陶成松

摘 要 電氣設(shè)備自動化控制中PLC技術(shù)的應(yīng)用，極大地促進了電氣設(shè)備自動化控制技術(shù)的發(fā)展。PLC技術(shù)在電氣設(shè)備自動化控制領(lǐng)域的應(yīng)用不僅有效創(chuàng)新了傳統(tǒng)電氣自動化控制技術(shù)的傳統(tǒng)模式，同時還解決了電氣設(shè)備自動化控制領(lǐng)域長時間不能解決的突出問題，因此，積極研究PLC技術(shù)在電氣設(shè)備自動化控制領(lǐng)域的應(yīng)用就顯得十分重要。

關(guān)鍵詞 PLC技術(shù)；電氣設(shè)備；自動化控制；應(yīng)用

1 PLC技術(shù)基本組成

PLC是一種專門應(yīng)用于工業(yè)環(huán)境的數(shù)字運算操作電子系統(tǒng)?，F(xiàn)代PLC基本組成主要涵蓋CPU主板、顯示器以及內(nèi)存、電源等，基本控制過程則是電氣、儀表與計算機控制的一體化發(fā)展。現(xiàn)代控制理論的不斷發(fā)展，使PLC技術(shù)在現(xiàn)場總線控制與集散控制中得到顯著提升。當(dāng)下PLC內(nèi)存組成有賴于專門的I/O模塊，且不同工業(yè)場所對于I/O模塊的選擇與應(yīng)用不盡相同。PLC技術(shù)主要應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)過程，是現(xiàn)場計算機控制器，因此基于模塊化設(shè)計可方便工程操作，確保作業(yè)過程的技術(shù)維修與保護，提高工業(yè)生產(chǎn)效率。為保證PLC整個工作過程的穩(wěn)定，其電源是核心性運轉(zhuǎn)技術(shù)，可確保工作過程的穩(wěn)定性，現(xiàn)代研究領(lǐng)域也隨著PLC技術(shù)的持續(xù)進步而集中于以PLC技術(shù)為基礎(chǔ)的開放式、新型分布控制系統(tǒng)，結(jié)合數(shù)字計算機與數(shù)字通信等技術(shù)促進PLC的發(fā)展與更新[1]。

2 PLC的特點分析

（1）可靠性高，抗干擾能力強 配套齊全，功能完善；

（2）適用性強易學(xué)易用，深受工程技術(shù)人員歡迎；

（3）體積小，重量輕，能耗低；

（4）系統(tǒng)的設(shè)計、建造工作量小，維護方便，容易改造。

3 PLC技術(shù)在電氣自動化控制領(lǐng)域應(yīng)用的優(yōu)勢

隨著電氣設(shè)備自動化控制技術(shù)的持續(xù)全面提升，PLC技術(shù)充分展現(xiàn)出自身的優(yōu)勢，更多全新的計算機技術(shù)成果被廣泛應(yīng)用于設(shè)計和制作PLC技術(shù)，因PLC技術(shù)被應(yīng)用于電氣設(shè)備自動化控制，使得電氣設(shè)備產(chǎn)品具備存儲量大、智能化、計算機反應(yīng)速度快等優(yōu)點。今后，電氣設(shè)備領(lǐng)域?qū)⒅圃旄喈a(chǎn)品，創(chuàng)造更多與實際生活相符的規(guī)格，持續(xù)完善人和機器之間的和諧關(guān)系，聯(lián)系通信設(shè)備研究更優(yōu)良的PLC技術(shù)，才能更好地滿足不同電氣設(shè)備自動化控制要求。如西門子PLC技術(shù)的發(fā)展就是實現(xiàn)涵蓋工業(yè)控制計算機網(wǎng)絡(luò)所形成的大型PLC電氣設(shè)備自動化控制系統(tǒng)[2]。

