裂.

        2.2 力學(xué)強(qiáng)度增長方程

        由無側(cè)限抗壓強(qiáng)度Rc、劈裂強(qiáng)度Rs與抗壓回彈模量Ec的代表值可知,VTM-CSG的力學(xué)強(qiáng)度隨著養(yǎng)生齡期t的延長呈非線性增長.根據(jù)60組混合料共360個(gè)試件(每組6個(gè)試件,10種混合料;每種混合料6個(gè)養(yǎng)生齡期)的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果,通過擬合分析得到VTM-CSG的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度增長方程,如式(2)所示.該擬合方程的相關(guān)性系數(shù)R2=0.968,說明其具有很高的擬合度,用于預(yù)估VTM-CSG在不同齡期下的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度是可靠的.同樣地,可得到滿足可靠性要求的劈裂強(qiáng)度與抗壓回彈模量的增長方程,如式(3),(4)所示.

        (2)

        (3)

        (4)

        2.3 力學(xué)指標(biāo)間的關(guān)系模型

        試驗(yàn)表明,VTM-CSG的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度與劈裂強(qiáng)度之間、抗壓回彈模量與無側(cè)限抗壓強(qiáng)度之間均呈現(xiàn)良好的線性關(guān)系,通過分析可得到VTM-CSG無側(cè)限抗壓強(qiáng)度與劈裂強(qiáng)度、抗壓回彈模量與無側(cè)限抗壓強(qiáng)度的關(guān)系模型,如式(5),(6)所示.已有的研究成果表明[13-15],VTM水泥穩(wěn)定類材料的彎拉強(qiáng)度Rw與劈裂強(qiáng)度Rs之比為1.4左右,如式(7)所示.

        Rc=6.97Rs+2.56

        (5)

        Ec=182.3Rc

        (6)

        Rw=1.4Rs

        (7)

        3 VTM-CSG的疲勞特性

        3.1 疲勞試驗(yàn)結(jié)果

        選用GM與XM級配,每種級配的水泥劑量為3.0%與5.0%,得到4種混合料.為減小試驗(yàn)誤差,對每個(gè)應(yīng)力水平、每種混合料類型各取3個(gè)試件進(jìn)行試驗(yàn),所得疲勞壽命N如表4所示.

        3.2 疲勞方程

        (8)

        式中:m為形狀參數(shù);η為尺度參數(shù).

        本文選取的雙對數(shù)疲勞方程如式(9)所示:

        表4 疲勞壽命試驗(yàn)結(jié)果

        表5 不同保證率下的等效疲勞壽命

        (9)

        式中:a,b為回歸系數(shù),a值反映了疲勞曲線位置的高低,其值越大說明材料在高應(yīng)力水平作用下的疲勞壽命越長,材料的抗疲勞特性越優(yōu);b值為疲勞曲線的斜率,其值越大代表材料對荷載的敏感性越大,疲勞性能衰減越快.

        根據(jù)表5中的等效疲勞壽命,通過回歸分析可建立起不同保證率下的疲勞方程,其中保證率為90%時(shí)的疲勞方程回歸系數(shù)如表6所示.由結(jié)果可知,VTM-CSG的疲勞性能與混合料級配類型有關(guān),當(dāng)水泥劑量相同時(shí),GM級配的a值較大、b值較小,說明骨架密實(shí)級配VTM-CSG的疲勞性能優(yōu)于懸浮密實(shí)級配VTM-CSG的疲勞性能.

        表6 VTM-CSG的疲勞方程回歸系數(shù)

        4 抗疲勞斷裂的VTM-CSG強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)

        4.1 Miner疲勞累積損傷理論及基本假設(shè)

        Miner理論是典型的疲勞分析理論,該理論認(rèn)為:在恒定應(yīng)力水平S下,結(jié)構(gòu)承受荷載N次時(shí)產(chǎn)生完全損傷;在S作用下承受1個(gè)比N小的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)n時(shí),將產(chǎn)生部分損傷,損傷率D為n/N.如果結(jié)構(gòu)被作用于不同應(yīng)力水平Si,則每個(gè)應(yīng)力水平都將產(chǎn)生1個(gè)損傷率Di=ni/Ni,當(dāng)損傷率總和達(dá)到1時(shí),結(jié)構(gòu)失效.該過程可用式(10)表征:

        (10)

        式中:ni為Pi級荷載的荷載作用次數(shù);Ni為Pi級荷載作用下的疲勞壽命.

