葛元瑞 胡凱
摘 要: 作為一種新興的綠色筑路技術(shù),溫拌瀝青技術(shù)因其特有優(yōu)勢被廣泛應用于瀝青路面施工中,其具有較低的廢氣排放、較少的能源消耗以及便捷的施工方式等特點,不僅能夠提高公路結(jié)構(gòu)性能,而且能夠延長公路使用壽命,受到眾多施工單位的青睞。而傳統(tǒng)的熱拌瀝青混合料技術(shù)因較高的施工要求和嚴重的環(huán)境污染已不符合當前社會發(fā)展要求。因此,施工人員需要加強對溫拌瀝青技術(shù)的重視,不斷優(yōu)化施工工藝,全面掌握施工要點,嚴格控制施工質(zhì)量,確保溫拌瀝青技術(shù)能夠更好的應用到公路施工中。
關鍵詞: 溫拌瀝青技術(shù);公路工程;施工方式
一、溫拌瀝青技術(shù)的概述
所謂的溫拌瀝青技術(shù),主要是指在拌和瀝青混合料前,將溫拌劑加入瀝青罐中充分攪拌,使瀝青與溫拌劑進行均勻融合。在拌和過程中,瀝青與溫拌劑發(fā)生化學反應,使?jié)櫥Y(jié)構(gòu)層在瀝青分子微觀層面逐漸形成,生成的潤滑結(jié)構(gòu)能夠使瀝青混合料在低溫狀態(tài)下具有良好的碾壓性能,從而降低了瀝青的拌和與施工溫度。相比熱拌瀝青混合料,溫拌瀝青技術(shù)具有降耗、減排、便捷等優(yōu)點,主要采用物理或化學手段使瀝青混合料的施工操作性大幅增加,物理或化學添加劑在道路成型后不會影響其使用性能,且能夠在較低的溫度下正常進行施工。作為一項綠色環(huán)保節(jié)能技術(shù),溫拌瀝青技術(shù)很大程度上節(jié)約了施工資源,為公路建設帶來了新的生機,具有良好的社會價值。
二、公路施工中溫拌瀝青施工準備
1、原材料選擇。瀝青作為溫拌瀝青技術(shù)的主要原材料,由于標號不同,其拌和比例和應用效果各不相同,施工人員需要仔細檢查測驗瀝青的標號和質(zhì)量,嚴禁施工中混入不合格的瀝青。除了瀝青以外,集料也是重要的原材料,在選擇集料時需要合理控制其含水量,如果集料的含水量過高,很難被低溫混合料蒸發(fā),從而對整個施工質(zhì)量造成嚴重影響。在原材料進場后,工作人員要將其運至指定地點進行分類擺放,避免原材料受到污染。
2、機械設備準備。相比傳統(tǒng)的熱拌瀝青混合料技術(shù),溫拌瀝青技術(shù)需要使用不同的機械設備和方式方法,設備參數(shù)要根據(jù)實際情況設定。一般泡沫瀝青溫拌和要用到發(fā)泡機和水泵,溫拌技術(shù)使用到烘干機。
3、罩面層施工。在原瀝青面層罩面施工中,施工人員需要對各項質(zhì)量標準及時檢測,合理控制路面的平整性,一旦發(fā)現(xiàn)不平整路面要及時銑刨,并將銑刨位置清理干凈。施工前,可按照每平方米0.4升的標準將乳化瀝青噴灑在罩面粘結(jié)層,并通過人工方式對邊沿和噴灑不足的位置進行補灑。
三、公路施工中溫拌瀝青技術(shù)應用分析
1、瀝青混合料拌和
溫拌混合料與熱拌瀝青混凝土的工藝基本相同,在溫拌瀝青施工時,可將石料溫度控制在大于130℃且小于140℃范圍內(nèi),瀝青溫度加熱至165℃以上,混合料的出廠溫度控制在大于135℃且小于145℃范圍內(nèi)。
2、瀝青混合料運輸
在完成瀝青混合料拌和后,需要使用數(shù)字顯示插入式熱電偶溫度計準確測量出廠溫度,并做好記錄。在運輸溫拌料時,考慮到出料溫度較低,為了做好保溫措施,需要在混合料上加蓋1層油氈布和2層棉被,防止敞開情況下混合料溫度降低過快。運輸車輛可選擇30t—40t的大噸位卡車,放料時將運輸車前后移動,通過多次裝料避免出現(xiàn)粗細料離析現(xiàn)象?;旌狭线\輸量可根據(jù)拌和能力和攤鋪速度進行合理控制,運輸過程中必須保證有2輛以上車輛在等候運料和卸料。在連續(xù)攤鋪時,運輸車輛要停在攤鋪機前方10cm—30cm的區(qū)域,卸料過程中運輸車輛要掛空擋勻速前進。
