眭輝 楊東明 張勛 劉大鵬

摘 要：針對超聲探傷在石油管材檢測中的應(yīng)用現(xiàn)狀，進行妥善科學(xué)分析，詳細介紹了石油管材應(yīng)用超聲探傷的重要意義、超聲探傷的優(yōu)點與缺點，并提出有效的改進方案，希望能夠給相關(guān)工作人員提供一定的參考與幫助。

關(guān)鍵詞：石油管材；超聲探傷

中圖分類號：TB559 文獻標識碼：A 文章編號：1004-7344（2018）21-0387-01

在油田工程中，分布大量的石油管材，為了有效延長石油管材的使用時間，應(yīng)用的先進的檢測技術(shù)特別重要。但是，由于石油工程中的石油管材沒有得到統(tǒng)一管理。在一定程度上增加檢測難度。研究表明，通過合理運用超聲探傷技術(shù)，能夠檢測出缺陷較大的石油管材，有效提升石油的運輸質(zhì)量。鑒于此，本文主要分析石油管材超聲探傷技術(shù)的具體應(yīng)用，從而不斷提高石油管材的穩(wěn)定性。

1 石油管材應(yīng)用超聲探傷的重要意義

在科學(xué)技術(shù)不斷進步的今天，超聲探傷技術(shù)也在不斷改進，在檢測石油管材的過程中，通過合理運用超聲探傷技術(shù)，能夠保證石油管材得到更好的利用，促進石油工程的穩(wěn)定高速發(fā)展[1]。在油田開發(fā)過程中，常見的管材主要有輸油管與無縫管等，如果石油管材的質(zhì)量較差，會引發(fā)嚴重的安全事故，影響石油的運輸質(zhì)量。為了保證石油開采與運輸質(zhì)量，對石油管材進行科學(xué)的檢測特別重要。

在檢測石油管材的過程中，通過合理運用超聲探傷技術(shù)，能夠保證管材破損處得到更好的檢測，為檢測人員提供更加精確的石油管材檢測數(shù)據(jù)，保證石油管材得到更好的運用。由于超聲探傷設(shè)備的體積比較小，具有操作方便、運行穩(wěn)定等特點，能夠保證石油管道的正常運行，提升石油的運輸質(zhì)量。將超聲探傷檢測技術(shù)應(yīng)用到石油管材檢測中，能夠減少石油管材的損耗，進一步提升石油企業(yè)的經(jīng)濟效益[2]。

2 石油管材超聲探傷的應(yīng)用

2.1 超聲探傷的運用原理與優(yōu)缺點

超聲探傷的原理比較簡單，由于油管材質(zhì)不同，其內(nèi)部產(chǎn)生的聲學(xué)對超聲波的正常傳播產(chǎn)生一定影響，由于油管內(nèi)部產(chǎn)生的聲學(xué)不同，使得超聲波的傳播速度不同，石油管材檢測人員在應(yīng)用超聲波檢測時，可以結(jié)合超聲波的傳播速度，準確判斷石油管材內(nèi)部的缺陷。超聲波的聲束能夠集中在一個方向，在石油管材介質(zhì)中沿著直線進行傳播，具有非常好的指向性。超聲波探傷檢測技術(shù)的優(yōu)缺點見表1。

2.2 超聲探傷應(yīng)用流程

為了保證超聲探傷檢測技術(shù)得到有效運用，石油管材檢測人員可以按照以下工作流程進行：①開機與檢測，按下設(shè)備的電源鍵，認真檢測電池的電量損耗，如果電池電量損耗較大，需要及時更換，另外，還要認真檢測各項電子儀器，利用標準試塊，檢測電子儀器的平整度，如果電子儀器的平整度較差，要進行合理的調(diào)整；②準確輸入?yún)?shù)，根據(jù)石油管材的厚度，輸入合理的檢測參數(shù)，并科學(xué)確定設(shè)備開始運行時的超聲波數(shù)值；③記錄缺陷反射波，將探頭放置到石油管道內(nèi)部，并施加壓力，合理定位反射波；④調(diào)節(jié)與掃查，按下增益按鈕，確定反射波的高度，詳細記錄下各項增益值，在掃查的過程中，結(jié)合增益值，在石油管道中進行科學(xué)掃查[3]。

