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        適宜核桃殼劃口位置改善其破殼特性提高整仁率

        2018-10-11 03:11:28張恩銘張宏文李紅斌丑維新
        農(nóng)業(yè)工程學報 2018年19期
        關鍵詞:新豐核桃殼破殼

        鄭 霞,張恩銘,坎 雜,張宏文,李紅斌,丑維新

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        適宜核桃殼劃口位置改善其破殼特性提高整仁率

        鄭 霞1,2,張恩銘1,2,坎 雜1,2,張宏文1,2,李紅斌3,丑維新1,2

        (1. 石河子大學機械電氣工程學院,石河子 832000;2. 農(nóng)業(yè)部西北農(nóng)業(yè)裝備重點試驗室,石河子 832000; 3. 新疆科神農(nóng)業(yè)裝備科技開發(fā)股份有限公司,石河子 832000)

        針對目前傳統(tǒng)單一的機械破殼方式存在的破殼率和整仁率難以平衡的問題,該文以預處理視角研究了對新疆核桃進行破殼前劃口預處理的靜態(tài)壓力試驗,試驗結(jié)果表明,核桃劃口預處理相比未處理核桃的破殼力和破殼形變量明顯減小,整仁率明顯增加;當核桃劃口位置和施加載荷位置均在核桃肚部時,核桃破殼力和破殼形變量均明顯減小,與未處理的核桃相比破殼力減小了139 N,減幅為38.4%;破殼形變量減小了0.37 mm,減幅為18.2%;利用三維掃描儀對研究對象進行三維建模,使其更接近物料實形,并實施模型核桃劃口處理。有限元靜力學分析結(jié)果表明:未劃口處理的核桃,其殼體表面最大應變、應力和形變發(fā)生在加載位置;當加載力相同時,劃口預處理條件下在核桃劃口位置產(chǎn)生的應變、應力和形變量最大;當核桃劃口位置和加載位置均在核桃肚部時,核桃殼表面產(chǎn)生的應變、應力和形變量均較大。該研究結(jié)果經(jīng)驗證與靜態(tài)壓力試驗結(jié)果基本吻合。研究結(jié)果為核桃劃口機和核桃破殼設備的研制提供理論支撐。

        有限元法;開裂;劃口;核桃;預處理

        0 引 言

        核桃屬于胡桃科,核桃屬,具有很高的營養(yǎng)價值和保健功能[1],核桃是世界上重要的堅果之一,是四大堅果之首。核桃仁內(nèi)含油率很高,居所有木本油料首位,是十分重要的食用油料資源[2]。中國是核桃的六大主產(chǎn)國之一,核桃栽種數(shù)量和栽種面積均居世界首位[3]。2014年,中國的核桃總產(chǎn)量達271.37萬t,2020年產(chǎn)量預計可達300萬t[4]。新疆是中國重要的核桃主產(chǎn)地之一[5],新疆核桃果仁酥脆細膩,香味濃郁,含油率高,品質(zhì)好,深受消費者喜愛。但隨著核桃產(chǎn)量的增加,以原果形式直接銷售勢必會因貯藏和運輸成本高、商品率低、用途受限、附加值低而嚴重影響核桃產(chǎn)業(yè)的綜合效益,對核桃進行綜合開發(fā)和破殼取仁后精深加工已成為推動核桃產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。

        解決核桃的破殼加工問題首先要涉及對核桃的物理特性進行研究和分析[6]。目前,中國學者對核桃物理特性如,核桃的品種、形狀、尺寸、內(nèi)部結(jié)構(gòu)和殼厚度等[7]做了相關分析研究工作,為核桃加工設備的研制提供了一定的理論依據(jù)。但是,由于其工具軟件對核桃物理特性分析建模結(jié)果與實際殼體存在一定的差距,加上因核桃物理特性參數(shù)選取問題而存在較大誤差等問題,造成一些理論研究結(jié)果不能很好反映出核桃的主要特征。因此,有必要對核桃的縱徑、橫徑、棱徑、球度、殼厚和縫合線密度等物理特性進行更全面的分析研究,從而建立與核桃實際情況接近的三維模型,同時獲得分析軟件中所需的準確的核桃物理特性參數(shù)值,從而為研究設計開發(fā)新型核桃破殼加工設備提供更加可靠的理論參考。