        有研究表明[17-18],水泥穩(wěn)定材料符合Miner疲勞損傷準(zhǔn)則,故本文采用Miner理論研究VTM-CSG的疲勞累積損傷.

        4.2 計(jì)算模型與參數(shù)

        為分析VTM-CSG基層的層底拉應(yīng)力及疲勞損傷,選定如圖4所示的6個(gè)計(jì)算圖示,其中圖示1~5用于計(jì)算高速公路VTM-CSG基層在不同施工期的層底拉應(yīng)力;圖示6用于計(jì)算高速公路VTM-CSG基層在運(yùn)營期的層底拉應(yīng)力.圖4中:土基回彈模量E0取為40MPa;瀝青上、中、下面層的抗壓回彈模量E6,E5,E4分別取為2 000,1 800,1 400MPa;hi,μi分別為各結(jié)構(gòu)層的厚度與泊松比.

        表7為各計(jì)算圖示的施工車輛累計(jì)作用次數(shù).VTM-CSG基層或底基層的抗壓回彈模量隨著齡期的變化而變化,采用式(4)計(jì)算確定;當(dāng)齡期超過360d后,VTM-CSG基層或底基層的抗壓回彈模量基本不再增長,故運(yùn)營期(圖示6)其模量取為齡期360d時(shí)的模量值.計(jì)算圖示6的荷載作用次數(shù)為運(yùn)營期的交通量,取為2500萬次.

        表7 各計(jì)算圖示的施工車輛累計(jì)作用次數(shù)

        圖4 路面計(jì)算圖示Fig.4 Pavement calculation diagrams

        采用Bisar軟件計(jì)算各圖示在標(biāo)準(zhǔn)軸載 BZZ-100 作用下VTM-CSG基層的層底拉應(yīng)力,結(jié)果如表8所示.由表8可知,隨著齡期的增長,VTM-CSG基層的層底拉應(yīng)力急劇下降.

        表8 VTM-CSG基層的層底拉應(yīng)力

        4.3 抗疲勞開裂的VTM-CSG強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)

        各計(jì)算圖示的力學(xué)強(qiáng)度及損傷率等指標(biāo)見表9.通過試算發(fā)現(xiàn),當(dāng)VTM-CSG的15d劈裂強(qiáng)度為 0.783MPa 時(shí),其累積疲勞損傷為0.993,介于0.95~1.00的范圍.根據(jù)表9中的15d劈裂強(qiáng)度,結(jié)合式(5)可計(jì)算得到VTM-CSG的15d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度,根據(jù)式(2),(3)進(jìn)一步計(jì)算得到其7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為6.50MPa,7d劈裂強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為0.55MPa.要求設(shè)計(jì)的VTM-CSG強(qiáng)度不能低于上述數(shù)值.

        由上述計(jì)算過程可知,VTM-CSG強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的確定與VTM-CSG的抗壓回彈模量及拉應(yīng)力、VTM-CSG的力學(xué)特性及疲勞特性、交通量有關(guān),因此該強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)與路面結(jié)構(gòu)、VTM-CSG的材料屬性以及使用壽命相關(guān)聯(lián),實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)與材料一體化控制VTM-CSG基層開裂的目的,克服了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法的不足.

        表9 VTM-CSG的累積疲勞損傷

        5 結(jié)論

        (1)VTM-CSG的力學(xué)強(qiáng)度(無側(cè)限抗壓強(qiáng)度、劈裂強(qiáng)度與抗壓回彈模量)隨水泥劑量的增加呈線性增加,隨養(yǎng)生齡期的延長呈非線性增長,采用骨架密實(shí)級配可提高VTM-CSG的力學(xué)強(qiáng)度.

        (2)所建立的VTM-CSG強(qiáng)度增長方程可較為精確地表征其強(qiáng)度增長特性;當(dāng)試驗(yàn)條件受限時(shí),可利用所建立的力學(xué)指標(biāo)關(guān)系方程預(yù)估其他力學(xué)指標(biāo).

        (3)通過回歸分析建立的VTM-CSG疲勞方程表明,骨架密實(shí)級配VTM-CSG的疲勞性能優(yōu)于懸浮密實(shí)級配VTM-CSG.

        (4)提出了控制疲勞開裂的VTM-CSG無側(cè)限抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn),并建議增加劈裂強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn);該強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)與路面結(jié)構(gòu)、VTM-CSG的材料屬性以及使用壽命相關(guān)聯(lián),實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)與材料一體化控制VTM-CSG基層開裂的目的.

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