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        微波作用影響煤系黃鐵礦的分析

        2018-10-19 16:09:08厲琨羅青云
        科學(xué)與財(cái)富 2018年27期

        厲琨 羅青云

        摘要:作者對(duì)煤粉進(jìn)行了微波作用實(shí)驗(yàn),并分析了對(duì)煤系黃鐵礦解離度產(chǎn)生影響的變量,以及處理過(guò)程中試樣比磁化率的變化情況,為煤粉燃前脫硫技術(shù)奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。

        關(guān)鍵詞:微波作用;黃鐵礦;解離度;比磁化率

        0引言

        煤炭在對(duì)我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出重大貢獻(xiàn)的同時(shí),也帶來(lái)了嚴(yán)重的大氣污染。我國(guó)煤炭消費(fèi)量的80%以上直接用于燃燒,產(chǎn)生的SO2約占排放總量的90%,并且我國(guó)SO2排放總量居世界第二,雖經(jīng)近年來(lái)已全面治理,但我國(guó)SO2排放量仍居高不下。黃鐵礦是火電站煤粉中硫分的主要來(lái)源,只要研究煤系黃鐵礦的分布規(guī)律,并想出對(duì)策處理煤系黃鐵礦,并對(duì)煤粉進(jìn)行燃前脫硫,便能顯著降低SO2的排放量。

        1黃鐵礦的嵌布規(guī)律:

        富含硫元素的黃鐵礦細(xì)粒與煤巖組分結(jié)合得十分緊密,并且黃鐵礦細(xì)??筛街诘V物成分表面,也可插入表層,甚至可以嵌入其縫隙溝壑之間,其與礦物成分的結(jié)合方式十分豐富,而這些細(xì)粒脈石礦物在煤巖組分中交互相連成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),這也就是煤中硫分難以去除的主要原因之一?,F(xiàn)嘗試通過(guò)微波作用后,能否提高黃鐵礦的解離度。

        2微波試驗(yàn)方法

        以氮?dú)猓∟2)為保護(hù)氣,升溫速率為36℃/s,采用自制微波裝置對(duì)破碎后的試樣進(jìn)行焙燒處理。準(zhǔn)確稱(chēng)取20g碎后煤樣放入爐內(nèi),溫度200~800℃(每50℃為一個(gè)溫度級(jí)),氮?dú)饬髁?.1L/min,快速升溫至焙燒溫度后保溫一定時(shí)間,自然冷卻至室溫、收集。

        3微波時(shí)間與功率對(duì)黃鐵礦解離度的影響

        控制微波時(shí)間分別為1min和5min,微波功率分別為500W和1000W,對(duì)多個(gè)煤樣進(jìn)行試驗(yàn),結(jié)果如下圖:

        微波作用1min,只有一部分黃鐵礦顆粒不發(fā)生變化,而一半以上的顆粒都會(huì)有不同程度的變化,會(huì)產(chǎn)生新的斷裂,或者加寬,說(shuō)明解離度有顯著的增加。微波5min后新斷裂產(chǎn)生的占比較大,加寬的顆粒占比較多,沒(méi)有變化的顆粒占比變少了,由此可見(jiàn):微波作用時(shí)間越長(zhǎng),黃鐵礦的解離度越大。

        當(dāng)微波1min后,功率1000W時(shí)相比于500W,產(chǎn)生新斷裂的顆粒增多,沒(méi)有變化的顆粒稍微減少。1000W相比于500W,產(chǎn)生新斷裂的顆粒顯著增多,沒(méi)有變化的顆粒也明顯減少。由此可見(jiàn):微波作用功率越高,黃鐵礦的解離度越大,在微波5min后尤為明顯。

        4粒度對(duì)微波后黃鐵礦解離度的影響

        分別取8、26、52、113和178μm的等量煤樣各三份,第一份作為空白對(duì)照,其他兩份分別在500W功率下微波作用1min和在1000W功率下微波作用5min,其相對(duì)解離程度如圖3所示。