        目前,新疆農(nóng)業(yè)大學的史建新研究團隊、新疆農(nóng)墾科學院的李忠新研究團隊、塔里木大學的張宏研究團隊、陜西科技大學的鄭甲紅研究團隊等核桃加工設備研究團隊均對未處理的核桃物理特性進行了很多研究工作,但預處理對核桃物理特性影響的研究還比較少[3,7-9]。近年來一些學者研究發(fā)現(xiàn),對堅果實施劃口預處理有利于核桃破殼,還便于帶殼堅果食品加工時入味。中國農(nóng)業(yè)大學肖紅偉等人設計了一種板栗激光劃口機,為提高板栗后續(xù)爆腰加工的效果提供了技術(shù)基礎[10]。陜西科技大學鄭甲紅等設計了一種鋸口擠壓式核桃破殼機,先對核桃進行鋸口,然后對核桃進行擠壓破殼,該機更有利于核桃破殼,提高破殼質(zhì)量[11]。只介紹了鋸口擠壓式核桃破殼機但并沒有進一步研究不同劃口方式和加載力方式對破殼特性的影響。

        本文結(jié)合分析核桃破殼的相關物理特性。通過靜態(tài)壓力試驗研究,利用有限元分析建模和仿真,獲得破殼前實施劃口處理的位置和實施加載力的位置和大小等關鍵參數(shù),為核桃劃口機的設計提供技術(shù)支撐。

        1 試驗裝置

        DF-9000動靜態(tài)萬能材料試驗機(高鐵科技股份有限公司),試驗力測量范圍:20~1 000 N,位移分解度0.001 mm。該儀器主要用于材料的剪切、壓縮、拉伸、彎曲等測試,且本試驗裝置的精度比較高,可以滿足試驗的要求。0~150 mm游標卡尺,其精度為0.02 mm,0~25 mm千分尺,其精度為0.001 mm,電熱鼓風干燥箱(上海一恒)溫控范圍:10~250 ℃。銳龍4100切割機(永康市石柱銳龍工具廠),空載轉(zhuǎn)速13 000 r/min,鋸片厚度2 mm。

        2 試驗材料選擇研究分析

        2.1 核桃品種

        新疆核桃。目前新疆栽培面積最為廣泛的核桃品種主要有扎343、新豐、溫185、溫179、新新2號和新早豐等品種,通過對比分析,從中選取劃口預處理對核桃破殼特性影響的最佳研究對象。

        扎343中我國的推廣品種之一,果型大,卵圓形,果基圓,果頂小而圓,殼面光滑,縫合線窄而平,結(jié)合較緊密,果仁飽滿。新豐核桃早實豐產(chǎn),堅果短卵形,較光滑,縫合線凸起且結(jié)合十分緊密,核仁飽滿[12]。溫185與179相似,典型的堅果圓形,殼面光滑美觀,果仁飽滿,偶爾有露仁果,縫合線較松[13]。新新2號堅果中等大,堅果圓形或長圓形,果基圓,果頂漸尖,似桃形,殼面光滑美觀,縫合線窄而平,結(jié)合緊密,核仁飽滿。新早豐堅果橢圓形,果基圓,果頂漸尖,殼面光滑,縫合線平,結(jié)合十分緊密,核仁飽滿[14]。

        2.2 核桃的物理特性

        劉明政等發(fā)現(xiàn),核桃外形尺寸越大,所需破殼力就越大[15]。核桃的殼厚越厚,縫合線越緊密度,機械強度越大[16]。核桃縫合線處殼的厚度最大,緊密度最大,破殼時碎仁率高[15]。

