(山西省水利水電科學(xué)研究院,山西 太原 030002)
山西省大水網(wǎng)工程正在建設(shè)的關(guān)鍵時(shí)刻,混凝土是在水利工程大水網(wǎng)建設(shè)中用量最多的建筑材料。但其具有脆性大、易開裂、抗沖擊性能較低等缺陷。采用有機(jī)合成纖維對(duì)混凝土進(jìn)行改性,可明顯提高和改善混凝土的耐久性、抗裂性、抗凍性以及抗?jié)B性等性能,從整體上提高混凝土的綜合性能。纖維混凝土中纖維的作用與纖維品種、纖維性能、纖維與混凝土界面間的黏結(jié)狀況以及基體混凝土的類別和強(qiáng)度等級(jí)等因素密切相關(guān)。
聚丙烯纖維是以丙烯聚合得到的等規(guī)聚丙烯為原料紡制而成的合成纖維。聚丙烯纖維有以下特點(diǎn):?有較高的強(qiáng)度和彈性模量,有利于提高混凝土的力學(xué)性能;?與水泥表面握裹力強(qiáng),親水性處理利于掛灰,提高混凝土強(qiáng)度;?分散性好,可有效保證混凝土防裂性能的發(fā)揮;?化學(xué)性能穩(wěn)定,耐酸堿性極強(qiáng)。由于聚丙烯纖維的特點(diǎn)以及價(jià)格優(yōu)勢(shì),本文將對(duì)不同長度聚丙烯纖維在水工混凝土抗沖磨強(qiáng)度的變化進(jìn)行對(duì)比分析,為山西省大水網(wǎng)水利工程建設(shè)提供可靠的試驗(yàn)數(shù)據(jù)支持。
課題試驗(yàn)研究的纖維是聚丙烯纖維。依照《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》(SL 352—2006)和混凝土抗沖磨性能相關(guān)理論相結(jié)合的方法,研究水工混凝土分別在相同摻量時(shí)摻入不同長度聚丙烯纖維后對(duì)混凝土力學(xué)性能的影響,得出抗沖磨性能最佳的聚丙烯纖維長度。主要研究步驟有:
?抗沖磨混凝土的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)等級(jí)為C40,主要材料是在普通混凝土中摻入外加劑、硅粉和纖維等。依據(jù)《水工混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(DLT 5330—2015),得出試驗(yàn)所需配合比基本參數(shù)。
?經(jīng)過試配確定最優(yōu)配合比,分別摻入長度為3mm、6mm、9mm、12mm、18mm的聚丙烯纖維混凝土試件,進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
?對(duì)達(dá)到齡期的試件進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè),對(duì)抗沖磨混凝土試件采用水下鋼球法進(jìn)行混凝土抗沖磨性能試驗(yàn),對(duì)比分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
水工混凝土抗沖磨試驗(yàn)配合比所用材料包括膠凝材料(水泥、粉煤灰、硅粉)、高效減水劑和粗細(xì)骨料等,原材料檢測(cè)均在水工實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行。
試驗(yàn)所用水泥為普通硅酸鹽水泥P.O 42.5。該水泥物理力學(xué)性能檢測(cè)試驗(yàn)結(jié)果見表1,各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)均符合國標(biāo)要求。
表1 水泥物理力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果
粉煤灰為Ⅱ級(jí)粉煤灰,檢測(cè)結(jié)果詳見表2。
表2 粉煤灰物理性能指標(biāo) 單位:%
硅粉檢測(cè)結(jié)果詳見表3。
表3 硅粉的理化性能指標(biāo) 單位:%
聚丙烯纖維結(jié)果詳見表4,檢測(cè)合格并附有合格證。
表4 聚丙烯纖維的性能指標(biāo)
水工抗沖磨混凝土設(shè)計(jì)等級(jí)一般在C40以上,依據(jù)《水工混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(DLT5330-2015),C40抗沖磨混凝土的配制強(qiáng)度應(yīng)不小于48.2 MPa(混凝土強(qiáng)度保證率為95%)。
本試驗(yàn)按C40混凝土的配制要求進(jìn)行抗沖磨混凝土的試配,粉煤灰摻量控制在10%~30%,硅粉摻量4%~8%,聚羧酸減水劑試驗(yàn)摻量為膠料的2%~2.5%;砂率為30%~40%,經(jīng)過多次試配最終得到能滿足試驗(yàn)要求的配合比參數(shù),見表5。
表5 水工混凝土抗沖磨配合比基本參數(shù)
在配合比試驗(yàn)中考慮到聚羧酸高效減水劑中水的含量以及細(xì)骨料砂的含水量,得到抗沖磨水工混凝土配合比,見表6。
表6 水工混凝土抗沖磨配合比 單位:kg/m3
其中,試驗(yàn)用聚丙烯纖維長度為3mm、6mm、9mm、12mm和18mm五種規(guī)格,按以上規(guī)格順序排列試驗(yàn)試件編號(hào)為BKM-01、BKM-02、BKM-03、BKM-04、BKM-05。
