摘要：涂料印染耗能低、排放少，且加工工藝簡(jiǎn)單，但摩擦牢度差，色光和手感不理想，且生產(chǎn)中容易出現(xiàn)涂料點(diǎn)，不易得到深色產(chǎn)品。采用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)助劑，對(duì)纖維材料進(jìn)行化學(xué)改性，并調(diào)整染色工藝，較好的改善了涂料染色在生產(chǎn)上存在的弊端。

關(guān)鍵詞：涂料染色；化學(xué)改性；染色工藝

Pigment dyeing process optimization

Zhou Fen

（Guangdong Polytechnic，Guangdong Foshan 528500）

Abstract：Pigment dyeing，due to its energy conservation， less emissions and simple technique， is loved by customers. but the rubbing fastness， shade and handle is not ideal，paint spots appear easily in production， and is not easy to get dark products. That using the proper chemical agents modified fiber material，and adjusting the dyeing process，improved the disadvantages of pigment dyeing production.

Keywords：pigment dyeing；chemical modification；dyeing process

涂料印染加工具有工藝流程短、設(shè)備簡(jiǎn)單、色牢度好、色譜廣、重演性好、節(jié)水、節(jié)能、污染小、能適應(yīng)多種纖維等優(yōu)點(diǎn)[1]，是紡織印染行業(yè)推行節(jié)能清潔生產(chǎn)的發(fā)展方向。涂料印染加工已在全球紡織印染中占有重要地位，并于近幾年取得了不少進(jìn)展。但是涂料印染也存在一些不足之處。如：（1）涂料對(duì)纖維沒(méi)有親和力，只能對(duì)纖維表面著色，因此色牢度較差，不耐水洗和摩擦。其水洗和摩擦色牢度只能依靠黏著劑來(lái)保持。（2）涂料以細(xì)小顆粒固著在紡織品上，它的顏色鮮艷度和發(fā)色強(qiáng)度比染料印染差。（3）涂料是一類(lèi)不溶于水的細(xì)小顆粒，靠分散劑等助劑分散在染液或色漿中，粘合劑則多半是高分子乳液，所以染液或色漿的分散穩(wěn)定性較差，容易出現(xiàn)凝聚、破乳和色點(diǎn)，印染時(shí)還容易發(fā)生堵塞網(wǎng)眼和粘滾筒等問(wèn)題，且細(xì)小的顏料顆粒在烘干時(shí)容易發(fā)生泳移，引起著色不均勻[3]。

（4）涂料發(fā)色強(qiáng)度低，且對(duì)光有一定的遮蓋性，印染特別深的品種有一定困難。目前，工廠采用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)助劑，對(duì)纖維材料進(jìn)行化學(xué)改性，使化學(xué)接枝后的纖維帶上正電基團(tuán)，從而較容易吸附涂料粒子，達(dá)到均勻上染的效果。但在實(shí)際生產(chǎn)中仍然容易出現(xiàn)涂料點(diǎn)，且不易得到深色產(chǎn)品。本文通過(guò)對(duì)工藝的改進(jìn)，較好的改善了這兩點(diǎn)不足。

1.原生產(chǎn)工藝流程圖

在涂料上色工藝中，采用的是兩相法，即：浸染涂料/泳移劑→烘干→焙烘→浸粘合劑/柔軟劑→烘干

按照原生產(chǎn)工藝容易在布面產(chǎn)生涂料點(diǎn)，且得色不深，可能由以下原因所導(dǎo)致：布面毛量太多或毛效不均勻；涂料液穩(wěn)定性差導(dǎo)致黏搭輥筒；涂料未充分溶解和工人操作不當(dāng)。

為了解決布面產(chǎn)生涂料點(diǎn)和得色淺的問(wèn)題，經(jīng)過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)，在工藝上做了一些調(diào)整。

2.優(yōu)化后的工藝流程圖

3.兩種工藝的對(duì)比分析

（1）在原工藝中，涂料和粘合劑是分開(kāi)使用的，雖然有利于改善黏輥筒的現(xiàn)象，但不利于得到深色產(chǎn)品，同時(shí)涂料的利用率也大大降低。因?yàn)橥苛蠈?duì)纖維沒(méi)有親和力，浸染時(shí)，涂料不能直接染著纖維制品。通過(guò)陽(yáng)離子劑對(duì)纖維進(jìn)行化學(xué)改性，使纖維帶上陽(yáng)離子基團(tuán)，對(duì)帶負(fù)電基團(tuán)的涂料分子產(chǎn)生一定的吸引力。在浸染涂料染液時(shí)，織物就能較容易的吸附顏料顆粒。但是這種吸附的結(jié)合力比較弱，還需要借助粘合劑的作用，以保證涂料在織物上的牢度和顏色深度[2]。因此在新工藝中，涂料上染和固色是同步進(jìn)行的，能較大的提高產(chǎn)品的顏色深度，相應(yīng)的涂料用量也能降低。

（2）優(yōu)化工藝中將酶處理放到第一步，能較好的控制布面毛量太多或毛效不均勻等問(wèn)題，從而有效減少涂料點(diǎn)的出現(xiàn)。另外粘合劑的選擇也是關(guān)鍵因素，理想的粘合劑應(yīng)該能兼顧染色牢度、手感和粘輥筒等指標(biāo)。

（3）優(yōu)化工藝較大的減少了染化料的用量，節(jié)約了成本。以下是新舊工藝的成本對(duì)比圖：

4.結(jié)論

通過(guò)工藝的優(yōu)化，在以下幾方面得到了改進(jìn)：

（1）染料點(diǎn)基本得到了控制，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

（2）泳移劑的用量由原來(lái)的5g/l減少到2g/l；粘合劑的使用溫度由原來(lái)的60℃降低到了30℃，在不影響質(zhì)量的前提下降低了成本。

（3）通過(guò)將涂料和粘合劑同浴浸染，織物的深度明顯提高，在參考標(biāo)準(zhǔn)顏色的前提下，優(yōu)化工藝比原始工藝節(jié)約了50%的涂料用量。

參考文獻(xiàn)：

[1]王潮霞，王可眾，殷允杰.紡織品涂料印染加工技術(shù)研究進(jìn)展[J].紡織導(dǎo)報(bào)，2013（04）：42-46.

[2]周光勇，陳俊，顧學(xué)平.陽(yáng)離子涂料對(duì)棉機(jī)織物的染色工藝[J].印染助劑，2012，29（11）：36-38.

[3]宋心遠(yuǎn).涂料印染與節(jié)能減排（一）[J].印染，2013（04）：44-47.

作者簡(jiǎn)介：

周芬，廣東職業(yè)技術(shù)學(xué)院教師，碩士，主要從事染整技術(shù)方面的教學(xué)和研究工作。