黎娜

摘 要：在建筑工程項(xiàng)目中，后澆帶是其重要的項(xiàng)目之一，為此，不斷提升后澆帶施工質(zhì)量、人工操作便利極為重要。而要確保有效提升超厚筏板后澆帶施工質(zhì)量，便需要加強(qiáng)施工管理工作的實(shí)施力度，不斷改進(jìn)施工技術(shù)等。保證超厚筏板后澆帶施工質(zhì)量，能夠?yàn)榇_保整個(gè)建筑質(zhì)量奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。為此，本文主要針對(duì)超厚筏板后澆帶施工工藝展開深入剖析，通過(guò)相應(yīng)的改進(jìn)方式，提升超厚筏板后澆帶施工質(zhì)量，從而帶動(dòng)整個(gè)建筑行業(yè)更好的發(fā)展。

關(guān)鍵詞：施工工藝；超厚筏板后澆帶；改進(jìn)方式

中圖分類號(hào)：TU755.22 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1004-7344（2018）21-0359-02

由于筏板基礎(chǔ)深度大、面積大，混凝土側(cè)壓力也隨之增大，普通的混凝土攔截方法往往不足以抵抗這樣的側(cè)壓力，普遍存在漲模、漏漿現(xiàn)象，這種現(xiàn)象發(fā)生后極難處理，不但會(huì)污染筏板甩筋，后期剔鑿所產(chǎn)生的人工費(fèi)用和剔鑿難度也相當(dāng)大。為此，施工人員需針對(duì)施工工藝不斷的展開優(yōu)化，以提升建筑工程的整體施工技術(shù)，只有這樣，才能夠?yàn)楸Ｕ虾鬂矌┕べ|(zhì)量能夠達(dá)到相關(guān)設(shè)計(jì)要求。后澆帶施工技術(shù)的應(yīng)用，能夠有效提升建筑結(jié)構(gòu)的整體性，同時(shí)也能夠有效降低裂縫等質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)的幾率，從而保障建筑的整體施工質(zhì)量。

1 超厚筏板后澆帶施工處理工藝相關(guān)概述

超厚筏板后澆帶的設(shè)計(jì)原理往往是“抗放兼?zhèn)?，以放為主”，這種設(shè)計(jì)已列入規(guī)范而被廣泛使用，后澆帶解決了各構(gòu)筑物間差異沉降，鋼筋混凝土收縮變形和減小溫度應(yīng)力等問(wèn)題，又達(dá)到了不設(shè)永久變形縫的目的。

可是實(shí)際施工期間，當(dāng)筏板高度較高、筏板鋼筋較密時(shí)，后澆帶往往施工技術(shù)繁雜、工人操作不便，施工后存在下沉問(wèn)題，為此，實(shí)施后澆帶施工設(shè)置工作極為重要。這不僅需要對(duì)整個(gè)建筑工程的整體性與強(qiáng)度進(jìn)行充分考慮，并且精準(zhǔn)的算出內(nèi)部結(jié)構(gòu)，最為保障后澆帶施工工作能夠順利的開展。

2 在建設(shè)工程中超厚筏板后澆帶施工處理工藝中存在的不足

盡管當(dāng)前我國(guó)建筑行業(yè)中的后澆帶施工處理工藝已經(jīng)被廣泛應(yīng)用，但是在應(yīng)用期間還存在較多的不足，影響整個(gè)建筑施工的質(zhì)量。具體而言，這些不足之處主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn)，即：

（1）超厚筏板后澆帶施工處理工藝繁雜。前期處理工作往往會(huì)給筏板后澆帶施工處理工藝帶來(lái)直接的影響，為此，在整個(gè)建筑施工期間，必須重視前期工作的實(shí)施，避免出現(xiàn)微斜情況給整個(gè)建筑工程質(zhì)量帶來(lái)負(fù)面影響[1]。

可是，如果后澆工作不能處理好其裂縫問(wèn)題，那么將會(huì)增強(qiáng)其避風(fēng)性與保密性，從而有效避免出現(xiàn)漏水或者鋼筋材料損壞問(wèn)題的出現(xiàn)。可是，我國(guó)有很多地區(qū)由于后澆帶技術(shù)的前期處理工作不到位，導(dǎo)致施工期間常常出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象，影響整個(gè)建筑工程質(zhì)量。

（2）后澆帶設(shè)置圖紙欠缺科學(xué)、合理性。要保證建筑工程質(zhì)量，科學(xué)的圖紙是其關(guān)鍵所在[2]。但是，后澆帶設(shè)置圖紙往往會(huì)存在不同程度的缺陷，如：沒(méi)有預(yù)留出后澆帶間距等等，這不僅給房建施工帶來(lái)極大困難，同時(shí)還會(huì)給后澆帶整體水平的提升帶來(lái)負(fù)面影響。

（3）后澆帶表明清理工作不全面。在后澆帶工程施工期間，相關(guān)工作人員必須做好表面的清理工作，如對(duì)模具表面存在的污漬進(jìn)行清理、對(duì)多余的混凝土異物進(jìn)行處理以及清理其表面存在的多余木屑等等。也可利用鼓風(fēng)機(jī)和高壓水槍這兩種方式進(jìn)行清理，以保證其清理效果。但是，實(shí)際后澆帶表面清理工作實(shí)施期間，工作人員并沒(méi)有全面實(shí)施該項(xiàng)工作，導(dǎo)致模具清理不恰當(dāng)，最終影響整個(gè)建筑工程施工質(zhì)量。