        因為核桃形狀不規(guī)則,在此定義各軸均通過核桃中心,核桃沿長軸方向的直徑為縱徑,核桃垂直縫合線短軸方向的直徑為橫徑,核桃沿縫合線短軸方向的直徑為棱徑。在核桃棱或核桃肚劃口位置如圖1所示。

        圖1 核桃各徑向圖

        6種核桃外形各有差異,既有橢球形的,也有球形的。用球度來表示核桃的外形特征,近似程度用球度公式表示為[17]

        殼仁之間的距離在不同位置稍有差異,用核桃3個不同位置殼仁之間的距離平均值為核桃的殼仁間隙,殼仁間隙公式表示為

        式中球度即核桃接近球體的程度;D近似球體直徑即核桃近似球體直徑的尺寸,cm;D最大直徑即核桃最大直徑的尺寸,cm;sn殼仁間隙即核桃殼于核桃仁之間間隙的尺寸,mm;縱徑即核桃沿長軸方向上的最大尺寸,cm;橫徑即核桃垂直縫合線短軸方向上的最大尺寸,cm;棱徑即核桃沿縫合線短軸方向上的最大尺寸,cm;仁縱徑即核桃仁沿長軸方向上的最大尺寸,cm;仁橫徑即核桃仁垂直縫合線短軸方向上的最大尺寸,cm;仁棱徑即核桃仁沿縫合線短軸方向上的最大尺寸,cm;殼厚即核桃外殼的厚度尺寸,mm;隨機選取6種核桃各100個,用游標卡尺測量核桃的殼厚、縱徑、橫徑、棱徑、仁縱徑、仁橫徑和仁棱徑,利用球度公式,求出球度。對各數(shù)值進行統(tǒng)計整理,如核桃的殼厚、縱徑、橫徑、棱徑、球度、殼仁間隙的平均值及標準差,如表1所示。

        表1 6種核桃的物理特性和幾何尺寸

        利用殼仁間隙公式,測得這6種核桃的桃殼仁間隙范圍在1.3~2.1 mm之間,殼仁間隙的平均值為1.68 mm。這和核桃破殼時所產(chǎn)生的形變量及其破殼效果有關,當核桃的破殼形變量小于殼仁間隙時才能保證核桃的整仁率。

        由表1可知,核桃的球度在0.82~0.91之間。又因為殼仁之間有間隙,在破殼時可以忽略核桃仁,其核桃殼可簡化為薄球殼[15,18],可將其三維模型建成薄球殼。因此,將核桃破殼的過程簡化為薄球殼體的破殼過程。

        3 核桃靜態(tài)壓力試驗

        用DF-9000動靜態(tài)萬能材料試驗機對未處理和預處理的核桃分別沿橫徑方向和棱徑方向進行靜態(tài)壓力試驗,測試的試驗數(shù)據(jù)會被電腦記錄下來,可以得到核桃在破殼過程中的相關數(shù)據(jù)和曲線圖。

        3.1 試驗材料處理

        核桃在破殼取仁過程中,含水率對核桃破殼效率和破殼質(zhì)量影響較大[9,19-21]。采用烘干法測這批核桃的含水率,對每組核桃試樣取到后立即稱量,每組核桃試樣取2~3個核桃試樣稱量并記錄數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)精確到0.001 g。然后將同組的核桃試樣一并放入干燥箱內(nèi),溫度設定105 ℃,干燥8 h后,將核桃試樣進行稱量,接下來每隔2 h對選定核桃試樣稱量1次。直到最后2次選定的桃試樣稱量只差不超過0.002 g,認為核桃試樣達到全干。將全干核桃放入到裝有干燥劑的干燥容器內(nèi),待冷卻到室溫再稱重,計算核桃試樣的含水率。最終測得這批新豐核桃含水率平均數(shù)標準差為(11.7±1)%。利用銳龍切割機對分組后的新豐核桃進行劃棱預處理和劃肚預處理。