聚丙烯纖維水工混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)依據(jù)《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》(SL 352—2006)的技術(shù)要求進(jìn)行,抗壓強(qiáng)度與劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)采用150mm×150mm×150mm立方體試件,抗沖磨性能試驗(yàn)試件尺寸為300mm×100mm。試件的成型適宜采用振動(dòng)臺(tái)振實(shí),振動(dòng)至混凝土表面出漿(振動(dòng)時(shí)間控制在30s左右)后抹刀將模具抹平,養(yǎng)護(hù)過程按照試驗(yàn)規(guī)程要求進(jìn)行,抗沖磨試件在達(dá)到齡期做試驗(yàn)前將試件放入水中浸泡至少48h使其吸水飽和。
抗沖磨試驗(yàn)依據(jù)采用水下鋼球法進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)所用主要設(shè)備為型號(hào)為HKCM-2的混凝土抗沖磨試驗(yàn)儀。試驗(yàn)中成型多組抗沖磨混凝土試件,試件為三個(gè)一組,試件規(guī)格為直徑300mm,高100mm的圓柱體?;炷猎嚰尚秃蠓湃霕?biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)28d,并在水中浸泡3d后開始抗沖磨試驗(yàn)。抗沖磨試驗(yàn)儀的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速1200r/min,累計(jì)沖磨72h后,取出試件擦去表面水后,取出試件擦去表面水分后稱量試件重量,計(jì)算抗沖磨強(qiáng)度。
試驗(yàn)中摻不同尺寸聚丙烯纖維水工混凝土的抗壓強(qiáng)度、劈裂抗拉強(qiáng)度數(shù)據(jù)見表7;摻不同尺寸聚丙烯纖維水工混凝土的抗沖磨性能情況見表8;摻不同尺寸聚丙烯纖維水工混凝土抗沖磨性能對(duì)比圖見下頁圖。
表7 不同尺寸聚丙烯纖維水工混凝土抗壓、劈裂抗拉性能情況
表8 不同尺寸聚丙烯纖維水工混凝土抗沖磨性能情況
不同尺寸聚丙烯纖維水工混凝土試件抗沖磨性能對(duì)比圖
試驗(yàn)中同時(shí)對(duì)不摻聚丙烯纖維的水工混凝土進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn),經(jīng)測(cè)試對(duì)比組不摻聚丙烯纖維的水工混凝土的28d抗壓強(qiáng)度為48.9MPa,劈裂抗拉強(qiáng)度為3.75MPa,抗沖磨強(qiáng)度為6.43 h/(kg/m2);而摻加聚丙烯纖維可以使水工混凝土抗壓強(qiáng)度提高15%以上,劈裂抗拉強(qiáng)度提高3%以上,抗沖磨強(qiáng)度提高14%以上。
聚丙烯纖維質(zhì)量輕,纖維直徑小,摻加聚丙烯纖維的水工混凝土經(jīng)攪拌后,每立方米水工混凝凝土中的聚丙烯纖維的數(shù)量可達(dá)到數(shù)千萬根,聚丙烯纖維在混凝土中呈均勻亂向分布相互交叉搭接;由于聚丙烯纖維本身具有良好的抗拉強(qiáng)度,同時(shí)其與混凝土又有良好的黏結(jié)力,所以有效束縛了混凝土的微裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展,使混凝土整體強(qiáng)度得到提高。少量聚丙烯纖維的摻入可提高水工混凝土的抗壓強(qiáng)度、劈裂抗拉強(qiáng)度以及抗沖磨強(qiáng)度。
從上述的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可知:?水工混凝土抗壓強(qiáng)度強(qiáng)度受聚丙烯纖維的長度影響不明顯;?在水工混凝土中摻入聚丙烯纖維后,水工混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度隨聚丙烯纖維長度改變有明顯變化,在聚丙烯纖維長度從3mm到18mm時(shí),混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度逐漸增大而后再減小;?隨著聚丙烯纖維長度從3mm到12mm逐漸變大,水工混凝土失重率逐漸變小,而抗沖磨強(qiáng)度逐漸變大,然后由12mm到18mm時(shí),失重率變大抗沖磨強(qiáng)度變小。
聚丙烯纖維能很好地改善混凝土的和易性,數(shù)以千萬計(jì)的纖維均勻分布在混凝土中,能保持混凝土結(jié)構(gòu)的整體性,提高混凝土的抗沖擊能力,延長混凝土的使用壽命,降低維護(hù)成本。本文在按照設(shè)計(jì)要求的前提下,研究水工混凝土中摻入不同長度聚丙烯纖維后抗沖磨性能變化情況,試驗(yàn)可知:聚丙烯纖維的尺寸對(duì)水工混凝土抗壓強(qiáng)度的影響不明顯;在水工混凝土中分別摻入3mm、6mm、9mm、12mm、18mm五種聚丙烯纖維,摻入12mm的聚丙烯纖維混凝土抗沖磨強(qiáng)度和劈裂抗拉強(qiáng)度最高。
本次研究還有一些不足,如摻入纖維后混凝土的抗裂性、抗凍性變化情況等都有待進(jìn)行下一步的試驗(yàn)探討。