陳崢嶸 李宏

摘 要：介紹了馬鋼新區(qū)1580熱軋工程磨輥間廠房由于工藝要求采用耐磨地坪施工。闡述了耐磨地坪的主要施工方法及技術(shù)要求。

關(guān)鍵詞：無機耐磨地坪；施工方法；技術(shù)要求

1 前言

耐磨地坪是在現(xiàn)澆基礎(chǔ)混凝土的初凝表面施撒耐磨骨料（非金屬或金屬），并經(jīng)專業(yè)加工后形成高強度致密的耐磨層；并可獲得具有美化效果的彩色混凝土地面。用于非暴露在有嚴重化學腐蝕、并要求有均勻、漂亮的外觀和較高耐磨性的地面，較多應(yīng)用與工廠、倉庫、停車場、商場等。

2 工程概況

馬鋼新區(qū)1580熱軋工程磨輥間廠房為單層鋼結(jié)構(gòu)，長230米，寬33米；其中需要施工地坪面積為除去有設(shè)備基礎(chǔ)部分，磨輥間廠房內(nèi)主要用于磨床、支承輥、工作輥等設(shè)備的運作，設(shè)備運作精度要求高，廠房內(nèi)要求無塵、無煙等。所以除去設(shè)備基礎(chǔ)部分，均需施工耐磨地坪。

3 施工部署

（1）施工材料準備：根據(jù)圖紙顯示的地坪施工面積所需要的耐磨材料。（2）勞動準備：根據(jù)工程進度要求配備足夠的勞動力。（3）機具準備：水準儀、經(jīng)緯儀、裝載機、8t壓路機、蛙式打夯機、平板振動器、振動棒、耐磨機、機械圓盤、饅光機、手工抹刀、路面切割機、鐵鍬、6m及3m鋁合金刮尺、7m長鐵滾子、鐵抹和木抹、篩子、鋼卷尺等。（4）技術(shù)準備：①在施工準備階段同專業(yè)技術(shù)人員進行技術(shù)交底，做到人人對施工有底，晝夜交接順暢。②對重點的部位和難度施工部分進行專門人員的培訓，做到施工中無差錯無漏洞。

4 主要施工方法

工藝流程：基礎(chǔ)回填并夯實—清理底層—模板制作安裝—混凝土澆筑—撒料—提漿—收光—養(yǎng)護—切割。

4.1 基土墊層施工

填土應(yīng)選用砂土、粉土、粘性土及其他有效填料的土類，并過篩除去草皮等雜質(zhì)。土的粒徑不得大于50mm。每層虛鋪厚度不得大于250mm，采用蛙式打夯機進行夯實，每層夯實次數(shù)宜為3～4遍。

地基基土處理，是防止地坪開裂下沉的關(guān)鍵工序，特別是基礎(chǔ)回填區(qū)域，應(yīng)嚴格做好分層夯實，涉及到外單位施工的設(shè)備基礎(chǔ)回填質(zhì)量和標高，要做好工序交接手續(xù)。

4.2 碎石墊層施工

本工程采用300厚褥墊層及100厚碎石墊層。300厚褥墊層材料為粗、中砂級配碎石，最大粒徑不大于30，不得含有有機質(zhì)和泥塊，采用靜力壓實。

4.3 鋼筋混凝土地坪施工

（1）設(shè)計采用C25?；炷僚浜媳仍O(shè)計應(yīng)盡量減少離析并對泌水有所控制，將水灰比控制在0.55以下，混凝土塌落度應(yīng)在75～100之間。（2）混凝土澆筑以槽鋼為模板，施工時應(yīng)隔倉澆筑，混凝土經(jīng)充分震動、壓平、提漿后用抹平機抹平，另外混凝土平整度為：2米標尺內(nèi)偏差不大于3mm。

