葛龍龍

摘要：隨著我國社會經(jīng)濟的飛速發(fā)展，人們的生活水平不斷提升，對于電力資源的需求也在不斷增加。電力資源作為保障人們?nèi)粘Ｉa(chǎn)生活的重要資源，只有滿足人們的電力需求，才能促使社會經(jīng)濟實現(xiàn)更好的發(fā)展進步。在電廠運行過程中，鍋爐是極其重要的，通過鍋爐化學(xué)在內(nèi)化的同時向機械能轉(zhuǎn)變，為電能生產(chǎn)奠定了良好基礎(chǔ)。因此，本文主要對燃煤電廠鍋爐故障與檢修技術(shù)工藝進行分析。

關(guān)鍵詞：燃煤電廠；鍋爐故障；檢修技術(shù)工藝

當前，發(fā)電廠在生產(chǎn)時，鍋爐設(shè)備的運行主要被自身因素與運行環(huán)境所影響，常常會有各種故障的出現(xiàn)，對于其運行的穩(wěn)定性造成了極大的影響。所以，要在日常工作之中加強對于鍋爐設(shè)備的維護與檢修工作。同時與鍋爐檢修工作的特征進行關(guān)注，對于最佳的措施應(yīng)用，促使檢修工作質(zhì)量的提升，同時保證其安全性，提升燃煤電廠的生產(chǎn)效率。

1 燃煤電廠鍋爐作業(yè)中常見的故障

1.1 鍋爐火經(jīng)常熄滅

鍋爐在進行運行時，經(jīng)常有鍋爐火熄滅現(xiàn)象的出現(xiàn)，火焰電視經(jīng)常偶火焰閃爍與消失的呈現(xiàn)，就算用探頭檢測，也不能對于火焰信號進行準確的檢測，聲光報警設(shè)備發(fā)出報警，煙氣溫度不斷降低。致使此問題產(chǎn)生的原因可能是因為煤粉細度不達標導(dǎo)致的，由于缺乏良好的煤質(zhì)，因此風量較弱，煤粉較濕。但也有可能是由于燃燒器的配風不均勻，低負荷燃燒不穩(wěn)定所導(dǎo)致的。

1.2 尾部煙道二次燃燒

在鍋爐中的煙道里，若煙氣溫度雖然劇烈增加，排煙的溫度也會出現(xiàn)不正常的升高，這樣一來其溫度、爐膛與煙道負壓都會極不穩(wěn)定，并且煙道出口的水溫也會出現(xiàn)升高的情況。而隨著爐膛內(nèi)含氧量的持續(xù)走低，除塵器里的水也會慢慢變黑。這時，若煙道沒有良好的保護嚴密度，吸風機周圍就會有火星的出現(xiàn)，其也是尾部煙道二次燃燒情況的具體呈現(xiàn)。

1.3 鍋爐受熱面的爆管現(xiàn)象

鍋爐受熱面還可能有爆管現(xiàn)象的出現(xiàn)，究其原因，主要有以下幾個方面：首先，若發(fā)生泄露，檢測設(shè)備就發(fā)出警報，爐體自身的泄露，導(dǎo)致濃煙與蒸汽不斷向外進行噴射。其次，給水流量無法較為合理的對于蒸汽與補水流量進行增加。最后，鍋爐爐體本身發(fā)生了極大的變化，其負壓波動比較強烈，風機電流同樣會產(chǎn)生極大的變化。

導(dǎo)致以上現(xiàn)象出現(xiàn)的原因是極有可能是由于鍋爐材質(zhì)較差，安裝與焊接等技術(shù)也不足夠成熟等等。材料應(yīng)用的不科學(xué)，受熱面相對較多，導(dǎo)致管壁溫度遠高于標準程度。管壁中也有較多的異物存在，使得管壁存在嚴重的堵塞，若不能進行及時有效的清理，就會對其傳熱造成較大的影響。鍋爐內(nèi)部的壓力同樣會產(chǎn)生極大的變化，各種焦渣不斷的掉落，使得鍋爐內(nèi)部發(fā)生泄露。

1.4 鍋爐中存在極高的氣壓

鍋爐氣壓不斷的升高可能是由于主蒸汽氣壓以及再熱器壓力較高導(dǎo)致的。主蒸汽氣壓高的原因是由于主蒸汽壓力的顯示值發(fā)生變色，有報警情況的出現(xiàn)。鍋爐在進行運行時，汽輪機的調(diào)速閥門等一些操作發(fā)生錯誤。再熱器的壓力不斷升高則是由于鍋爐負荷和使用燃料之間的不平衡導(dǎo)致的，也可能是因為中壓調(diào)節(jié)門發(fā)生了一定的問題。

1.5 鍋爐受熱面有結(jié)渣產(chǎn)生

燃煤電廠的鍋爐在進行運行時，爐膛中最高的燃燒溫度最少有1500℃～1600℃以上。在此環(huán)境之中，煤粉灰大部分都是處于熔化狀態(tài)之中。一般來說，燃煤電廠的鍋爐本身的爐膛有著極強的冷卻能力，這樣才可以確保爐煙在爐膛出口周圍時會以較快的速度降低至灰軟化的溫度。爐膛燃燒中心存在的熔灰則在爐膛附近會凝結(jié)成一些固態(tài)灰，也不會影響受熱面。但應(yīng)該進行注意的是，若爐膛缺乏較強的冷卻能力，就會導(dǎo)致其燃燒中心產(chǎn)生偏斜，還可能有超負荷運行狀況的出現(xiàn)，最終使得水冷壁附近煙溫不斷增高，熔灰無法得到及時凝固，在水冷壁上進行粘結(jié)。

