摘 要：本文以石墨選廠浮選石墨精礦為原料，采取不同的工藝方法，分別可得到三種品質(zhì)不同的石墨產(chǎn)品。并針對(duì)這三種工藝進(jìn)行了技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，酸堿法提純工藝相對(duì)來說是利潤(rùn)最高的工藝方法。

關(guān)鍵詞：石墨提純；技術(shù)經(jīng)濟(jì)；經(jīng)濟(jì)效益

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.18.034

0 引言

本文針對(duì)取自吉林某地石墨選廠的浮選精礦產(chǎn)品，選取了提純石墨的三種技術(shù)方案，包括：混合酸法、酸堿法、高溫法，其產(chǎn)品純度均能達(dá)到99%以上。并對(duì)三種方法進(jìn)行了技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，以期對(duì)后期建廠方案選擇提供支持。

1 石墨提純技術(shù)

1.1 混合酸法提純工藝

石墨原料后與水混勻后，加入酸攪拌加熱，反應(yīng)一段時(shí)間后脫酸，洗滌至中性，然后脫水、干燥，可得到固定碳含量為99.5%的高純石墨。

1.2 酸堿法提純工藝

石墨與氫氧化鈉溶液混合通過配比混合后，高溫熔融反應(yīng)一段時(shí)間后脫堿，洗滌至中性，然后再與水混勻后，加入酸攪拌加熱，反應(yīng)一段時(shí)間后脫酸，洗滌至中性，最后經(jīng)脫水、干燥，得到固定碳含量可達(dá)到99.9 %的產(chǎn)品。

1.3 高溫法提純工藝

高溫法提純工藝將石墨原料在氮?dú)鈿鍤獗Ｗo(hù)下進(jìn)行高溫升華，然后冷卻后除雜，得到產(chǎn)品，高溫法提純實(shí)驗(yàn)工藝最終石墨中碳含量達(dá)到99.99 %。

2 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析

2.1 工程方案總投資

幾種提純方法所需的工程方案投資費(fèi)用見表1。

由表1可以得出，工程方案總投資費(fèi)用方面，混合酸法和酸堿法投資額相差不多，而高溫法鑒于對(duì)設(shè)備要求較高，投資額相比其他兩種提純方法高出4倍。

2.2 工程方案經(jīng)濟(jì)效益分析

幾種提純方法所需的生產(chǎn)成本費(fèi)用見表2。

由表2可以看出，從生產(chǎn)成本上，總成本費(fèi)用高溫法較高，酸堿法和混合酸法提純總生產(chǎn)成本費(fèi)用相差不多。

石墨售價(jià)參考國(guó)內(nèi)近幾年石墨市場(chǎng)的價(jià)格平均值，三種提純工藝的銷售收入見表3。

對(duì)比三種提出方法的銷售收入，因純度99.9%的石墨銷售單價(jià)相比混合酸法提純得到的純度99.5%的石墨產(chǎn)品價(jià)格高，故酸堿法的銷售收入遠(yuǎn)高于混合酸法。

三種不同提純工藝效益分析見表4。

由表4可以看出，年均凈利潤(rùn)酸堿法最高，全部投資回收期，酸堿法時(shí)間最短，這是由于酸堿法相對(duì)于其他兩種方法投資及生產(chǎn)成本較低，利潤(rùn)較高。

3 結(jié)論

（1）以石墨選廠浮選石墨精礦為原料，采取三種石墨提純技術(shù)，混合酸法、酸堿法以及高溫法三種不同的工藝方法，分別可得到含碳量99.5%、99.9%、99.99%的石墨產(chǎn)品。

（2）技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析表明，混合酸法和酸堿法的建設(shè)投資和生產(chǎn)成本相差不多，但酸堿法提純工藝?yán)麧?rùn)比混合酸法高出很多。高溫提純工藝生產(chǎn)出的產(chǎn)品品質(zhì)是最好的，但因其投資和生產(chǎn)成本都比另外兩種提純工藝高出很多，故而其經(jīng)濟(jì)效益是最差的。綜上，酸堿法提純工藝相對(duì)來說經(jīng)濟(jì)效益是最好的。

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作者簡(jiǎn)介：顧順奇（1983-），男，江蘇太倉(cāng)人，本科，工程師，研究方向：礦物加工。