任全順 （安徽省特種建筑技術(shù)承包有限公司，安徽 合肥 230001）

0 引言

當(dāng)前，我國正處于國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展上升期，為適應(yīng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)迅猛發(fā)展，在建設(shè)過程中商品混凝土的大量應(yīng)用給工程建設(shè)帶來了便利，但是由于砂石、水泥、外加劑、摻合料等材料的廣泛應(yīng)用，它給商品混凝土的質(zhì)量帶來了一些不穩(wěn)定因素。再加上由于施工中出現(xiàn)的各種質(zhì)量問題，這就使得混凝土的質(zhì)量得不到保證，實際工程中出現(xiàn)達(dá)不到強(qiáng)度等級要求的情況，給工程留下隱患。由于高層剪力墻的施工規(guī)模、施工期和投資比較大，如果結(jié)構(gòu)優(yōu)化可以用來滿足規(guī)范的要求，這是符合節(jié)能環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的，具有很重要的現(xiàn)實意義。

1 工程概況

本工程位于安徽省宿州市，為某新建小區(qū)住宅樓，該樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，由于前期工作監(jiān)管不力，導(dǎo)致所使用商品混凝土強(qiáng)度等級不符合規(guī)范和設(shè)計要求，經(jīng)復(fù)核，該樓9～22層部分豎向構(gòu)件承載力不滿足要求，需要對其進(jìn)行置換。根據(jù)建設(shè)單位提供的加固設(shè)計圖紙要求，工程項目包括：剪力墻鑿除工程；模板工程；灌漿料澆筑工程；植筋工程。

2 施工工藝

施工流程：現(xiàn)場勘查→搭設(shè)工作平臺→按照圖紙要求鑿除混凝土→壓力水沖洗→重新綁扎鋼筋（鋼筋損壞）→支?！鷿仓酀{料→養(yǎng)護(hù)。

2.1 鑿除施工

2.1.1 剪力墻/柱鑿除施工批次

由于施工過程中會對原構(gòu)件產(chǎn)生一定程度的影響，故本工程施工前出于安全考慮，在原有分批次鑿除的基礎(chǔ)上，分區(qū)域進(jìn)行施工，以保證工程的安全性。

具體每段墻體按400～500mm（詳見加固圖紙）分批次鑿除，本方案在原鑿除批次基礎(chǔ)上分為兩個階段，第一階段：第2、4、8（其中不包括6-7/F-G段剪力墻）、11（其中不包括10/F軸柱）、14（其中包括12-13/F-G段剪力墻）、16（其中不包括15-16/F-G段剪力墻）、18軸的墻體施工；第二階段：第3（其中包括3-4/F-G段剪力墻）、5（其中包括6-7/F-G段剪力墻）、9（其中包括10/F軸柱）、12（其中不包括12-13/F-G段剪力墻）、15（其中包括15-16/F-G段剪力墻）、17軸的墻體施工（見圖1）。

圖1 九層置換墻體施工次序平面布置圖

第一階段施工按照加固圖紙要求有序鑿除第一批次墻段，待重新澆筑高強(qiáng)灌漿料強(qiáng)度達(dá)到70%后方可進(jìn)行第二批次鑿除工作，后續(xù)批次依次進(jìn)行。

3.1.2 柱支撐搭設(shè)

按圖紙要求放線，施工前做好技術(shù)交底工作，對于包含KZ1的鑿除批次應(yīng)在鑿除前做好支撐措施，支撐搭設(shè)如圖2、圖3。

圖2 柱頂截面支撐示意圖

圖3 支撐布置立面圖

2.1.3 鑿除施工工藝

按圖紙要求放線，對拆除相鄰區(qū)域保留的梁做好支撐措施（見圖4）。

按照放線位置區(qū)域,用小功率風(fēng)鎬將混凝土破碎為小塊，避免損傷鋼筋和結(jié)構(gòu)。嚴(yán)禁用重錘夯擊，以防止傷及其它結(jié)構(gòu)。柱四邊鑿除50㎜厚混凝土后，用風(fēng)鎬把松散和不密實的混凝土剔除。剪力墻后批次鑿除工作要避免對于前批次新澆混凝土的破壞。拆除時由專人負(fù)責(zé)安全，并搭設(shè)或鋪設(shè)防護(hù)物保證安全拆除，避免交叉作業(yè)。

