劉建勝 安洪武

摘要：自上世紀中葉李四光在我國勘探石油至今，我國的石油化工產(chǎn)業(yè)已經(jīng)發(fā)展了半個多世紀，技術(shù)逐漸成熟，工藝逐漸進步，設(shè)備也越來越先進。隨著我國石油化工技術(shù)的進步，人們逐漸意識到石油化工產(chǎn)業(yè)在工業(yè)生產(chǎn)和生活中的重要地位，同時石油化工產(chǎn)業(yè)的高危險性也深入人心；該產(chǎn)業(yè)鏈涉及危險物質(zhì)較多，工藝復(fù)雜，設(shè)備繁多，一個不注意的小失誤就可能釀成極大的事故，對人民的財產(chǎn)和人身安全造成極大的損失。因此，對該產(chǎn)業(yè)涉及的所有工藝全部流程進行安全控制，是未來石化工藝設(shè)備發(fā)展的必然要求。

關(guān)鍵詞：工藝裝置；安全管理

隨著我國石油化工技術(shù)的進步，人們逐漸意識到石油化工產(chǎn)業(yè)的高危險性；該產(chǎn)業(yè)鏈涉及危險物質(zhì)較多，工藝復(fù)雜，設(shè)備繁多，一個不注意的小失誤就可能釀成極大的事故，對人民的財產(chǎn)和人身安全造成極大的損失。因此，對該產(chǎn)業(yè)涉及的所有工藝全部流程進行安全控制，是未來石化工藝設(shè)備發(fā)展的必然要求。安全管理主要從設(shè)計施工、運行和變更的風險評估，相關(guān)的信息收集和灌輸，人員的培訓(xùn)和激勵三方面來進行。這是目前有效減少安全隱患的主要辦法。

以國內(nèi)某油田為例，該油田的采集加工范圍達到50余萬平方米，有很大的工作區(qū)域，難以對全部設(shè)備工藝進行管理控制；同時該油田涉及了石油采集，天然氣采集等多種易燃易爆高污染的石油化工產(chǎn)品的采集和加工，工藝較為繁瑣，設(shè)備也多種多樣，容易導(dǎo)致安全事故的隱患節(jié)點非常多，難以統(tǒng)一把控；這樣的條件會留下安全隱患，是一顆不穩(wěn)定的定時炸彈，該油田運行歷史上就曾經(jīng)出現(xiàn)重大的生產(chǎn)事故。在國內(nèi)產(chǎn)業(yè)形式和規(guī)模與之相似的油田很多，發(fā)生在該油田的事故也很可能在其他類似規(guī)模的油田上重演。因此，對石油化工產(chǎn)業(yè)進行全流程的安全管理是亟待調(diào)整的問題。借鑒以往產(chǎn)生事故的經(jīng)驗，從以下幾個角度來進行安全管理，是一種有意義的嘗試：重點整治設(shè)備安全隱患，對全流程工藝安全隱患節(jié)點進行優(yōu)化管理，并進行深入的安全文化建設(shè)。

日常生產(chǎn)過程中因工藝引發(fā)的安全事故很少見，然而由于工藝引發(fā)的事故往往都是重大事故，會導(dǎo)致非常大的損失，對工藝可能出現(xiàn)安全的隱患點進行排查是安全生產(chǎn)的必須工作。借鑒國外的安全生產(chǎn)工藝控制技術(shù)和安全控制經(jīng)驗，以風險控制為基礎(chǔ)，對整個生產(chǎn)流程的工藝進行安全管理，是大幅度提高安全生產(chǎn)效率的有效途徑。

一個適宜的安全管理系統(tǒng)，主要由管理重點節(jié)點及控制標準來組成。工藝相關(guān)的重點節(jié)點主要有以下幾個重點：工藝安全組織、信息及分析；施工安全管理；操作及檢修流程；工藝技術(shù)的更改優(yōu)化；機械設(shè)備的品質(zhì)；工藝的安全審查及啟動項目前的安全審核等。每個重點又包含工程設(shè)計、現(xiàn)場施工、設(shè)備的運行、停用設(shè)備的封存幾個方面的內(nèi)容。

重點工藝的安全相關(guān)控制準則是判定風險的一個重要尺度，適宜的控制標準可以有效評估潛在的風險，對有問題的設(shè)備和工藝進行改善，防患于未然。一般來說，主要從以下幾個方面來進行工藝安全的相關(guān)控制：設(shè)備的品質(zhì)、變更審核；相關(guān)人員的變更；安全事故風險分析。

風險分析的主要對象是可能造成污染或?qū)е率鹿实沫h(huán)境、設(shè)備、生產(chǎn)流程等。方法則多種多樣，如對可能出現(xiàn)火災(zāi)爆炸事故的點進行火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)的評估。