4 PLC技術(shù)在電氣設(shè)備自動化控制中的應(yīng)用

4.1 在電氣順序控制中的應(yīng)用

在電氣自動化控制領(lǐng)域，隨著電氣自動化系統(tǒng)運轉(zhuǎn)時間不斷延長，其運行中對能源的消耗逐漸增多，這就對電氣設(shè)備的經(jīng)濟效益造成了嚴重的影響。而在電氣自動化控制系統(tǒng)中積極應(yīng)用PLC技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對電氣設(shè)備運轉(zhuǎn)順序的控制，顯著改善能源消耗過多的問題。在電氣自動化控制過程中所謂的電氣順序控制說的是結(jié)合電氣自動化控制系統(tǒng)，以相關(guān)生產(chǎn)工藝要求為順序，系統(tǒng)在受到各個輸入信號影響之下，考慮到系統(tǒng)內(nèi)部運行狀態(tài)和時間順序等因素，保證整個控制系統(tǒng)能夠自動的、有順序地進行各種操作，實現(xiàn)對開關(guān)量和主站的控制。利用PLC技術(shù)不斷電氣自動化控制系統(tǒng)的傳統(tǒng)繼電器進行優(yōu)化和改進，實現(xiàn)控制的順序性、靈敏性和智能化有效提升，實現(xiàn)電氣自動化控制系統(tǒng)模塊的進一步優(yōu)化，實現(xiàn)電氣設(shè)備自動化過程中的單獨控制，從而能夠有效避免因為系統(tǒng)內(nèi)部控制順序紊亂而造成的控制質(zhì)量差等問題，提高系統(tǒng)的反應(yīng)效率。例如在進行人機接口位置的遠程IQ站和主站等結(jié)構(gòu)的控制過程中，可以利用PLC技術(shù)，在現(xiàn)場傳感器所具備的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)影響之下，能夠?qū)崿F(xiàn)對控制站點的優(yōu)化，再加上電氣自動化設(shè)備還受到集成室PLC系統(tǒng)的控制，從而能夠有效利用順序控制系統(tǒng)的優(yōu)勢，對電氣自動化設(shè)備進行控制，有效提升電氣自動化設(shè)備的控制效率。

4.2 在開關(guān)控制量中的應(yīng)用

在傳統(tǒng)的電氣自動化控制過程中，主要使用電磁繼電器對開關(guān)量進行相關(guān)操作，在傳統(tǒng)的控制模式下，其操作觸點相對來說比較多，并且開關(guān)控制量的接線相對來說也比較復(fù)雜，因此，在電氣自動化控制系統(tǒng)中開關(guān)控制量很容易受到來自外界多種因素的影響，對其穩(wěn)定性和可靠性產(chǎn)生了不小的影響，從而對整個系統(tǒng)的運行效率產(chǎn)生深遠影響。而近些年，通過多年的實踐研究發(fā)現(xiàn)，利用PLC技術(shù)，以計算機系統(tǒng)為媒介，將電氣自動化控制系統(tǒng)中繼電器和通信技術(shù)結(jié)合起來，實現(xiàn)對電氣設(shè)備的自動化控制。因此，電氣自動化控制系統(tǒng)中開關(guān)控制量需要對系統(tǒng)中的繼電器進行改進或者替換，同時，還要對出觸點故障的發(fā)生率進行嚴格的控制，在利用PLC技術(shù)不斷對電氣自動化控制系統(tǒng)進行完善的基礎(chǔ)上，開關(guān)量控制積極應(yīng)用PLC技術(shù)。例如在進行運輸系統(tǒng)控制過程中，利用PLC控制技術(shù)，系統(tǒng)存在4個帶式運輸機，使用兩臺功率電壓和功率為660V和160kW的電動機，運輸量為每小時400噸。在進行開關(guān)量控制過程中，先啟動第4臺運輸機，結(jié)合相應(yīng)的順序，依次將機組啟動，當(dāng)整個運輸結(jié)束之后，利用控制開關(guān)，將運輸機依次從前到后停止，這樣能夠在很大程度上提升整個系統(tǒng)的運行效率。

4.3 在閉環(huán)控制中的應(yīng)用

在電氣設(shè)備自動化控制系統(tǒng)中，泵機可以采用多種方式進行啟動。在電氣設(shè)備控制過程中應(yīng)用PLC技術(shù)可以實現(xiàn)設(shè)備的自動化控制。在具體控制過程中，以泵機具體運行實際為依據(jù)，采取科學(xué)合理的控制方式對電機的實際運行情況進行有效的控制。因為PLC技術(shù)本身所具備的優(yōu)越性，其可以應(yīng)用到多種設(shè)備控制中，能夠切實提升閉環(huán)控系統(tǒng)運行的安全性和穩(wěn)定性，從而促進其不斷發(fā)展和進步。例如排水泵站水泵的自動化控制，可以通過PLC實現(xiàn)多種的運行模式切換、液位調(diào)整以及運行狀態(tài)的遠程監(jiān)控和操作，并上傳至集控控制后臺，使得數(shù)據(jù)的采集更方便，大大提高了水泵運行經(jīng)濟性、可靠性。

5 結(jié)束語

通過PLC技術(shù)的應(yīng)用，可以確保機器擁有有效、安全的運行狀態(tài)，進一步加強企業(yè)的工作產(chǎn)出效率，從而給企業(yè)營造出一個良好的企業(yè)形象，促進企業(yè)經(jīng)濟效益的獲得和社會影響力的提升。

參考文獻

[1] 李安平.電氣設(shè)備自動化控制中PLC技術(shù)研究與發(fā)展[J].電子測試，2017，（20）：26-27.

[2] 劉佳.PLC技術(shù)在電氣工程及其自動化控制中的運用[J].信息記錄材料，2016，（4）：8-9.