徐凱

【摘要】瀝青混凝土具有多方面的優(yōu)勢，在水庫程中的應(yīng)用非常廣泛。但是瀝青混凝土的心墻施工畢竟工序復(fù)雜，涉及到的工藝也較多，施工人員要加強(qiáng)每個(gè)施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，盡可能地提高水庫工程的質(zhì)量。只有這樣才能進(jìn)一步拓寬瀝青混凝土的應(yīng)用范圍。鑒于此，本文主要分析瀝青混凝土心墻壩施工技術(shù)?！娟P(guān)鍵詞】瀝青混凝土；心墻壩；施工技術(shù)1、概述瀝青可以根據(jù)生產(chǎn)的原材料不同分為2大類：地瀝青；焦油瀝青，其中地瀝青又分為天然瀝青、石油瀝青。根據(jù)施工工藝的差別：將瀝青混凝土心墻劃分成碾壓式及澆筑式2大類：（1）碾壓式瀝青混凝土心墻是借助外力，對一定溫度下的瀝青拌合料進(jìn)行人工或者機(jī)械壓實(shí)，使瀝青拌合料的密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，來保證心墻的安全運(yùn)行。（2）澆筑式瀝青混凝土心墻則是采用較高的瀝青用量，使瀝青混凝土拌合料的流動(dòng)性得到提高，使其在自重作用下壓實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度，保證心墻的安全運(yùn)行。2、瀝青混凝土心墻施工技術(shù)流程首先，在施工準(zhǔn)備階段，施工人員應(yīng)當(dāng)先確定瀝青混凝土配合比以及施工工藝參數(shù)，主要包括瀝青混凝土原材料性能檢測、瀝青混凝土室內(nèi)配合比以及場外瀝青混凝土鋪筑和生產(chǎn)性實(shí)驗(yàn)。其次，確定施工流程。瀝青混凝土心墻施工一般流程為：骨料的加工與貯存→骨料的初配及干燥加熱→骨料二次篩分→瀝青混合料的拌制→瀝青混合料、過渡料運(yùn)輸→瀝青混合料、過渡料鋪筑→瀝青混凝土施工質(zhì)量控制及檢測驗(yàn)收測量放線。最后，選擇合適的施工方法。一般來說，瀝青混凝土心墻的施工方法包括人工攤鋪和機(jī)械攤鋪兩種，在無法使用機(jī)械的施工現(xiàn)場可使用人工攤鋪方法，反之則可以應(yīng)用機(jī)械攤鋪方法以保證水利工程質(zhì)量。3、瀝青混凝土心墻壩施工技術(shù)阿拉溝水庫樞紐位于新疆吐魯番地區(qū)托克遜縣阿樂惠鎮(zhèn)，擋水大壩為碾壓式瀝青混凝土心墻堆石壩，上游壩坡坡比為1∶2.2，下游壩坡坡比1∶2.0，壩體剖面結(jié)構(gòu)主要由上、下游壩殼料、瀝青混凝土心墻、過渡層構(gòu)成。心墻厚度由下至上從1.1m變至0.8m再變至0.6m。3.1 施工準(zhǔn)備在瀝青混凝土正式施工前，必須對混合料拌和系統(tǒng)的各種系統(tǒng)、各種裝置進(jìn)行檢測。主要檢測稱量系統(tǒng)的精度、計(jì)時(shí)、測溫設(shè)備及其他控制裝置的運(yùn)行情況。拌和瀝青混凝土前，必須嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的瀝青混凝土配料單進(jìn)行配料。配料時(shí)入機(jī)拌和量不得超過廠家額定的10%。瀝青、骨料及填充料均以重量計(jì)，配合比誤差控制指標(biāo)：瀝青為±0.3%，骨料為±2%，填充料為±1%（瀝青含量必須保證大于6.6%）。3.2 瀝青混合料制備3.2.1 原材料及配合比的選擇瀝青為某石化公司生產(chǎn)的70號（A級）道路石油瀝青（桶裝成品）；粗骨料為當(dāng)?shù)鼗規(guī)r料，粒徑（9.5～19）mm為成品料，小于9.5mm為混合料，經(jīng)試驗(yàn)室篩分后得到粒徑（2.36～4.75）mm及（4.75～9.5）mm試料；細(xì)骨料為當(dāng)?shù)鼗規(guī)r料，粒徑為（0.075～2.36）mm；填料（礦料）為成品石灰石粉。