楊澤東 (安徽省建筑工程質(zhì)量第二監(jiān)督檢測站,安徽 合肥 230001)
自20世紀(jì)90年代,預(yù)應(yīng)力管樁以其工廠化生產(chǎn)、承載力高、施工工期短和施工環(huán)保等特點,逐步在我國基礎(chǔ)工程中廣泛應(yīng)用,應(yīng)用領(lǐng)域隨之?dāng)U展到工業(yè)與民用建筑、公路橋梁、港口碼頭等工程的樁基基礎(chǔ)[1]。
隨著預(yù)應(yīng)力管樁的不斷應(yīng)用,尤其在合肥、阜陽及亳州等老黏土地區(qū),預(yù)應(yīng)力管樁在水平荷載作用下易出現(xiàn)抗彎承載力不足等問題,主要表現(xiàn)為斷樁、斜樁及接頭水平承載力不足等質(zhì)量缺陷問題。為更好擴(kuò)大預(yù)應(yīng)力管樁的應(yīng)用領(lǐng)域,提高預(yù)應(yīng)力管樁的抗彎承載力,目前工程中常采用填芯混凝土[2-3]、配置螺紋鋼筋[4-5]等措施,但效果并不理想。
本文通過室內(nèi)抗彎試驗,對混合配筋預(yù)應(yīng)力管樁(以下簡稱PRC樁)的抗彎性能和破壞形態(tài)進(jìn)行研究,為混合配筋預(yù)應(yīng)力管樁在工程中的推廣應(yīng)用提供數(shù)據(jù)支撐。
試驗采用試驗樁的樁長12m,樁徑和壁厚均為600mm和110mm,16根直徑12.6mm的預(yù)應(yīng)力鋼棒和16根直徑12mm非預(yù)應(yīng)力鋼筋;非預(yù)應(yīng)力鋼筋與預(yù)應(yīng)力鋼棒按圓截面均勻布置。樁身配筋橫剖面如圖1所示。
圖1 PRC樁斷面尺寸及配筋
根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)(GB13479)與安徽省地方標(biāo)準(zhǔn)(DB 34/5005)[6-7]:試驗采用1000kN液壓千斤頂進(jìn)行加載;采用5cm型數(shù)字位移計測量撓度;采用100mm×3mm型電阻應(yīng)變片測量混凝土應(yīng)變,使用分布式靜態(tài)應(yīng)變測試系統(tǒng)采集混凝土應(yīng)變量。試驗裝置示意圖如圖2所示。
圖2 抗彎試驗裝置示意圖
根據(jù)《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》(GB13479-2009):試驗加載分級具體為按抗裂彎矩的20%的級差由零加載至抗裂彎矩的80%,每級荷載的持續(xù)時間為3min;然后按抗裂彎矩的10%的級差繼續(xù)加載至抗裂彎矩的100%。每級荷載的持續(xù)時間為3min,觀察是否有裂縫出現(xiàn),測定并記錄裂縫寬度。按極限彎矩的5%的級差繼續(xù)加載至試驗樁破壞,測定和記錄每級荷載下的裂縫寬度。具體表現(xiàn)為出現(xiàn)裂縫達(dá)1.5mm、受拉鋼筋拉斷或受壓區(qū)混凝土被壓碎,標(biāo)志試驗樁已破壞,停止試驗。
圖4為老黏土地區(qū)PRC樁荷載-撓度曲線圖,在彎矩作用下的受力性能可分為以下3個受力階段:
①在加載開始階段,PRC樁處于彈性變形階段,撓度隨著跨中彎矩的增加而線性增大,樁身沒有裂縫出現(xiàn)。當(dāng)跨中彎矩達(dá)到350kN·m時(約破壞彎矩的49.4%左右),在樁跨中底部受拉區(qū)位置第一條豎向裂縫產(chǎn)生,PRC樁進(jìn)入帶裂縫工作階段。