2 燃煤電廠鍋爐的檢修工藝分析

2.1鍋爐火熄滅的檢修途徑

若想要有效的解決鍋爐火的熄滅問題，首先就要保護鍋爐滅火的MFT，同時和相關(guān)設(shè)備進行聯(lián)動完成跳閘，聯(lián)動的順序則表現(xiàn)為：首先關(guān)閉進油快關(guān)閥、回油快關(guān)閥以及油槍電磁閥，這樣磨煤機與給煤機就會跳閘，之后兩臺一次風機開始跳閘，隨著過熱器一二級的減溫水以及再熱器的事故減溫水電動截止閥也會逐漸關(guān)閉。然后，蒸汽吹灰器就能夠?qū)崿F(xiàn)自動的跳閘，最終使得給水泵跳閘。并且，要除灰值班立刻使得電除塵器停止運行。但過熱汽壓力若高于28MPa，則需要開啟PVC閥，保證泄壓的實現(xiàn)。隨著蒸汽壓力的不斷降低，還要主動打開對應(yīng)的隔斷疏水閥，確保疏水工作的有效開展。在鍋爐故障進行排除以后，要根據(jù)鍋爐的實際情況開展點火啟動工作。

2.2 尾部煙道二次燃燒問題的檢修

若發(fā)現(xiàn)尾部煙道里的煙氣溫度有不正常上升的現(xiàn)象，要及時通知有關(guān)人員，首先分析發(fā)生此問題的主要原因，并與實際情況結(jié)合，應(yīng)用具有針對性的調(diào)整措施。一般來說，都是要適當?shù)恼{(diào)整燃燒方式，并且也能夠充分的降低其負荷，從而撥正燃燒問題消失的目的。在對于火源以及設(shè)備損害問題進行確認以后，要啟動吸風機，并逐漸的對擋板進行開啟及通風操作，在等待一段時間以后，要重新進行點火，使設(shè)備正常運行。

2.3 受熱面的檢修途徑

想要實現(xiàn)對于鍋爐受熱面出現(xiàn)的爆管問題進行處理，要優(yōu)先對于泄露情況開展檢查工作，同時給有關(guān)的調(diào)度部門申請，確保機組負荷的有效降低，同時進行申請，確保機械不再操作。若受熱面泄露的情況較為嚴重，那么就無法保證其燃燒溫度具有的穩(wěn)定性，會導(dǎo)致溫度高于標準，這樣情況下要能夠及時匯報給調(diào)度人員，緊急制動機械止，也可以直接進行手動打閘。在爆管停爐以后，要把單側(cè)的風組進行保留，同時清理其蒸汽排除，讓鍋爐冷卻。同時需要電除塵的電廠運行立刻停止，同時要求電廠灰斗進行加熱及振打。還要對于電除塵灰的傳送器與省煤器進行實時的監(jiān)控，防止管道出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

2.4 鍋爐氣壓高的檢修途徑

很多鍋爐中有著極高的主蒸汽壓力，這種情況下若主氣壓和鍋爐的交壓運行存在極大的壓力設(shè)置情況，就要能夠及時的明確其原因，通過對于負荷變動導(dǎo)致的壓力變動現(xiàn)象進行充分的掌握。假如負荷變化使得壓力產(chǎn)生波動，就要能夠把機組向IF模式進行轉(zhuǎn)變。若不能保證其調(diào)整的準確性，就需要適當?shù)奶嵘齈CV動作值，同時監(jiān)測其設(shè)定值。

而針對再熱器壓力的增高現(xiàn)象，汽輪機中壓的主氣門與中壓閥門產(chǎn)生了各種問題，要及時把機組換成手動模式，減少給水與燃料，避免再熱蒸汽有恒溫現(xiàn)象的存在。

2.5 受熱面結(jié)渣檢修的途徑

受熱面結(jié)渣作為燃煤電廠鍋爐運行中較常發(fā)生的問題，要能夠保證其全面控制的有效性，對于此故障進行積極的解決，其所應(yīng)用的方式主要有：首先，吹灰方式的應(yīng)用。對于水冷壁產(chǎn)生的結(jié)渣及積灰現(xiàn)象，主要應(yīng)用的方式是吹灰處理技術(shù)的應(yīng)用，吹灰這樣就可以避免焦渣累積情形的出現(xiàn)，確保受熱面具有較佳的清潔成果，從而確保煙氣分布及蒸汽溫度維持在合理范圍內(nèi)。其次，有效改善燃煤的煤質(zhì)。要深入探析燃煤的質(zhì)量，則要在嫩煤中加入別的種類的煤，從而實現(xiàn)對于煤性質(zhì)的充分改善，防止出現(xiàn)結(jié)渣。

3總結(jié)：

對于當前我國電力系統(tǒng)的構(gòu)成而言，火力發(fā)電廠仍舊占有主要的比重與地位，特別是在我國很多地區(qū)還承擔著電能和熱能供給的重要使命。然而，鍋爐設(shè)備運行的安全性與穩(wěn)定性又直接影響著火力發(fā)電廠的生產(chǎn)效率。所以，為了滿足社會大眾對于電力資源的實際需求，電廠必須要保證其日常鍋爐檢修維護工作的有效性。通過對于常見電廠鍋爐故障的分析，提出具有針對性的解決方案與檢修工藝技術(shù)，確保電廠鍋爐生產(chǎn)的順利進行。

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