        3.2 物理參數(shù)的計算方法

        為了更細致表達核桃破殼后的效果和核桃仁的完整程度,定義核桃的整仁率和破殼率。不需繼續(xù)破殼可取出仁的核桃為破殼核桃。核桃仁出口時,根據(jù)核桃的完整程度進行分類,半仁和大半仁被稱之為一露仁,1/4仁和比1/4大的三角仁被稱之為二露仁,比1/4仁小的仁被稱之為碎仁[22]。試驗參數(shù)有:破殼率1、一露仁率1、二露仁率2、整仁率3[23]。

        式中0為核桃總個數(shù);1為破殼核桃個數(shù);0為核桃仁總質(zhì)量;1為一露仁質(zhì)量;2為二露仁質(zhì)量

        3.3 試驗方法

        選取縱徑接近4.36 mm,橫徑接近3.32 mm,棱徑接近3.42 mm的新豐核桃300個。將選取的新豐核桃分成3組,第1組是不做劃口處理,第2組核桃是做劃肚處理,第3組是做劃棱處理。劃口后的核桃如圖2所示,圖2a為劃肚的核桃,圖2b為劃棱的核桃。用安裝有2 mm厚鋸片的銳龍切割機對新豐核桃進行劃口,考慮到核桃給料時是縱徑方向水平放置狀態(tài),對肚部和棱部實施劃口處理是可以同時提高破殼率和整仁率的代表性的2個樣本位置,從棱部側(cè)面或肚部側(cè)面的最高點進行切割劃口,完全將核桃殼劃透為止,一般劃口寬度為0.28~0.37 cm之間,一般劃口長度為1.75~1.93 cm。

        圖2 劃口的核桃

        再將各組核桃分成2小組,每組50個核桃,一組核桃實施沿橫徑方向加載壓力,另一組的核桃實施沿棱徑方向加載壓力,如圖3所示。將分類后的核桃放在DF-9000動靜態(tài)萬能材料試驗機進行壓力試驗,加載速率設為15 mm/min,可以得到核桃破殼時的最大破殼力,核桃破殼達到最大破殼力時核桃殼所發(fā)生的形變量,并統(tǒng)計核桃的破殼率和整仁率。

        圖3 核桃施力圖

        3.4 試驗結(jié)果

        將試驗數(shù)據(jù)輸入到SPSS17.0軟件中,各種劃口于加載力方式組間的破殼力和破殼形變量的之間的差異采用單因素方差分析(ANOVA)。利用LSD法對各種劃口與加載力方式組間的破殼力和形變量的差異進行兩兩比較,結(jié)果采用平均值標準差表示,均值差的顯著性水平為0.05。分析結(jié)果顯示破殼力各組數(shù)據(jù)2組之間的值均小于0.01,各組之間差異非常顯著性。分析結(jié)果顯示破殼形變量各組數(shù)據(jù)2組之間的值均小于0.01,各組之間差異非常顯著性。將新豐核桃壓力試驗結(jié)果破殼率、整仁率、破殼力和形變量的平均值標準差數(shù)值填入到表2中。

        由表2中數(shù)據(jù)可以計算出,未處理的新豐核桃沿橫徑實施加載力時比沿棱徑加載力時所需的平均破殼力大93 N,未處理的新豐核桃沿橫徑加載力時破殼所需的平均形變量比沿棱徑加載力時破殼所需的平均形變量大0.46 mm。未處理的新豐核桃沿橫徑實施加載力時整仁率為86%,未處理的新豐核桃沿棱徑實施加載力時整仁率為78%,未處理的新豐核桃沿橫徑實施加載力時比沿棱徑加載力時整仁率高8個百分點。

        表2 新豐核桃壓力試驗結(jié)果

        注:1-A為未預處理沿橫向加載力,1-B為未預處理沿棱向加載力,2-A為劃肚預處理沿橫向加載力,2-B為劃肚預處理沿棱向加載力,3-A為劃棱預處理沿橫向加載力,3-B為劃棱預處理沿棱向加載力.