3、瀝青混合料攤鋪
在攤鋪前半個小時,施工人員需要預熱熨平板,只有達到100℃才能夠確保夯錘正常工作。施工人員要確保粘層油灑布后有1h的蒸發(fā)時間,如果施工環(huán)境在0℃以下,要停止混合料攤鋪施工。如果必須繼續(xù)施工,需要確保路面干燥且能夠粘結(jié)下承層,此時的粘層油不宜用乳化瀝青,可適當對瀝青加熱并將碎石撒在粘結(jié)位置。施工過程中,要對振搗頻率和幅度進行適當調(diào)整,有效提升路面的最初壓實度,螺旋布料器內(nèi)的混合料表面要略高于螺旋布料器2/3左右,使熨平板的擋板前混合料高度在全寬范圍內(nèi)保持一致,并及時調(diào)整熨平板,避免離析情況出現(xiàn)在攤鋪層中。施工人員要嚴格控制機械設備的行駛速度,確保實現(xiàn)均勻、連續(xù)攤鋪,攤鋪速度一般控制在每分鐘4m左右,杜絕施工中出現(xiàn)急剎車或轉(zhuǎn)彎情況。攤鋪后的路面在沒有壓實前,嚴禁任何車輛和人員通行,針對部分區(qū)域出現(xiàn)的離析情況,可通過人工方式進行換填修整,避免影響公路工程整體質(zhì)量。如果在攤鋪時遇到大雨,需要立即停止施工,并將未成型的混合料給予清除。
4、碾壓施工
攤鋪后混合料碾壓一般分為初壓、復壓和終壓三個環(huán)節(jié),所用碾壓設備為鋼輪壓路機和膠輪壓路機,施工人員需要根據(jù)施工路段實際情況適當調(diào)整碾壓速度、遍數(shù)等參數(shù),確保路面壓實度符合施工要求。初壓施工時,需要使用2臺16t的雙鋼輪壓實機進行2遍以上的振動碾壓,施工溫度控制在135℃左右,壓路機行駛速度控制在2.5—5km/h范圍內(nèi),鋼輪不粘混合料的情況下要盡可能減少噴水量;在復壓施工時,需要使用1臺25t膠輪壓路機進行3遍以上的碾壓,施工溫度控制在110℃以上,壓路機行駛速度控制在4km/h以上,無特殊情況,膠輪壓路機不允許在施工過程中停駛;在終壓施工時,碾壓遍數(shù)控制在2遍以上,碾壓速度控制在3—5km/h范圍內(nèi),施工溫度控制在90℃以上。施工人員要嚴格控制施工的碾壓遍數(shù)、行駛速度、施工溫度等參數(shù),并指定專人配合機械設備進行人工壓實,確保路面平整度符合施工要求。
5、接縫處理
在施工中,一般采取半幅攤鋪的方式來滿足交通通行要求,在碾壓完半幅路面后需要進行切縫處理,從而確保接縫的平整性,并對縱向接縫進行清理,保持干凈整潔。在攤鋪碾壓另半幅路面時,將在縱縫內(nèi)噴射一層乳化瀝青粘結(jié)層,壓路機緩慢移動至新攤鋪半幅路面,移動距離控制在20—25cm范圍內(nèi)。平接縫是公路橫向接縫的主要類型,在攤鋪碾壓完混合料且滅有完全冷卻的情況下,通過3m直尺詳細測量路面平整度與厚度,并通過人工方式切除不符合要求的攤鋪面。新混合料攤鋪前,需要將接縫位置清理干凈,并在接縫處涂抹粘層油,攤鋪接縫位置后立即實施壓實作業(yè)。
四、結(jié)束語
綜上所述,溫拌瀝青技術(shù)作為主要公路施工方法之一,在公路工程中占有重要地位,不僅能夠提升公路整體質(zhì)量,而且能夠縮短公路施工周期。因此,施工人員要加強對溫拌瀝青技術(shù)的研究,不斷提升施工技術(shù)水平,對作施工流程進行嚴格規(guī)范,從而使公路施工的安全性和穩(wěn)定得到提高,進一步推動我國公路事業(yè)的更好發(fā)展。
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