刁海勝
[摘 要] 通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的運行及配套項目實施,建立油田無人值守站。無人值守站由PLC控制系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)、SCADA系統(tǒng)組成。通過建立中心站管理模式,結(jié)合自動化技術(shù),實現(xiàn)油田增壓站、供注水站的無人值守管理。
[關(guān)鍵詞] 油田無人值守;PLC控制系統(tǒng);通信網(wǎng)絡(luò);SCADA系統(tǒng)
doi : 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2018. 15. 031
[中圖分類號] TE938;TP393 [文獻標(biāo)識碼] A [文章編號] 1673 - 0194(2018)15- 0084- 02
0 引 言
油田無人值守站建設(shè)是一個系統(tǒng)工程,結(jié)合油田管理現(xiàn)狀,充分運用自動化、信息化、數(shù)字化、物聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù),前端站點通過PLC控制系統(tǒng),按照緊急情況“一鍵關(guān)?!钡陌踩刂扑悸罚ㄟ^對站內(nèi)局部關(guān)鍵工藝流程實施連鎖保護改造,提高現(xiàn)場自動化、智能化、數(shù)字化水平。依托油田通信網(wǎng)絡(luò)以及SCADA工控平臺,安全、經(jīng)濟、高效地建成遠(yuǎn)程監(jiān)控中心站,實現(xiàn)對上游無人值守站的遠(yuǎn)程監(jiān)控,著力提升油田管理的“信息化、自動化、數(shù)字化、智能化、現(xiàn)代化”水平。
1 PLC控制系統(tǒng)的開發(fā)
PLC是可編程序邏輯控制器(Programmable Logic Cntroller)的簡稱,其實質(zhì)是一種專用于工業(yè)控制的計算機。PLC系統(tǒng)主要用于油田生產(chǎn)過程中的順序控制,隨著計算機技術(shù)、信號處理技術(shù)和控制技術(shù)的不斷發(fā)展以及用戶需求的不斷提高,PLC在開關(guān)量處理的基礎(chǔ)上增加了模擬量處理及運動控制等功能。近年來,隨著油田數(shù)字化、自動化要求的不斷提高,PLC控制系統(tǒng)在油田的生產(chǎn)中得到越來越多的應(yīng)用,并取得較好的應(yīng)用效果,提高了油田的工作效率,也保證了油田的安全生產(chǎn)。PLC作為無人值守站的控制中樞,一套標(biāo)準(zhǔn)、高效、可維護性強的PLC控制程序能夠有效提升無人值守站點的數(shù)據(jù)采集穩(wěn)定性,多種模式的控制腳本是降低勞動強度最直接而且有效的手段。
根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備的自動化硬件基礎(chǔ)以及運行控制要求,PLC標(biāo)準(zhǔn)化程序開發(fā)需要完成的內(nèi)容是完善數(shù)據(jù)采集程序的優(yōu)化、完成核心控制程序的開發(fā)、預(yù)留自動化升級程序接口。因此完成改造后的無人值守站程序,應(yīng)當(dāng)具備部分流程的應(yīng)急切換以及自動輸油、供注水功能,但同時站點PLC仍以監(jiān)視為主,進入或退出自動控制需要由中心站員工通過由SCADA監(jiān)控平臺遠(yuǎn)程確認(rèn)后執(zhí)行。以增壓站外輸控制為例,分為兩種方式:以緩沖罐液位為控制目標(biāo)的,分段控制+高啟低??刂撇呗?;以外輸排量為控制目標(biāo)的,PID控制+高啟低??刂撇呗?。為進一步提高無人值守站的安全運行水平,在常規(guī)的控制以及操作模式下,無人值守站PLC控制程序需要充分考慮站點在各類異常情況下的故障處置功能。
2 通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的升級
通信網(wǎng)絡(luò)油田實現(xiàn)無人值守管理的基礎(chǔ),通過實現(xiàn)從環(huán)境、資源到應(yīng)用的全部數(shù)字化,在網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)上構(gòu)建一個數(shù)字空間,提升傳統(tǒng)生產(chǎn)的運行效率,最終實現(xiàn)生產(chǎn)過程的全面信息化,從而達到提高管理水平和生產(chǎn)效率的目的。
