張璇 董薇 陳浩 靳志偉
摘 要:本文采用改性酚醛樹脂對碳纖維三維塊體進(jìn)行剛性結(jié)構(gòu)化處理,再進(jìn)行PICA化處理。通過調(diào)整碳纖維三維塊體纖維含量及改性酚醛樹脂含膠量,制備一系列不同密度的防熱材料(FR),并系統(tǒng)研究了其力學(xué)性能、微觀形貌的變化規(guī)律。
關(guān)鍵詞:防熱材料;改性酚醛樹脂;低密度;力學(xué)性能
中圖分類號:V258文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:1003-5168(2018)32-0041-03
Study on the Effect of Resin Reinforcement and Skeleton Adjustment on
the Mechanical Properties of Heat-proof Materials
ZHANG Xuan DONG Wei CHEN Hao JIN Zhiwei
(Beijing Satellite Manufacturing Co., Ltd.,Beijing 100094)
Abstract: In this paper, modified phenolic resin was used to treat the three-dimensional block of carbon fibers with rigid structure and PICA treatment. A series of heat-proof materials (FR) with different densities were prepared by adjusting the three-dimensional bulk fiber content of carbon fibers and modifying the adhesive content of phenolic resin. The mechanical properties and micro-morphology of FR were systematically studied.
Keywords: heat-proof material;modified phenolic resin;low density;mechanical properties
隨著航天技術(shù)的不斷發(fā)展,對航天用低密度耐燒蝕及防熱材料的性能要求越來越高[1]。酚醛浸漬碳碳燒蝕體(Phenolic Impregnated Carbon Ablator,PICA)是由NASA的Ames研究中心開發(fā)的,由酚醛樹脂溶液浸漬碳纖維三維塊體組成,是一種低密度(<0.5g/cm3)、低熱導(dǎo)率[<0.2W/(m·K)]和低燒蝕量的新型高效熱防護(hù)材料[2]。
目前,關(guān)于增強(qiáng)納米結(jié)構(gòu)材料的抗燒蝕性能、熱導(dǎo)率、比熱容等熱性能的研究較多,亦有部分文獻(xiàn)報道。但是,隨著深空探測項目的開展,熱防護(hù)材料不僅作為功能材料應(yīng)用于航天領(lǐng)域,也需要承載一定的力學(xué)載荷,因而開展防熱材料的力學(xué)性能及改進(jìn)研究變得必要以及緊迫。本文通過將碳纖維三維塊體和改性酚醛樹脂溶液在溶劑中充分混合,再經(jīng)高溫干燥、固化工藝形成剛性骨架,最后將剛性骨架與熱塑性的酚醛樹脂充分混合,通過溶膠-固化反應(yīng)、干燥工藝制備出一系列不同密度的防熱材料(FR),并對所制備不同密度材料的力學(xué)性能、微觀形貌進(jìn)行檢測,研究樹脂密度及纖維密度對材料力學(xué)性能的影響。
1 試驗
1.1 制備過程
將0.2g/cm3和0.4g/cm3兩種密度值的三維碳?xì)种糜诮饘倜芊饽>邇?nèi),分別浸漬不同濃度(10wt%和30wt%)的改性酚醛樹脂溶液,充分浸漬,經(jīng)加熱干燥-固化,保證改性酚醛樹脂包裹于纖維表面,實現(xiàn)剛性骨架結(jié)構(gòu)。然后再將剛性骨架與熱塑性酚醛樹脂真空浸漬,加熱180℃,經(jīng)溶膠-固化反應(yīng)成型,再干燥4d,使熱塑性酚醛樹脂所形成的氣凝膠網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)充分填充于纖維網(wǎng)孔隙內(nèi),完成輕質(zhì)防熱材料制備。
1.2 測試方法
①密度:根據(jù)密度計算公式[ρ=m/v]進(jìn)行計算,其中m為樣品的質(zhì)量,v為樣品體積。
②微觀形貌:采用德國蔡司公司Swiss Supra 55VP掃描電子纖維鏡觀察復(fù)合材料的微觀形貌。
③彎曲性能:按照《纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗方法》(GB/T 1449—2005),在電子萬能試驗機(jī)上采用三點彎曲法測定彎曲強(qiáng)度、彎曲彈性模量。
④壓縮性能:按照《纖維增強(qiáng)塑料壓縮性能試驗方法》(GB/T 1448—2005)標(biāo)準(zhǔn),在電子萬能試驗機(jī)上測定壓縮應(yīng)力和壓縮彈性模量。
2 結(jié)果分析