在運用超聲探傷檢測技術(shù)的過程中，為了保證檢測結(jié)果的準確性，檢測人員在進行掃查時，要科學(xué)控制探頭的移動速度，通常情況下，探頭的移動速度不能夠超過110mm/s。另外，在評定時，如果超聲探傷設(shè)備發(fā)出報警信號，檢測人員需要在該位置進行合理的標記，并適當降低增益值，降低到5dB左右，將超聲探頭移動到標記位置，如果超聲探頭發(fā)出警報信號，則表明油管內(nèi)部存在缺陷，如果超聲探頭沒有發(fā)出報警信號，說明油管內(nèi)部沒有缺陷。

對于石油管材檢測人員來說，要詳細了解超聲探傷檢測流程，對于檢測過程中存在的潛在危險，要及時采取科學(xué)的預(yù)防措施，不斷提升超聲探傷檢測結(jié)果的精確性。由于超聲波探傷的檢測厚度比較大，檢測人員需要具備良好的檢測經(jīng)驗，結(jié)合超聲檢測數(shù)據(jù)，進行準確判斷，從而不斷提高石油管材的利用率。另外，檢測人員還要不斷提升自身的操作技能，針對錯誤的石油管材檢測數(shù)據(jù)，要及時摒棄，提升石油管材的利用率。

2.3 石油管材超聲探傷改進方式

想要保證超聲探傷檢測技術(shù)得到更好的應(yīng)用，檢測人員需要進行科學(xué)的改進，利用先進的遙控裝置，將探傷檢測設(shè)備直接固定在遙控裝置上半部分，結(jié)合遙控車的運行情況，對石油管材進行科學(xué)探測。當石油管材表面存在較大的裂縫與孔洞時，該移動裝置會發(fā)出警報信號，提醒檢測人員對該部位進行重點檢測。研究表明，通過合理改進超聲探傷檢測技術(shù)，能夠保證管材內(nèi)部的缺陷得到更好的檢測。

除此之外，檢測人員也可以運用PDCA程序，對石油管材進行合理的循環(huán)檢測，由于PDCA程序運行比較復(fù)雜，檢測人員在應(yīng)用的過程中，要具備良好的理論依據(jù)，并結(jié)合石油管材的運行情況，不斷改進超聲探傷檢測技術(shù)。對于石油管材檢測人員來說，要詳細了解各項石油管材的利用情況，針對石油管道運行中存在的問題，提前制定合理的解決方案。通過科學(xué)改進石油管材超聲探傷改進方式，能夠保證石油管材得到高效利用，減少能源的浪費。

3 結(jié)束語

綜上所述，通過詳細介紹超聲探傷檢測技術(shù)的應(yīng)用原理與流程，結(jié)合超聲探傷檢測技術(shù)在石油管材檢測中的應(yīng)用現(xiàn)狀，提出相應(yīng)的改進措施，從而保證超聲探傷檢測技術(shù)得到更好的運用。對于石油管材檢測人員來說，要詳細分析石油管材的材質(zhì)，不斷學(xué)習(xí)先進的檢測技術(shù)，保證石油管材檢測結(jié)果更加精確，提高石油企業(yè)的經(jīng)濟效益。

參考文獻

[1]李貴勇，張久鳳，喬 娜，王婷婷，王樹棟，隋國勇.超聲探傷儀水平線性誤差測量不確定度評定[J].計量與測試技術(shù)，2017（02）：117～118.

[2]趙志博.超聲探傷在石油天然氣管道焊縫檢測中的應(yīng)用[J].石化技術(shù)，2015（11）：31+65.

收稿日期：2018-6-20