        Note: 1-A means a loading force untreated along the transverse direction; 1-B means a loading force untreated along the edge direction; 2-A means a loading force with pretreatment by cutting belly of walnut shell along the transverse direction; 2-B means a loading force with pretreatment by cutting belly of walnut shell along the edge direction; 3-A means a loading force with pretreatment by cutting edge of walnut shell along the transverse direction; 3-B means a loading force with pretreatment by cutting edge of walnut shell along edge direction.

        由表2中數(shù)據(jù)可以計算出,經(jīng)過劃肚預處理的新豐核桃與未處理的新豐核桃相比破殼力和破殼形變量均明顯減小,當加載位置與劃口位置重合都在肚部時,平均破殼力減小139 N,減幅為38.4%。平均破殼形變量減小0.37 mm,減幅為18.2%。當加載力方向與劃口方向垂直時,平均破殼力減小18 N,減幅為6.6%。平均破殼形變量減小0.11 mm,減幅為7%。當加載位置與劃口位置重合時,經(jīng)過劃肚預處理的新豐核桃比未處理的新豐核桃整仁率高12個百分點。當加載力方向與劃口方向垂直時,經(jīng)過劃肚預處理的新豐核桃比未處理的新豐核桃整仁率高8個百分點。

        由表2中數(shù)據(jù)可以計算出,經(jīng)過劃棱預處理的新豐核桃破殼力明顯都比未經(jīng)過預處理的新豐核桃破殼力小。當加載位置與劃口位置重合都在棱部時,與未處理的新豐核桃相比,平均破殼力減小了32 N,減幅為11.9%。平均破殼形變量減小了0.21 mm,減幅為13.4%。當加載力方向與劃口方向垂直時,與未處理的新豐核桃相比,平均破殼力減小了82 N,減幅為22.7%。平均破殼形變量減小了0.16 mm,減幅為7.9%。當加載力方向與劃口方向垂直時,經(jīng)過劃棱預處理的新豐核桃比未處理的新豐核桃整仁率高2個百分點。當加載位置與劃口位置重合時,經(jīng)過劃棱預處理的新豐核桃比未處理的新豐核桃整仁率高6個百分點。

        綜上可知,劃肚預處理的核桃當加載位置與劃口位置重合時,破殼力和形變量減小幅度最大,且破殼率和整仁率最高。

        4 有限元靜力學分析

        4.1 三維建模掃描裝置

        Creaform Handyscan700手持式三維掃描儀,精度可達0.03 mm,分辨率可達0.05 mm。Creaform Handyscan700手持式三維掃描儀能夠完成高分辨率的3D掃描,具有快速、準確完成掃描等優(yōu)點。

        4.2 建立三維模型

        國外的Guner[24]和Mohsenin[25]等學者以及國內(nèi)的史建新[26]和曹成茂[27]等學者均在三維繪圖軟件中繪制三維模型,再對未預處理的核桃進行有限元力學分析,研究核桃破殼過程中的力學特性。由于殼仁之間有間隙,在破殼時可以忽略核桃仁,其核桃殼可簡化為薄球殼[17-18]。本文借助三維掃描儀進行三維建模,使核桃模型更接近核桃實際形狀,再分別對未預處理的核桃、劃肚預處理的核桃和劃棱預處理的核桃進行有限元靜力學分析,研究核桃劃口處理對破殼特性的影響。

        從這批新豐核桃中選出一個最接近平均尺寸的核桃。用三維掃描儀分別對該核桃和該核桃破殼后取出的完整分心木進行掃描,將核桃和分心木先后放在鋪滿反光型角形標志點的平面上,首先將三維掃描儀上的相機進行準確標定。三維掃描儀上的2個相機可以分別獲得投影到核桃和分心木上的激光,該激光隨核桃和分心木表面形狀發(fā)生變化,三維掃描儀可以通過計算獲得激光線所投影的線狀三維信息。隨著三維掃描儀移動,不斷獲得激光所經(jīng)過位置的三維信息,從而形成連續(xù)的三維數(shù)據(jù),完成掃描。再在VXelements軟件中對掃描面數(shù)據(jù)進行預處理(即對核桃和分心木網(wǎng)格進行補洞、精簡處理),導出核桃和分心木網(wǎng)格,保存為“STL”格式,在Geomagic Studio軟件中對核桃和分心木網(wǎng)格進行精處理(平滑、平面優(yōu)化等)操作,將處理后的核桃網(wǎng)格在SolidWorks Scan to 3D模塊中生成曲面體,并對生成曲面體進行賦厚,新豐核桃殼厚設為1.48 mm,生成核桃殼體,將處理后的分心木網(wǎng)格在SolidWorks Scan to 3D模塊中生成實體,將核桃殼體模型和分心木三維模型裝配在一起,完成三維建模。