圖4 墻體鋼筋損傷替換大樣圖

2.2 模板工程

項目模板的建設(shè)采用18厚膠合板和鋼木復(fù)合支撐系統(tǒng)。模板全部采用新的，以確保工程質(zhì)量。

2.2.1 柱模

本項目欄目采用18mm厚夾板，根據(jù)構(gòu)件截面尺寸安裝在現(xiàn)場。為筏加上50×100mm的筏板，筏的間距為300～400mm，48鋼管用于柱箍，間距為300mm。為了防止模板中間變形，必須使12對拉力螺栓在柱寬部分的方向上以約300mm的距離通過。其施工順序為：鋼筋綁扎→模板拼裝→加對拉螺桿→柱箍固定→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆?！跎弦粚邮褂?。3.2.1.2 安裝模板后，必須根據(jù)圖紙鉆出預(yù)留構(gòu)造梁插筋孔及插入￠6（L=200）外露的80mm長的直筋作為拉墻筋的預(yù)埋筋。

2.2.2 剪力墻摸

待鋼筋綁扎驗收合格后，方可進(jìn)行立模。支內(nèi)外模用多層板和60×80方木組合，再在外邊采用Ф48×3.5縱橫鋼管，用Ф14螺桿（螺絲兩端螺紋長度不小于7cm），3型扣件固定（3型卡采用厚壁、螺桿加雙螺帽）整齊，墻厚采用焊鋼筋限位的方法，并且每40cm水平設(shè)置1個螺釘，垂直間距為500mm。

墻體有預(yù)留洞時，預(yù)留洞水平方向長度≥800mm的支模時需考慮設(shè)置一塊活動模板作為振動口，以確保預(yù)留洞底部墻體混凝土的密度。

剪力墻外側(cè)模板用φ48鋼管，每排2根，使用鋼絲錘垂直懸掛，拉長線，校準(zhǔn)每個軸，并檢查承重框架和支撐系統(tǒng)是否牢固固定。

剪力墻支模允許偏差應(yīng)控制在以下范圍內(nèi)：軸位移為2mm，截面尺寸控制在+2，-3mm，每層的垂直度為2mm，中心線位移5mm，截面內(nèi)部尺寸+5，-0mm。

模板的拆除灌漿24h后，必須拆除柱模板和梁側(cè)模板。

2.2.3 模板工程的質(zhì)量程序控制

模板支護(hù)應(yīng)該符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。二次灌漿時，模板的頂層不應(yīng)低于設(shè)備底座表面50mm?；炷两Y(jié)構(gòu)改造加固時，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不應(yīng)小于50mm，間距不應(yīng)超過800mm，灌漿孔與排氣孔應(yīng)高于孔洞最高點50mm。

模板拉桿示意圖

置換混凝土模板示意圖

2.3 灌漿料施工

對于新舊混凝土接縫，應(yīng)切割凹槽，后應(yīng)采用壓力水進(jìn)行清洗，然后在進(jìn)行鋼筋的綁扎。當(dāng)剪力墻澆筑到混凝土中時，新舊混凝土接縫均勻地澆注5～10cm厚的高等級砂漿，鐵鏟入模，然后繼續(xù)澆筑混凝土，澆筑混凝土墻應(yīng)連續(xù)，間隔不超過2h。振動棒的移動距離不小于40cm，每一振點達(dá)到表面泛漿為止。為使混凝土上下一體，振動器應(yīng)插入底層混凝土5～10cm，隨著混凝土澆筑，振搗棒也相應(yīng)跟上，確?；炷琳駬v密實。模板間的縫隙處，提前用膠帶封嚴(yán)，防止漏漿污染，已澆完混凝土表面混凝土澆筑完畢，在24h以內(nèi)加以養(yǎng)護(hù)，—般養(yǎng)護(hù)期為7天，緩凝劑或抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天。

3 結(jié)語

本文介紹了對于高層建筑的剪力墻混凝土強(qiáng)度不夠而采取置換措施的方案，在剪力墻部分采用了免支撐方案對原結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理。由于高層剪力墻結(jié)構(gòu)的建筑規(guī)模和投資比較大，這在大大節(jié)約了維修成本的同時，滿足了規(guī)范要求。