試驗(yàn)室實(shí)配的質(zhì)量配合比見表 1。3.2.2 拌和站要使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和瀝青混合料，拌和強(qiáng)度能滿足鋪筑強(qiáng)度的要求；拌和站位置選取要跟下列原則相符：①拌合站距離鋪筑現(xiàn)場不能太遠(yuǎn)，主要是為了方便運(yùn)輸；②拌合站要遠(yuǎn)離爆破區(qū)，易燃物品堆放和運(yùn)輸時(shí)都要與其保持一定距離，同時(shí)要避免受到洪水威脅，保證良好的排水條件；③最好將其設(shè)置在施工區(qū)下風(fēng)處；④要將粉塵回收處理裝置安裝在加熱滾筒的煙囪中，避免拌合過程產(chǎn)生過量粉塵污染環(huán)境；⑤宜遠(yuǎn)離生活區(qū)及其他作業(yè)區(qū)。3.2.3 原材料的加熱在對原材料進(jìn)行加熱時(shí)，首先要明確瀝青混合料的出機(jī)溫度，加熱溫度要控制在170攝氏度以內(nèi)，同時(shí)瀝青針入度的降低要控制在10%以內(nèi)。骨料的烘干加熱宜采用內(nèi)熱式加熱滾筒加熱。骨料的加熱控制，應(yīng)結(jié)合季節(jié)、氣溫的變化，根據(jù)工程實(shí)施的具體情況進(jìn)行調(diào)整，其加熱溫度應(yīng)不高出熱瀝青溫度20℃以上，宜控制在（180±10）℃范圍內(nèi)。3.2.4 混合料的拌和拌制混合料投料順序?yàn)橄韧豆橇虾偷V粉干拌15s，再噴灑瀝青濕拌45s，拌和標(biāo)準(zhǔn)為拌出的瀝青混合料色澤均勻、稀稠一致，無花白料、黃煙及其他異常現(xiàn)象。3.3 瀝青混凝土心墻填筑、碾壓（1）模板。瀝青混合料人工鋪筑部位所用模板宜選用鋼板。嚴(yán)格按施工詳圖測量放樣，并設(shè)控制點(diǎn)，安裝模板牢固，相鄰鋼模搭接長度不小于5cm，定位后的模板距心墻中心線的偏差應(yīng)小于±5m。（2）瀝青混凝土鋪筑機(jī)具。設(shè)備應(yīng)根據(jù)鋪筑方式和鋪筑強(qiáng)度選擇。保持機(jī)具、設(shè)備的干凈，經(jīng)常進(jìn)行清理和維修保養(yǎng)。（3）瀝青混合料的鋪筑?；旌狭蠑備伜瓦^渡料攤鋪同時(shí)進(jìn)行，混合料攤鋪采取裝載機(jī)上料。過渡料采取挖掘機(jī)上料，虛鋪厚度30cm，攤鋪過程中邊攤鋪邊用帆布覆蓋心墻。3.4 瀝青混凝土心墻碾壓瀝青混凝土心墻碾壓時(shí)最高溫度不超過160℃，最低溫度不低于120℃。最優(yōu)溫度（130℃）碾壓試驗(yàn)確定。振動(dòng)碾壓遍數(shù)根據(jù)碾壓試驗(yàn)確定的遍數(shù)進(jìn)行碾壓。碾壓采用三臺3.0t振動(dòng)碾形成“品”字形進(jìn)行碾壓，碾壓后的瀝青混合料表面要求返油良好，不產(chǎn)生縱向裂縫。碾壓時(shí)禁止振動(dòng)碾急剎車或橫跨心墻行走。過渡層材料要同步鋪筑、碾壓密實(shí)。對于攤鋪機(jī)碾壓不到的部位。特殊部位采用人工輔助鋪筑、碾壓?？傊?，瀝青混凝土心墻的施工是當(dāng)前較為新型的施工技術(shù)，具有抗?jié)B能力強(qiáng)、可塑性強(qiáng)的特點(diǎn)，而且結(jié)構(gòu)簡單，施工速度快。在當(dāng)前大壩等工程中廣泛使用，且運(yùn)行良好。參考文獻(xiàn)：[1]蔡騫.不同施工因素對瀝青混凝土心墻層間結(jié)合質(zhì)量的影響研究[D].西安理工大學(xué)，2017.[2]翟海峰.基于實(shí)時(shí)監(jiān)控的瀝青混凝土心墻壩壩面碾壓施工仿真研究[D].天津大學(xué)，2014.