        在SolidWorks軟件中把建好的三維模型分別進行劃肚預處理和劃棱預處理,再將模型導入到ANSYS Workbench 模塊進行靜力學分析。

        4.3 新豐核桃三維模型靜力學分析結(jié)果與討論

        因為核桃殼是脆性材料,則核桃殼采用脆性斷裂破壞強度準則。通過試驗測定和查閱相關文獻設定核桃殼和分心木的密度為470 kg/m3,泊松比為0.3,彈性模量為10 MPa[26-28]。

        劃分網(wǎng)格對有限元分析的準確性和計算量有很大的影響[29]。對有限元模型進行自由網(wǎng)格劃分,生成單元為SOLID65四面體單元,節(jié)點總數(shù)27 146,單元總數(shù)13 598,網(wǎng)格劃分后的模型如圖4所示。

        圖4 核桃網(wǎng)格圖

        大多數(shù)的約束和載荷可以施加在幾何模型上,求解時ANSYS會自動將這些約束和載荷轉(zhuǎn)換到節(jié)點和單元上。在核桃縱徑方向兩對稱面指定約束,限制核桃殼發(fā)生位移,先后在核桃橫徑方向和棱徑方向施加一對擠壓力。由表2可算出不同劃口方式和不同加載方式所需的平均擠壓力為273 N,擠壓力統(tǒng)一設為試驗結(jié)果的平均力273 N,施加約束和加載力如圖5所示。

        圖5 核桃施加載荷和約束圖

        首先將未處理、劃肚預處理和劃棱預處理的新豐核桃三維模型分別導入到ANSYS Workbench 模塊,依次進行靜力學分析,得到新豐核桃未處理、劃肚預處理和劃棱預處理的不同加載方向的應變云分析圖、應力云分析圖和總變形云分析圖。如圖6所示。

        圖6中最大應變、最大應力和最大形變量統(tǒng)計結(jié)果如表3所示。

        由圖6a和圖6b可以看出,對未處理新豐模型加載力時,在加載位置出現(xiàn)最大應力和應變,應力和應變以加載位置為中心向四周逐漸擴散并且減小,加載位置形變量最大,核桃會從加載位置破殼。由表3可以看出對未處理的新豐核桃模型沿橫徑加載力產(chǎn)生的最大形變量為1.53 mm,沿棱徑產(chǎn)生的最大形變量為1.64 mm,沿橫徑加載力產(chǎn)生的最大形變量比沿棱徑產(chǎn)生的最大形變量小,說明未處理的新豐核桃的棱部比肚部更易開裂。

        由圖6c可以看出,對劃肚的新豐模型沿橫徑加載力時,加載位置與劃口位置重合,在加載位置出現(xiàn)最大應力和應變,應力和應變以加載位置為中心向四周逐漸擴散并且減小,加載位置形變量最大,核桃會從加載位置與劃口重合位置破殼。由圖6d可以看出,對劃肚的新豐模型沿棱徑加載力時,加載力方向與劃口方向垂直,在加載位置和劃口同時出現(xiàn)最大應力和應變,應力和應變以加載位置和劃口為中心向四周逐漸擴散并且減小,加載位置和劃口位置形變量最大,即核桃會從加載位置或者劃口位置破殼。