4.4 耐磨地坪的施工

（1）撒料前混凝土表面處理：耐磨面層撒料施工前，要求基層混凝土平整，混凝土表面無浮水，對砼基層的平整度及浮漿處理是撒料前的主要檢查內(nèi)容。①混凝土澆筑完后約1-2小時（根據(jù)氣溫），人在混凝土面上踩行不明顯下陷時，應(yīng)再次用長鋁合金刮尺將混凝土表面整平、將浮漿集中，再用橡皮推刀把多余的浮漿刮除，去除浮漿的目的是為了確?；炷帘砻鎻姸?。②用3米長直尺檢查混凝土表面平整度，當直尺底邊距混凝土面最大空隙≤3mm時為合格，若表面不平時，應(yīng)以1：2 水泥砂漿拌合料找平。（2）整平提漿。當混凝土面初步平整后，可開動饅光機整平砼基層。方法為：先整平四周邊緣，然后分別縱橫方向運行整平， 饅光機整平過程中，要連續(xù)不斷勻速運行，不得在某處停下來以免過度振搗造成分層，靠近邊角難于用饅光機整平地方用木抹子和壓抹子整平。在饅光整平后，再次用直尺檢查混凝土表面平整度，不合格處先用1：2水泥砂漿找平，再用鋁合金刮尺以扇形方向掃刮，使混凝土表面的平整度符合要求。（3）再次整平提漿。此次整平主要是使混凝土表面提漿濕潤，為撒料創(chuàng)造條件， 整平機整平時也是先四周邊緣，然后縱橫方向分別平行勻速運行。（4）初次撒料及整平饅光。耐磨材料分兩次撒布，第一次撒材按總量的60%將材料均勻的撒在濕潤的混凝土表面。當材料吸收混凝土的水分而均勻變暗后，可開始用專用施工機械搓平，搓平時應(yīng)掌握不要挫的過硬。然后將剩下的40%材料全部撒在混凝土表面，同樣耐磨材料會吸收混凝土的水分而變暗，再進行機械抹搓平。最后的收光工序有加裝抹平的機械抹來完成。（5）二次撒料及整平饅光。①二次撒料在混凝土終凝前進行，即用手指按壓混凝土表面，以有明顯手印和手指明顯感覺到濕、稍有壓痕為準，，也就是說混凝土此時接近終凝但還不到終凝。②撒料后稍等一會待骨料吸水后按前述整平方法整平，注意本次撒料最好用顆粒較小的耐磨骨料，撒料工具采用細網(wǎng)眼篩子，如用正常級配的耐磨骨料，一定要確?；炷帘砻鏉褴?，整平機能把耐磨骨料磨壓嵌入混凝土基層內(nèi)。③第二次撒布時，先用3m鋁合金刮桿衡量水平度，并調(diào)整第一次撒布不平處，第二次撒布方向應(yīng)與第一次垂直。④撒布后立即抹平磨光，此時磨光機的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)隨硬度的增大而調(diào)大，磨光機磨光應(yīng)縱橫交錯3 次以上。面層要隨磨光隨用靠尺檢查平整度，要求為2m 見方最大偏差3mm，當耐磨層顏色變深，地坪開始變亮，用手指按壓地坪完全無壓痕，只是稍有手印和手指有點濕時，停止磨光機磨光。

4.5 耐磨地坪的養(yǎng)護

用耐磨材料處理的地面，若要達到指定的性能，還必須對完成的地面進行正確的養(yǎng)護。最有效的養(yǎng)護方法是表面涂刷專用養(yǎng)護劑，在完工的耐磨地坪（施工后5-6小時，人走上無痕跡時）用噴涂或刷涂的方法均勻的涂覆在一層，以達到保水分、密封毛細孔、保溫度等效果。促使水泥徹底水化，提高混凝土的結(jié)構(gòu)強度和表面耐磨性。

4.6 地面切縫

混凝土澆筑完畢7天后，在混凝土面層上按地面分格圖彈好墨線，采用路面切割機切割深50mm，寬2mm的分割縫。切割縫平直度偏差不應(yīng)超過3mm。切割機切至柱根部位，有200mm距離無法切，需用手動切割機配合進行。切縫的人員要選用操作細致的人，地坪切割機，在使用中應(yīng)先做好檢查工作，有些切割機，在使用一段時間后會出現(xiàn)抖動情況，必須檢修好后才能使用。

5 結(jié)語

從施工完檢查的情況看，耐磨地坪大體沒有出現(xiàn)不規(guī)則裂紋、起皮、起砂等缺陷。

參考文獻：

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