設(shè)計是整個產(chǎn)業(yè)運行流程的源頭，從設(shè)計開始進行安全評估判定及重點節(jié)點的把握可以理性分析該產(chǎn)業(yè)項目的風險等級，并對其進行優(yōu)化設(shè)計。在科學分析方法的基礎(chǔ)上融合國內(nèi)外優(yōu)秀經(jīng)驗進行設(shè)計分析，對整個項目進行安全預(yù)估和風險分析，把大多數(shù)風險東設(shè)計階段就發(fā)現(xiàn)并改進，可以有效避免多數(shù)安全問題，提高產(chǎn)業(yè)項目的安全性。

施工過程是落實產(chǎn)業(yè)的第一步，該階段需要重點對各個可能出現(xiàn)問題的施工節(jié)點進行逐一排查，對施工品質(zhì)進行嚴格的控制以保證后期運行的安全，施工后的后期維護同樣需要按時按量進行。一般情況下從整個工藝的安全分析和重點節(jié)點的審查兩方面來控制施工品質(zhì)。

正式投產(chǎn)運營后，首先需要重點控制相關(guān)技術(shù)設(shè)備的更換和調(diào)整過程中可能出現(xiàn)的問題節(jié)點，對各個變更可能影響的設(shè)備和生產(chǎn)流程重新進行風險評估，保證風險隱患在可控范圍內(nèi)。在設(shè)備和工藝過期后、對其進行封存和回收的過程需要對回收過程進行安全分析，發(fā)現(xiàn)潛在的安全隱患，確保設(shè)備封存過程中不出現(xiàn)安全問題。

從人員角度進行安全控制前期投入較少，收效顯著，是所有石油產(chǎn)業(yè)前期運行保障安全的重要措施。而后期產(chǎn)業(yè)運行壯大后，雖然進一步進行人員的安全教育和控制投入和收獲比例相對較低，但由于石油化工產(chǎn)業(yè)危險等級較高，防患于未然的經(jīng)驗告訴我們：只要運營成本上允許對人員進行安全教育和培訓(xùn)，就應(yīng)當進行該項流程以降低風險。為防止出現(xiàn)管理架空的情況，責任應(yīng)當具體落實到人，跟安全相關(guān)的不僅僅是風險評估人員，所有生產(chǎn)線上的人員都需要注意該流程上可能出現(xiàn)的安全隱患。對相關(guān)的設(shè)施、生產(chǎn)工藝的安全評估標準進行細致的劃分和控制。

對生產(chǎn)運行的各個節(jié)點的信息進行定期更新是有效控制風險的一個重要手段。各個層次的管理人員都要充分意識到信息的重要性，建立完善的產(chǎn)業(yè)相關(guān)信息數(shù)據(jù)庫。從資源勘探開始，資源的主要成分及含量，危險氣體及污染物的含量，易燃易爆等級，相關(guān)運輸管線的路徑，管線老化程度，自然氣候可能造成的影響都需要納入相關(guān)的數(shù)據(jù)庫，并對其可能引發(fā)事故的指標進行列舉（下圖）。同時需要把數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成容易理解的口令，讓相關(guān)人員更容易操作，減小培訓(xùn)難度。在人員的培訓(xùn)方面，主要是對相關(guān)危險評估標準的灌輸及應(yīng)急管理控制的措施進行細致的教學。

定期對設(shè)備和工藝及人員狀態(tài)進行評估，對全流程的運行狀態(tài)進行抽樣檢測，建立信息共享的平臺，公布可能出現(xiàn)問題的節(jié)點及參數(shù)，讓相關(guān)維修人員時刻了解到其工作范圍內(nèi)出現(xiàn)的安全隱患并及時修復(fù)。對發(fā)現(xiàn)安全隱患點的工作人員進行獎勵以激發(fā)工作人員對生產(chǎn)過程中安全問題的重視。對人員進行關(guān)鍵節(jié)點的培訓(xùn)，分發(fā)危險情況手冊等來提高工作人員對突發(fā)事故的應(yīng)變能力，避免小事故的影響擴大。

結(jié)語：

近年來由于世界上發(fā)生了幾次大型石化相關(guān)事故，石油化工產(chǎn)業(yè)的高危險性深入人心；對該產(chǎn)業(yè)涉及的所有工藝全部流程進行安全控制，是未來石化工藝設(shè)備發(fā)展的必然要求。重點對設(shè)備、工藝，設(shè)計施工、運行流程，相關(guān)信息收集和人員培訓(xùn)幾個角度進行安全管理，是目前有效減少安全隱患的主要辦法。

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