2.1 力學(xué)性能分析
在保護(hù)高速飛行器的過程中,熱防護(hù)材料需要具備一定的機(jī)械強(qiáng)度來承受振動、熱沖擊等復(fù)雜的熱力環(huán)境。防熱材料實際應(yīng)用中的破壞載荷主要來源于壓縮和彎曲,因而分別測試了不同密度材料的彎曲性能,以及厚度、面內(nèi)方向的壓縮性能。
采用兩種密度碳?xì)峙c同一含膠量樹脂進(jìn)行反應(yīng),進(jìn)行彎曲性能檢測。纖維含量高的彎曲強(qiáng)度56.8MPa,模量3.92GPa;纖維含量低的彎曲強(qiáng)度13.2MPa,模量2.2GPa。結(jié)果表明:纖維含量提高,對彎曲性能的提高改善明顯。采用相同密度的碳?xì)址謩e與10wt%和30wt%含膠量的樹脂進(jìn)行反應(yīng)。含膠量高的彎曲強(qiáng)度67MPa,模量10.2GPa;含膠量低的彎曲強(qiáng)度56.8MPa,模量3.92GPa。結(jié)果表明:同樣纖維含量的防熱材料,提高改性酚醛樹脂含量,對彎曲性能的提高有改善,但效果不顯著。
采用不同密度的碳?xì)峙c同一含膠量的樹脂進(jìn)行反應(yīng),纖維含量高的試樣面內(nèi)壓縮強(qiáng)度36.72MPa,模量1.55GPa;厚度方向壓縮強(qiáng)度5.39MPa,模量0.016GPa。纖維含量低的試樣面內(nèi)壓縮強(qiáng)度4.04MPa,模量0.1GPa;厚度方向壓縮強(qiáng)度2.81MPa,模量0.011GPa。結(jié)果表明:纖維含量提高,對面內(nèi)壓縮性能的提高改善明顯。采用相同密度的碳?xì)址謩e與10wt%和30wt%含膠量的樹脂進(jìn)行反應(yīng),經(jīng)壓縮性能測試后,含膠量高的試樣面內(nèi)壓縮強(qiáng)度36.38MPa,模量1.77GPa;厚度方向壓縮強(qiáng)度30.26MPa,模量0.62GPa。含膠量低的試樣面內(nèi)壓縮強(qiáng)度36.72MPa,模量1.55GPa;厚度方向壓縮強(qiáng)度5.36MPa,模量0.016GPa。結(jié)果表明:含膠量提高,對厚度方向壓縮性能的提高改善明顯。綜合以上結(jié)果,提高材料的纖維含量,對面內(nèi)壓縮性能改善顯著;而提高改性酚醛樹脂含量,對厚度方向的壓縮性能的提高有明顯改善,而對面內(nèi)壓縮性能無明顯區(qū)別。
從力學(xué)性能測試結(jié)果來看,提高材料的纖維含量可以明顯提高材料的力學(xué)性能;提高樹脂含量,也對材料的力學(xué)性能提高有重大貢獻(xiàn)。
2.2 微觀形貌分析
通過SEM分別觀察了不同含膠量纖維結(jié)構(gòu)內(nèi)部膠液的分布以及纖維表面的樹脂上膠量。圖1中(a)、(b)為10%含膠量下纖維結(jié)構(gòu)與樹脂結(jié)合情況。從圖1(a)可以看出,纖維內(nèi)部結(jié)構(gòu)中存在部分樹脂覆蓋,但大部分纖維還是裸露狀態(tài)。通過圖1(b)可以看出,膠液在纖維表面沒有完全包覆,只存留了部分膠層,膠層與非上膠區(qū)域存在明顯的界限。測量纖維直徑,10%含膠量的纖維大約為7~7.4μm。
圖1中(c)、(d)為30%含膠量下纖維結(jié)構(gòu)與樹脂結(jié)合情況。從圖1(c)可以看出,當(dāng)含量為30%時,纖維內(nèi)部結(jié)構(gòu)完全被樹脂覆蓋,結(jié)構(gòu)中無裸露的纖維,而且樹脂在纖維結(jié)構(gòu)間成明顯的膜狀鋪附,膜中間無孔洞。通過圖1(d)可以看出,膠液在纖維表面完全包覆,膠液與纖維結(jié)合較好,在纖維斷面無明顯纖維裸露,上膠后的纖維表面沒有明顯紋路,表面較光滑,在纖維表面間段存在水滴狀突起。通過測量,纖維表面直徑大約為7.5μm,水滴狀突起直徑為12μm左右。
3 結(jié)論
通過兩輪酚醛樹脂浸漬,以碳?xì)譃樵鰪?qiáng)體,經(jīng)過溶膠-固化反應(yīng)和常壓干燥工藝制備出密度為0.27~0.78g/cm3的防熱材料。選取不同密度的材料進(jìn)行力學(xué)性能測試,得出以下結(jié)論。
①通過控制改性酚醛樹脂濃度,可以有效提高FR材料厚度方向的壓縮性能及彎曲力學(xué)性能。
②纖維含量不同,可以有效改善FR材料的彎曲力學(xué)性能和面內(nèi)壓縮力學(xué)性能。
③從微觀分析,經(jīng)過不同含量的改性酚醛樹脂剛性處理后的碳纖維表面狀態(tài)呈現(xiàn)出一種規(guī)律性變化,濃度越高,纖維表面覆蓋膠層越密實。后續(xù)可通過控制改性酚醛樹脂的濃度來調(diào)節(jié)纖維的界面結(jié)合作用,最終調(diào)控防熱材料的微觀結(jié)構(gòu)與性能。
參考文獻(xiàn):
[1]陳潔,熊翔,肖鵬.不同基體碳對單向C/C復(fù)合材料導(dǎo)熱性能的影響[J].宇航材料工藝,2008(1):47-50.
[2]W1llcockson W H.Stardust sample return capsuledesign experience[J].Journal of Spacecraft and Rockets,1999(3):470-474.