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        CO2增透預(yù)裂強(qiáng)化煤層瓦斯抽采的試驗(yàn)研究

        2018-10-30 10:35:52
        山西焦煤科技 2018年8期
        關(guān)鍵詞:曲線圖單孔瓦斯

        李 鵬

        (山西省長(zhǎng)治經(jīng)坊煤業(yè)有限公司,山西 長(zhǎng)治 030024)

        煤層氣的開發(fā)利用能夠緩解我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中能源的供需矛盾,改善能源結(jié)構(gòu)狀況,保護(hù)大氣環(huán)境,促進(jìn)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的協(xié)調(diào)與可持續(xù)發(fā)展[1-4]. 2015年全國(guó)煤層氣產(chǎn)量44.25億m3,采收率平均只有23%[5],與美國(guó)等煤層氣利用先進(jìn)國(guó)家差距大,客觀在于我國(guó)煤儲(chǔ)層構(gòu)造復(fù)雜,滲透性普遍比美國(guó)低2~3個(gè)數(shù)量級(jí)[6],因此煤儲(chǔ)層的增透技術(shù)亟需提高。通過(guò)水力壓裂、裸眼洞穴及高能氣體壓裂等物理增透方法[7-9]能夠改善煤層透氣性,其工藝技術(shù)的重點(diǎn)各有不同。采用液態(tài)CO2預(yù)裂技術(shù)預(yù)裂煤層并進(jìn)行強(qiáng)化抽采,既利用CO2相態(tài)改變導(dǎo)致體積變化引發(fā)沖擊效應(yīng)使煤層孔隙裂隙度增加,又兼顧C(jī)O2與瓦斯氣體相對(duì)煤骨架的競(jìng)爭(zhēng)吸附優(yōu)勢(shì),達(dá)到提高煤層氣抽采率的目的。結(jié)合西山煤電官地礦當(dāng)前抽采工藝,采用液態(tài)CO2預(yù)裂爆破技術(shù)強(qiáng)化煤層瓦斯的抽采效果,詳細(xì)論述試驗(yàn)過(guò)程,并與未預(yù)裂煤層進(jìn)行對(duì)比分析,技術(shù)的優(yōu)劣,為CO2增透預(yù)裂強(qiáng)化煤層瓦斯抽采提供技術(shù)指導(dǎo)。

        1 工作面概況

        官地礦地面位于廟前山東南側(cè)白石溝兩側(cè)與東溝西側(cè)山梁上,植被發(fā)育,灌木叢生,無(wú)重要建筑物。蓋山厚度594~792 m,平均厚度693 m. 井下22613為CO2預(yù)裂試驗(yàn)工作面,與其臨近的是22611工作面,二者相距32 m. 22613工作面標(biāo)高964~1 042 m,設(shè)計(jì)走向長(zhǎng)1 390 m,可采走向長(zhǎng)1 230 m,采長(zhǎng)220 m. 煤層瓦斯壓力0.36 MPa,瓦斯含量5.71 m3/t,孔隙率2.14%~5.26%,煤層透氣性系數(shù)為0.615 27 m2/(MPa2·d),屬于可以抽放煤層,22611工作面情況與之類似。

        2 CO2增透預(yù)裂抽采鉆孔設(shè)計(jì)

        預(yù)裂過(guò)程中,液態(tài)CO2相態(tài)改變,瞬間產(chǎn)生高速氣流沖擊煤體,形成新生裂隙,并在一定范圍內(nèi)對(duì)煤體造成破壞形成破碎區(qū),煤體骨架的這種變化有利于瓦斯的流動(dòng)及抽采。

        現(xiàn)場(chǎng)鉆孔時(shí),在工作面正巷密集平行布孔,沿傾向打順層水平鉆孔進(jìn)行本煤層瓦斯抽采。

        1) 鉆孔角度。按照本煤層瓦斯預(yù)抽的方法,所有鉆孔均垂直于煤壁,采用密集平行布孔,開孔位置距巷道底板1.4 m. 根據(jù)煤層傾角以及工作面正、副巷標(biāo)高的變化,考慮到鉆桿施工過(guò)程中存在一定的下沉量,所以鉆孔傾角取0.2°~4.8°.

        2) 鉆孔長(zhǎng)度。按照本煤層布孔的要求,由于工作面傾向長(zhǎng)220 m,設(shè)計(jì)鉆孔長(zhǎng)度為180 m.

        3) 鉆孔直徑。鉆孔直徑大,鉆孔暴露煤的面積亦大,鉆孔抽采量相應(yīng)增加。根據(jù)鉆機(jī)性能、施工速度與技術(shù)水平、抽采瓦斯量等因素確定鉆孔開孔直徑113 mm、終孔直徑為113 mm、擴(kuò)孔10 m.

        4) 鉆孔間距。根據(jù)22613正巷CO2增透預(yù)裂孔1#—5#試驗(yàn)結(jié)果,確定22613正巷本煤層鉆孔間距為8 m時(shí)為抽采效果最佳(實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)見附表1),停采線往里25 m內(nèi)鉆孔間距確定為5 m,剩余鉆孔間距均為8 m.

