■《金屬加工》記者 韓景春 龔 超

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百超中國區(qū)總裁游松（右四）與俄羅斯采購團

2018年8月28～30日，首屆百超“能力展示日”成功舉辦，來自美國、日本、俄羅斯、韓國、印度、土耳其、新加坡和匈牙利等世界各國的150多位用戶代表以及中國國內(nèi)300余位用戶代表分3天匯聚在百超的天津工廠，參觀百超工廠的生產(chǎn)線，感受世界級工廠的實力與魅力?！督饘偌庸ぁ酚浾邞麉⒓恿舜舜位顒印?/p>

本次活動百超為了讓國外友人更充分的了解產(chǎn)品和更方便的交流，開設了英語、俄語、韓語及漢語等多語種會議室，每個語種會議室都有專業(yè)語言及專業(yè)產(chǎn)品經(jīng)理為大家介紹百超的產(chǎn)品及應用，在參觀工廠的過程中，也分別按語種分組進行。

讓世界愛上“百超造”

本次活動的主題是“打造世界級工廠”，百超中國公司經(jīng)過20多年的發(fā)展，取得了非常好的成績，尤其是2016年之后，百超每年都有超過30%的市場增長。百超為了此次活動，花費大量人力、物力邀請國外用戶企業(yè)來天津工廠參觀，向全球用戶企業(yè)展示百超的實力，讓他們對百超的產(chǎn)品有信心，對百超的研發(fā)生產(chǎn)團隊有信心，對專業(yè)的服務有信心，對生產(chǎn)管理理念有信心。

百超中國區(qū)總裁游松博士在介紹本次活動的主題時，還說到，百超不僅要把自己打造成世界級制造工廠，還要幫助客戶成為世界級制造工廠。

百超公司推行精益管理，從2016年到現(xiàn)在，產(chǎn)品的產(chǎn)能在不增加設備和人員的情況下翻了幾倍，市場表現(xiàn)非常好，這一方面得益于中國市場的大力發(fā)展，另一方面得益于全球市場的遍地開花。

百超的激光切割機和折彎機業(yè)內(nèi)知名，這次活動重點展出了BySprint Fiber 6520 6kW、BySmart Fiber激光切割機及Xpress、Xact Smart數(shù)控液壓折彎機。

高效產(chǎn)品，久經(jīng)市場考驗

百超的激光切割機和折彎機業(yè)內(nèi)知名，這次活動重點展出了BySprint Fiber 6520 6kW、BySmart Fiber激光切割機及Xpress、Xact Smart數(shù)控液壓折彎機。

英語廳

BySprint fiber這款產(chǎn)品久經(jīng)市場考驗，配備了高達6kW功率的激光發(fā)生器與長為6.5m的工作臺面，可以有效提高單個工件的切割效率與一次批量產(chǎn)出數(shù)量，幫助用戶企業(yè)增強市場競爭力。這款激光切割機配備瑞士百超自主研發(fā)的ByVision數(shù)控系統(tǒng)，配有22in觸摸屏。支持多國語言，操作快捷，便于學習，大大降低操作工門檻，無需專家。

新BySmart Fiber 配置了百超的高端科技：功率等級最高到6千萬，可以切割30mm不銹鋼和鋁板，以及25mm碳鋼；SSC切割頭配備自動調(diào)焦，光斑大小也可以根據(jù)板材厚度進行調(diào)整；噴嘴自動更換：減少非切割時間，實現(xiàn)更高自動化，自動上下料機構：新BySmart Fiber 可以配備ByTrans、 ByTrans Extended、ByTrans Cross和ByLoader，也可適配第三方上下料機構。

Xpress是一款入門級的數(shù)控液壓折彎機。可適應包括空氣折彎，模壓成型等多種工況，高速有效。這款折彎機最突出的特點是穩(wěn)定、高效、高性價比。將于2018年9月正式推向中國市場，首次發(fā)布將包含兩個規(guī)格，Xpress160 和Xpress50。

Xpress 系列采用了來源于歐洲的液壓技術，通過先進的閉環(huán)控制實現(xiàn)板料精準折彎，角度精度可達到折彎全長±0.5°。折彎動作快速準確，有著同級別產(chǎn)品無可比擬的折彎效率。

Xact Smart數(shù)控液壓折彎機的折彎力為160t，折彎長度為3.1m。配置了百超自主開發(fā)BVB數(shù)控系統(tǒng)；22in超大觸摸顯示屏，操作方便，運行穩(wěn)定，響應迅速；具備圖形化編程功能，且兼容快速參數(shù)編程功能，滿足不同操作者的需求。

高質(zhì)產(chǎn)品，源于精密組裝與檢測

活動現(xiàn)場

工廠內(nèi)所有的電氣預裝工作都在一個區(qū)域內(nèi)完成，包括控制柜、線纜、折彎機的腳踏開關及激光切割機的光簾等。立體庫與生產(chǎn)線結合在一起，電氣預裝區(qū)域內(nèi)超過80%的物料都會從立體庫發(fā)出，所以庫管員的發(fā)料路途將會大幅縮短。這個生產(chǎn)區(qū)域的核心是電箱組裝流水線，百超將電箱組裝劃分為三個工序：原器件組裝，接線及總裝。依據(jù)工時的不同，為不同的工序設置了不同的工位數(shù)，以使整條生產(chǎn)線達到平衡。通過分工專業(yè)化，生產(chǎn)操作人員提升了生產(chǎn)效率。

組裝區(qū)分為預組裝區(qū)和總裝區(qū)，預組裝區(qū)是對一些功能部件進行預裝，例如切割橋、主床身、交換工作臺和控制單元等。預組裝重點關注的是部件組裝質(zhì)量、裝配方法和效率，總裝區(qū)重點關注的是機床調(diào)試和切割精度。預組裝的每一個功能部件都會經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢測才會流通到總裝區(qū)。

機床發(fā)貨前，工廠會保證機床通過100%的檢測。切割機終檢過程主要對其外觀、切割部件的尺寸和安全等方面進行檢查、確認。折彎機的檢驗主要有外觀（噴漆、標簽、縫隙等）、功能（精度、液壓補充系統(tǒng)）、安全方面（安全光簾、急停、接地電阻）以及折彎測試（折彎角度、尺寸）等。

結語

2018年百超的開放日活動不同于以往，從“開放日”升級為“能力展示日”，記者看到了更強大的百超——雄厚的研發(fā)及制造團隊、專業(yè)的銷售及服務團隊、精益求精的管理體系，百超有實力打造世界級工廠，愿更多的用戶愛上“百超造”。