（4）存在后澆帶支撐技術(shù)部規(guī)范問(wèn)題。作為整個(gè)建筑工程工作實(shí)施的重要組成部分，后澆帶支撐技術(shù)的應(yīng)用極為重要，不容被忽視。后澆帶支撐拆除期間，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙展開拆除操作[3]，以保證拆除質(zhì)量?？蓪?shí)際拆除操作期間，一些工作人員往往沒(méi)有按照拆除規(guī)范進(jìn)行拆除，這給建筑工程質(zhì)量帶來(lái)了直接的負(fù)面影響。

3 超厚筏板后澆帶施工工藝改進(jìn)方式的研究

3.1 研究對(duì)象

以蘭州大學(xué)第一醫(yī)院門診綜合大樓項(xiàng)目為例，主要從超厚筏板后澆帶施工質(zhì)量情況、對(duì)策擬定、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施過(guò)程及效果檢查等幾個(gè)方面進(jìn)行討論，并得出結(jié)論。

3.2 建筑概況

蘭州大學(xué)第一醫(yī)院門診綜合大樓項(xiàng)目工程，本工程南北長(zhǎng)128m，東西寬85m，建筑層數(shù)24層（局部9層），建筑高度96.85m?？蚣?剪力墻結(jié)構(gòu)?？偨ㄖ?7446m2。

3.3 技術(shù)難點(diǎn)

本工程主樓筏板厚度為2000mm，局部厚度為4550mm（電梯基坑周邊），筏板厚度較大，筏板鋼筋型號(hào)較大、筏板底部鋼筋較密集、鋼筋層數(shù)多，現(xiàn)場(chǎng)后澆帶設(shè)置較多、走向不規(guī)則，后澆帶施工較繁雜，耗費(fèi)大量人力、物力。

針對(duì)上述原因，研究制定方案措施；基礎(chǔ)底板預(yù)加工“整體組裝”后澆帶前止水構(gòu)造的做法如圖1所示。其施工工藝流程：混凝土墊層→附加防水卷材及空鋪防水卷材→加強(qiáng)層鋼筋綁扎（預(yù)埋角鋼）→加強(qiáng)層混凝土澆筑→后澆帶內(nèi)整體組件吊裝→綁扎筏板鋼筋（焊接后澆帶）→筏板混凝土→加蓋后澆帶保護(hù)蓋板。

如圖1所示，該圖為預(yù)加工“整體組裝”后澆帶結(jié)構(gòu)圖。

其次，需有效提升模板與混凝土澆筑工作質(zhì)量與工作效率。在建筑工程材料模板預(yù)設(shè)工作實(shí)施期間，主要包括兩個(gè)方面的內(nèi)容，即：①相關(guān)工作人員必須嚴(yán)格按照建筑工程設(shè)計(jì)圖紙，灌注所預(yù)設(shè)完成的鋼絲網(wǎng)模式，在此期間需要注意的是，要確保鋼絲精細(xì)程度具有統(tǒng)一性的特征[4]；②在整個(gè)過(guò)程中，還需要保證鋼絲網(wǎng)膜擁有較強(qiáng)的穩(wěn)定性、安全性等，同時(shí)其強(qiáng)度需要保持適中，從而確保其質(zhì)量能夠滿足施工方面的規(guī)定，并避免出現(xiàn)零件損壞問(wèn)題。

另一方面，還需要做好垂直施工縫隙處理工作。在建筑施工期間，可以通過(guò)后澆帶施工技術(shù)，有效處理可能存在的施工縫隙問(wèn)題，如果在其中存在簡(jiǎn)易的收口網(wǎng)，那么便可以通過(guò)壓力水進(jìn)行沖洗，這便不需要對(duì)模板進(jìn)行清洗。如果應(yīng)用鋼絲網(wǎng)模板，便需要在澆灌混凝土中利用后澆帶技術(shù)，以起到凝固作用，以方便鐵絲網(wǎng)拆除工作的實(shí)施，在完成拆除操作以后，實(shí)施澆灌操作[5]。另外，如果存在嚴(yán)重的孔隙等問(wèn)題，便需要安排相應(yīng)工作人員先進(jìn)行補(bǔ)修，在不修好以后，需依據(jù)實(shí)際工程情況，通過(guò)人工或者機(jī)械等方法，有效處理其表面的污垢等，最終為后澆帶施工工藝更好的實(shí)施創(chuàng)建條件。

4 總 結(jié)

預(yù)加工超厚筏板后澆帶整體組裝技術(shù)，有效解決了超厚筏板在施工后澆帶時(shí)施工技術(shù)繁雜、工人操作不便，施工后下沉的問(wèn)題。提高了超厚筏板后澆帶的施工質(zhì)量，有效節(jié)省了人工，縮短了工期，可用于實(shí)際工程。

收稿日期：2018-6-21

作者簡(jiǎn)介：黎 娜（1983-），漢族，工程師，本科，工程管理專業(yè)，主要從事蘭州大學(xué)門診綜合樓項(xiàng)目部項(xiàng)目總工工作。