②隨著跨中彎矩的不斷增加,新裂縫不斷產(chǎn)生,已有裂縫不斷擴(kuò)展,PRC樁進(jìn)入裂縫擴(kuò)展階段。同時跨中撓度迅速增加,當(dāng)跨中彎矩達(dá)到468.9kN·m時(約破壞彎矩的66.2%時),PRC樁的彎剪段產(chǎn)生斜裂縫。
③隨著荷載繼續(xù)增加,PRC樁進(jìn)入破壞階段:裂縫急劇擴(kuò)展,寬度明顯增大;最終受拉區(qū)鋼筋被拉斷,構(gòu)件破壞。
圖4 荷載-跨中撓度曲線對比圖
PRC樁抗彎試驗數(shù)據(jù)匯總
表列出了PRC樁抗彎試驗數(shù)據(jù)。從表中可看出,PRC樁在荷載加載至215.6kN時(對應(yīng)彎矩350kNm),跨中出現(xiàn)第1條裂縫,跨中撓度為8.03mm;加載至446.8kN時(對應(yīng)彎矩708.3kNm),受拉區(qū)鋼筋被拉斷,PRC樁破壞,此時跨中最大撓度44.14mm。
結(jié)合國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制樁抗彎性能數(shù)據(jù)對比,可見相同配筋和直徑情況下:PRC樁的開裂彎矩是國家標(biāo)準(zhǔn)的1.56倍,其極限彎矩是國家標(biāo)準(zhǔn)的1.42倍。可見非預(yù)應(yīng)力鋼筋的加入,使得普通管樁的抗彎性能得到顯著的提高。
圖5 PRC樁跨中截面應(yīng)變圖
PRC樁的最大應(yīng)力處基本位于跨中純彎段內(nèi),部分應(yīng)變片由于混凝土表面出現(xiàn)裂縫,使得應(yīng)變片超過量程而退出工作;裂縫出現(xiàn)后,管樁上表面混凝土應(yīng)力增長速度加快;隨著加載量的不斷增加,管樁內(nèi)部鋼筋拉力達(dá)到極限抗拉強度后斷裂破壞。
從圖5亦可以發(fā)現(xiàn),裂縫出現(xiàn)之前樁身各處的應(yīng)力非常小且基本呈線性變化,裂縫出現(xiàn)后跨中界面處應(yīng)力發(fā)生突變。
為了更好的闡述PRC樁的抗彎性能及破壞情況,圖6給出了PRC樁身裂縫分布圖。從圖6可以看出,裂縫均勻分布于跨中約3.0m的范圍內(nèi),首條裂縫均出現(xiàn)在純彎段并位于純彎段最左邊,破壞時主要豎向裂縫為19條(還有4條相對較小裂縫,在此未給出),平均長度48cm,且呈現(xiàn)跨中位置長而兩端短的分布規(guī)律,兩端裂縫呈現(xiàn)向跨中發(fā)現(xiàn)發(fā)展的趨勢,破壞時管樁內(nèi)部鋼筋被拉斷。
圖6 PRC樁樁身裂縫分布圖
通過室內(nèi)原型抗彎試驗,對老黏土地區(qū)PRC樁抗彎性能進(jìn)行了研究,得出以下幾點結(jié)論:
①非預(yù)應(yīng)力鋼筋的加入較大幅度改善了普通管樁的抗彎承載力。PRC樁的開裂彎矩是國家標(biāo)準(zhǔn)的1.56倍,其極限彎矩是國家標(biāo)準(zhǔn)的1.42倍。
②PRC樁破壞過程是:首先純彎段最左邊出現(xiàn)第一條裂縫;隨著荷載增大,在跨中往兩邊不斷有新的裂縫出現(xiàn),大體呈現(xiàn)對稱趨勢;隨后破壞時管樁內(nèi)部鋼筋被拉斷。
③文章的研究成果可為PRC樁在工程中的推廣應(yīng)用提供理論依據(jù)。