        散點(diǎn)圖說(shuō)明,除了更大功率更長(zhǎng)時(shí)間的微波作用能夠獲得更大的解離度之外,粒度也是微波作用影響黃鐵礦解離度的主要因素之一。粒度越小,微波后黃鐵礦的解離度越大,并且大功率長(zhǎng)時(shí)間的微波作用效果顯著;當(dāng)粒度過(guò)大時(shí),微波作用對(duì)黃鐵礦解離度的提高效果十分微小,甚至沒(méi)有明顯效果。也就是說(shuō),在粒度較小時(shí)(大約40μm以下),微波作用能夠提高煤系黃鐵礦的解離度,并且大功率長(zhǎng)時(shí)間的微波作用效果更好。

        5比磁化率與磁場(chǎng)強(qiáng)度的關(guān)系

        煤粉燃燒前脫除無(wú)機(jī)硫(煤系黃鐵礦)的最好方法便是磁選,即利用煤與黃鐵礦之間的磁性差異,通過(guò)強(qiáng)磁場(chǎng)將黃鐵礦選出,達(dá)到脫硫目的。而磁選效果的好壞受二者比磁化率差異的影響。

        現(xiàn)進(jìn)一步考察在450℃、600℃、650℃、700℃時(shí)試樣的比磁化率與微波環(huán)境中磁場(chǎng)強(qiáng)度的關(guān)系,結(jié)果見(jiàn)圖4所示。發(fā)現(xiàn):在黃鐵礦逐漸變?yōu)榇劈S鐵礦的升溫過(guò)程,比磁化率隨磁場(chǎng)強(qiáng)度的增加而顯著增加,外界磁場(chǎng)強(qiáng)度的飽和值為1.3T左右,在此磁場(chǎng)強(qiáng)度下比磁化率達(dá)到最大時(shí)。

        由于煤屬于弱磁性礦物,并且其比磁化率并不會(huì)因微波作用而增大,因此圖中比磁化率的增大是由于試樣中黃鐵礦逐漸變?yōu)榇劈S鐵礦,進(jìn)而使比磁化率增大。

        6結(jié)論

        對(duì)煤粉進(jìn)行微波作用時(shí),微波作用時(shí)間越長(zhǎng),黃鐵礦的解離度越大;微波作用功率越高,黃鐵礦的解離度越大,并在微波5min后尤為明顯;在粒度較小時(shí)(大約40μm以下),微波作用能夠提高黃鐵礦的解離度,并且大功率長(zhǎng)時(shí)間的微波作用效果會(huì)更好。除了會(huì)提高煤系黃鐵礦的解離度之外,微波作用還會(huì)增加煤系黃鐵礦的比磁化率,當(dāng)外界磁場(chǎng)強(qiáng)度達(dá)到1.3T左右時(shí),其比磁化率達(dá)到飽和,并且溫度越高,其飽和值越大。

        以上這些實(shí)驗(yàn)結(jié)論都使得微波處理后的煤粉脫硫效果更好,解離度的提升及比磁化率的增大會(huì)使得黃鐵礦與煤更容易分開(kāi),磁選過(guò)程會(huì)更容易進(jìn)行。如今,需要一種為微波處理后煤粉量身定做的磁選設(shè)備,這是需要進(jìn)一步研究的方向。

        參考文獻(xiàn):

        [1]焦紅光,李沙,王燦,等.熱處理強(qiáng)化煤系黃鐵礦磁性的研究[J].中國(guó)礦業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào),2011,40(3):459-463.

        [2]2王燦,焦紅光,崔敬媛,等.煤系硫化礦物磁性強(qiáng)化技術(shù)的現(xiàn)狀及展望[J].河南理工大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版),2008,27(4):454-459.

        3張義順,史長(zhǎng)亮,田瑞霞.基于PFC2D高梯度磁場(chǎng)下煤粉干式磁選行為模擬[J].煤炭學(xué)報(bào),2013,38(9):1668-1674.

        作者簡(jiǎn)介:

        第一作者:厲琨、男(1998)、河南省信陽(yáng)市、漢族、學(xué)歷(本科)、研究方向(礦物加工)、單位名稱(chēng)(河南理工大學(xué))、單位所在省市(河南省焦作市)、單位郵編(454000)

        第二作者:羅青云、單位(河南理工大學(xué))

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