        表1 不同鉆孔間距瓦斯抽采濃度表

        3 CO2增透預(yù)裂煤層瓦斯抽采的效果及分析

        分析預(yù)裂鉆孔的抽采效果,采用22613正巷支管路總抽采量除以總鉆孔數(shù)量得出單孔平均瓦斯抽采量,與鄰近22611正巷未預(yù)裂本煤層鉆孔單孔抽采量進(jìn)行對(duì)比分析。

        22613工作面共150個(gè)鉆孔,待該工作面鉆孔全部施工完畢,分別進(jìn)行CO2增透預(yù)裂試驗(yàn),預(yù)裂完畢,抽取4個(gè)進(jìn)行過(guò)增透預(yù)裂的代表性鉆孔與鄰近22611工作面4個(gè)未進(jìn)行過(guò)增透預(yù)裂的鉆孔進(jìn)行對(duì)比,從剛做完增透預(yù)裂帶入系統(tǒng)開始連續(xù)觀測(cè)一個(gè)月,每隔5天記錄抽采數(shù)據(jù),進(jìn)行對(duì)比分析。

        3.1 22611正巷未預(yù)裂瓦斯抽采濃度

        不同鉆孔瓦斯抽采濃度曲線圖見圖1.

        圖1 不同鉆孔瓦斯抽采濃度曲線圖

        從圖1可知,22611正巷鉆孔瓦斯抽采濃度在抽采初期比較大,平均在25%以上,抽采12天后抽采濃度明顯開始降低,抽采24天后,下降的趨勢(shì)更大,至抽采1個(gè)月后抽采濃度降至20%以下。

        3.2 22613正巷CO2增透預(yù)裂后瓦斯抽采濃度

        預(yù)裂本煤層后不同鉆孔瓦斯抽采濃度曲線圖見圖2.

        圖2 預(yù)裂本煤層后不同鉆孔瓦斯抽采濃度曲線圖

        22613正巷本煤層鉆孔剛預(yù)裂完立即帶入抽采系統(tǒng)單孔抽采濃度能達(dá)到50%以上,隨著抽采時(shí)間的延長(zhǎng),瓦斯抽采濃度能夠穩(wěn)定在28%~55%,而鄰近22611工作面未采用CO2增透預(yù)裂的本煤層鉆孔瓦斯抽采濃度在15%~28%,大部分預(yù)裂鉆孔的瓦斯抽采濃度較未預(yù)裂鉆孔均有大幅提高。隨著22613工作面預(yù)裂鉆孔抽采時(shí)間延長(zhǎng),鉆孔的抽采濃度、流量呈衰減趨勢(shì),抽采現(xiàn)場(chǎng)需根據(jù)情況及時(shí)調(diào)節(jié)抽采負(fù)壓,確保抽采效果。

        3.3 22611及22613正巷支管路瓦斯抽放量

        22611及22613正巷高負(fù)壓支管瓦斯抽采對(duì)比情況見圖3. 從圖3可以看出,22613工作面經(jīng)過(guò)CO2預(yù)裂后瓦斯抽放量比未經(jīng)預(yù)裂的22611工作面明顯增大,最大值為1.501 m3/min,每日平均抽采量為1.297 m3/min,平均單孔抽采量為0.008 m3/min;而臨近22611工作面未預(yù)裂本煤層,抽放量最大值為1.119 m3/min,每日平均抽采量為0.852 m3/min,平均單孔抽采量為0.003 m3/min. 22613正巷預(yù)裂鉆孔單孔瓦斯抽采量較22611正巷未預(yù)裂鉆孔提高了1.67倍。

        圖3 瓦斯抽放量對(duì)比圖

        4 結(jié) 論

        CO2本煤層增透預(yù)裂試驗(yàn),抽采現(xiàn)場(chǎng)中未發(fā)現(xiàn)有積水、煤渣現(xiàn)象,瓦斯抽采濃度和抽放量均有明顯增高,抽采系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)、管理方便、抽采效果明顯,具體表現(xiàn)在:

        1) CO2增透預(yù)裂后各鉆孔瓦斯抽采濃度均明顯增大,單孔抽采濃度能達(dá)到50%以上,隨著抽采時(shí)間的延長(zhǎng),瓦斯抽采濃度穩(wěn)定在28%~55%,而鄰近22611工作面未采用CO2增透預(yù)裂的本煤層鉆孔瓦斯抽采濃度在15%~28%,大部分預(yù)裂鉆孔的瓦斯抽采濃度較未預(yù)裂鉆孔均有大幅提高。

        2) CO2預(yù)裂后本煤層瓦斯抽放量比未經(jīng)預(yù)裂的22611工作面明顯增加,最大值為1.501 m3/min,日平均抽采量為1.297 m3/min,平均單孔抽采量為0.008 m3/min;而臨近22611工作面未預(yù)裂本煤層,抽放量最大值為1.119 m3/min,日平均抽采量為0.852 m3/min,平均單孔抽采量為0.003 m3/min. 22613正巷預(yù)裂鉆孔單孔瓦斯抽采量較22611正巷未預(yù)裂鉆孔提高了1.67倍。

        3) 工作面預(yù)裂鉆孔抽采時(shí)間延長(zhǎng),鉆孔的抽采濃度、流量呈衰減趨勢(shì),抽采現(xiàn)場(chǎng)需根據(jù)情況及時(shí)調(diào)節(jié)抽采負(fù)壓,確保抽采效果。

        4) 個(gè)別鉆孔余渣不能很好地排出,影響抽采鉆孔封孔及鉆孔預(yù)裂工作,鉆孔預(yù)裂后瓦斯?jié)舛人p明顯,對(duì)抽采效果影響大,宜采用風(fēng)鉆進(jìn)行掃孔、捅孔等措施,減少煤渣積存量,增強(qiáng)抽采效果。

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