        由圖6e可以看出,對劃棱的新豐模型沿橫徑加載力時,加載力方向與劃口方向垂直,在加載位置和劃口同時出現(xiàn)最大應力和應變,應力和應變以加載位置和劃口位置為中心向四周逐漸擴散并且減小,加載位置和劃口所在的位置形變量最大,核桃會從加載位置或者劃口位置破殼。由圖6f可以看出,對劃棱的新豐模型沿棱徑加載力時,加載位置與劃口重合,在加載位置出現(xiàn)最大應力和應變,應力和應變以加載位置為中心向四周逐漸擴散并且減小,加載位置形變量最大,核桃會從加載位置與劃口位置重合處破殼。

        4.4 有限元靜力學分析討論

        由表3可以看出,對未處理的核桃加載相同的力,沿棱徑加載力比沿橫徑加載力產(chǎn)生更大的形變量。史建新等對未處理的核桃進行有限元分析,發(fā)現(xiàn)在核桃棱部加載力更容易產(chǎn)生裂紋[26]。Koyuncu等研究人員對核桃做了擠壓試驗,試驗結(jié)果顯示擠壓核桃棱所需的破殼力比擠壓核桃肚所需的破殼力小[29]。本文對新豐核桃模型進行有限元靜力學分析的結(jié)果也說明未處理的新豐核桃的棱部比肚部更易開裂,與靜態(tài)壓力試驗未預處理核桃的試驗結(jié)果相符。

        由表3可以看出,對未處理和劃口預處理的核桃在相同位置加載相同的力,劃口預處理的核桃比未處理的核桃產(chǎn)生更大的應變,應力和形變量。美國海軍對耐壓球殼進行了試驗,試驗結(jié)果表明:球殼的破壞強度與局部初始缺陷的幾何形狀有關[30],對核桃殼劃口改變核桃殼的破壞強度。說明經(jīng)過劃口預處理的核桃更易破殼,與靜態(tài)壓力試驗劃口后的核桃加載相同位置所需的破殼力和破殼形變量更小相符。

        由表3可以看出,對劃肚預處理和劃棱預處理的核桃加載相同的力,劃口與加載位置重合比劃口方向與加載力方向垂直時產(chǎn)生更大的應變、應力和形變量;劃口和加載位置都在肚部比劃口和加載位置都在棱部產(chǎn)生的更大的應變、應力和形變量。有人研究球殼的穩(wěn)定性發(fā)現(xiàn),完整的球殼加強筋不能增加球殼的穩(wěn)定性,有初始缺陷的球殼加強筋可以增加球殼的穩(wěn)定性[30]。核桃縫合線凸起就像在有初始缺陷的球殼上加強筋,綜上可知,劃口和加載位置都在肚部更有利于提高破殼率。與靜態(tài)壓力試驗結(jié)果相符,靜態(tài)壓力試驗結(jié)果顯示核桃當加載位置與劃口位置在肚部重合時,破殼力和形變量減小幅度最大。

        圖6 不同預處理方式和加載方向下新豐核桃應變、應力、總變形云分析圖

        表3 新豐核桃有限元分析結(jié)果

        由圖6可以看出,核桃模型的殼體表面最大應變、應力和形變量一般在加載位置或劃口處。劉家寶等對球殼模型進行了有限元分析,將有限元分析與經(jīng)驗方法相結(jié)合得到結(jié)論是:對于有初始缺陷的球殼,其破壞往往是從缺陷處開始發(fā)生的[31]。核桃簡化為薄球殼,那么劃口就可以看作薄球殼的初始缺陷。當劃口和加載位置都在肚部時,核桃會從肚部破殼。如圖7所示,對破殼后的核桃進行觀察不難發(fā)現(xiàn)核桃仁中間有個大縫隙,大縫隙中間是核桃的分心木,核桃的2個半仁只靠核桃仁大縫隙之間的一個結(jié)合點連接。核桃殼從肚部裂開可以使核桃仁沿大縫隙裂開,從而保證核桃的整仁率。這也為劃肚預處理且橫徑加載力整仁率最高提供了理論依據(jù)。