根據(jù)無人值守建設(shè)需要,對單鏈路、樹形結(jié)構(gòu)的網(wǎng)絡(luò)進行全面升級,在充分利用現(xiàn)有光纜、桿路資源及網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的基礎(chǔ)上,新建光纜,構(gòu)建作業(yè)區(qū)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)環(huán)路,在當(dāng)網(wǎng)絡(luò)中斷后自動切換至反向鏈路,實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)“零中斷”,整體提升生產(chǎn)站點網(wǎng)絡(luò)鏈路抗風(fēng)險能力,縮短鏈路中斷后的恢復(fù)時間,以滿足SCADA等生產(chǎn)管理系統(tǒng)的穩(wěn)定運行需求。對各匯聚網(wǎng)絡(luò)的傳輸線路全部升級為1 000 Mbps,對網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)進行網(wǎng)關(guān)下移優(yōu)化,確保為無人值守管理提供一套高速、安全、穩(wěn)定的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。
3 SCADA系統(tǒng)集中管理
SCADA系統(tǒng)是一類功能強大的計算機遠(yuǎn)程監(jiān)督控制與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),它綜合利用了計算機技術(shù)、控制技術(shù)、通信與網(wǎng)絡(luò)技術(shù),完成了對分散的測控點的各種設(shè)備實時數(shù)據(jù)采集,本地或遠(yuǎn)程的自動控制,以及實現(xiàn)了對生產(chǎn)過程的全面實時監(jiān)控,并為安全生產(chǎn)、 調(diào)度、管理、優(yōu)化和故障診斷提供必要完整的數(shù)據(jù)及技術(shù)支持。油田SCADA系統(tǒng)分為廠級、作業(yè)區(qū)級、站級三級管理體系,系統(tǒng)的總體設(shè)計主要包括油井、增壓站、接轉(zhuǎn)站、聯(lián)合站等及相關(guān)集輸管網(wǎng)和水源井、注水站、注水井及其管線的數(shù)據(jù)自動采集和控制、數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò)、油氣田生產(chǎn)作業(yè)管理及運行監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)等內(nèi)容,不同層級的界面顯示及管理權(quán)限均有所不同。中心站改變了原有的站點分散管理模式,建立了基于無人值守井站的區(qū)域性生產(chǎn)管理、運行維護、應(yīng)急處置和遠(yuǎn)程控制中心,旨在落實作業(yè)區(qū)調(diào)控中心作業(yè)指令,并對流程區(qū)域內(nèi)的井組、管線、站點進行日常管理。
基于工作界面和職能的整合,中心站監(jiān)控崗位員工所需面對的監(jiān)控畫面遠(yuǎn)多于之前的獨立站點,需承擔(dān)所有無人值守站的站控系統(tǒng)和井站視頻監(jiān)控,如果沿用之前單站獨立運行的監(jiān)控系統(tǒng)將會持續(xù)加重中心站的監(jiān)控任務(wù),因此中心站SCADA系統(tǒng)監(jiān)控界面的整合便顯得日益重要。監(jiān)控參數(shù)的增多,實現(xiàn)快速直觀地查看生產(chǎn)運行狀態(tài)是監(jiān)控界面優(yōu)化的重中之重,通過比較,利用曲線展示原油集輸和注水系統(tǒng)能夠更加直觀的體現(xiàn)參數(shù)變化情況,便于崗位員工快速進行判斷。
SCADA系統(tǒng)的推廣以及無人值守配套功能的完善,對油田生產(chǎn)、安全管理帶來諸多益處,產(chǎn)量監(jiān)控功能為實時調(diào)度提供了更及時、有效的管理手段,油水井工況分析判斷為技術(shù)人員進行產(chǎn)量分析、動態(tài)分析提供了更科學(xué)、有效的依據(jù)。通訊故障分析功能使數(shù)字化專業(yè)技術(shù)人員對現(xiàn)場故障的判斷更加及時、準(zhǔn)確。
4 結(jié) 語
無人值守站通過站內(nèi)自動化升級改造,實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、定期巡檢、應(yīng)急聯(lián)動,能夠有效緩解用工壓力,提高勞動效率,同時在中心站管理模式下,工作直接安排至中心站,由值班站長負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)組織,減少了中間環(huán)節(jié),組織機構(gòu)更加精簡,資源配置更加合理,班站潛能充分發(fā)揮,生產(chǎn)組織效率大大提升,中心站將原有分散員工集中管理、群體生活,解決了吃飯、飲水難,生活枯燥等現(xiàn)實問題;同時通過組織學(xué)習(xí)培訓(xùn)、文體娛樂等活動,員工在不斷提升個人素質(zhì)的同時,豐富了業(yè)余生活,增進了團隊意識。無人值守管理有效緩解了當(dāng)前油田用工緊張的重要手段,更重要的是深化數(shù)字化應(yīng)用,提升油田開發(fā)的科技含量,提高油田開發(fā)效益,減低安全風(fēng)險,形成一套安全、高效、經(jīng)濟的現(xiàn)代化管理體系。
主要參考文獻
[1]楊俊清,劉讕,段清龍. PLC控制系統(tǒng)在油田生產(chǎn)中的應(yīng)用[J].中國高新技術(shù)企業(yè),2015(1):56-57.