        圖7 破殼的核桃

        5 結(jié) 論

        靜態(tài)壓力試驗和有限元靜力學分析結(jié)果表明:未處理的新豐核桃沿棱徑加載力比沿橫徑加載力更易破裂。

        靜態(tài)壓力試驗和有限元靜力學分析結(jié)果表明:劃口預處理有效減小核桃破殼力和破殼形變量,經(jīng)過劃口預處理的核桃更易破殼。

        靜態(tài)壓力試驗表明:當核桃劃口和加載位置均在核桃肚部時最有利于核桃破殼,核桃破殼力和破殼形變量減小最為明顯,整仁率顯著提高,與加載位置在肚部未處理的核桃相比破殼力減小139 N,破殼形變量減小0.37 mm,整仁率提高了12個百分點。

        本研究對劃口預處理的核桃進行了靜態(tài)壓力試驗和有限元靜力學分析,研究結(jié)果為核桃劃口機和核桃破殼設備的研制提供了理論支撐。

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        Improving cracking characteristics and kernel percentage of walnut by optimal position of cutting on shell

        Zheng Xia1,2, Zhang Enming1,2, Kan Za1,2, Zhang Hongwen1,2, Li Hongbin3, Chou Weixin1,2

        (1.832000,; 2.832000,; 3.832000,)

        In view of the difficulty of balancing the cracking shell rate and the whole kernel ratio existing in the traditional single mechanical cracking shell method, this paper conducted the static pressure test of cutting treatment of Xinjiang Xinfeng walnut shell before broken from the pretreatment perspective. In order to more fully reflect the main characteristics of walnuts, the physical properties of walnuts were analyzed. The three-dimensional model of walnuts was built as a thin sphere shell, and three-dimensional modeling was performed with a three-dimensional scanner to make it more similar to real walnut shape. And cutting pretreatment of the model of walnut shell was implemented. Through the finite element static analysis of non-pretreated model of walnuts, the effects of the position of the walnuts shell pretreatment, the magnitude of the loading force and the position of the loading force on the strain, stress and deformation were studied. Through the static pressure test study, it is known that shell breaking force for the untreated Xinfeng walnut when loading force is along the transverse diameter is 93 N larger than that along the edge diameter of walnut. The deformation required to break the shell along the transverse diameter is 0.46 mm greater than that required along the edge loading force. Untreated Xinfeng walnuts had a whole kernel rate of 86% when loading force was applied along the transverse diameter, and a whole kernel rate of 78% along the edge diameter. When the loading force was applied for the untreated Xinfeng walnuts along the transverse diameter, the whole kernel rate is 8 percentage point higher than that along the edge diameter. After the belly cut pretreatment, the breaking force and broken shell deformation of Xinfeng walnut were significantly reduced. When the loading position was coincident with the cutting position, the shell breaking force was reduced by 139 N, a decrease of 38.4%, and the breaking shell deformation was reduced by 0.37 mm, a decrease of 18.2%. When the direction of the loading force was perpendicular to the cut direction, the breaking force was decreased by 18 N, a decrease of 6.6%. The shell deformation was reduced by 0.11 mm, a reduction of 7%. When the loading position coincided with the cut position, the whole kernel rate for Xinfeng walnut pretreated was 12 percentage point higher than that for the untreated Xinfeng walnut. When the direction of the loading force was perpendicular to the direction of the cutting, the whole kernel rate of Xinfeng walnut pretreated withcutting belly was 8% higher than that of the untreated Xinfeng walnut. After the suture line cutting pretreatment, the breaking force of the walnut was obviously lower than that of the walnut without pretreatment. When the loading position coincided with the cut position, the breaking force was decreased by 32 N, and the reduction was 11.9%. The shell deformation was decreased by 0.21 mm, a decrease of 13.4%. When the loading force direction was perpendicular to the cut direction, the shell breaking force was reduced by 82 N, a reduction of 22.7%. The broken shell deformation was reduced by 0.16 mm with a reduction of 7.9%. When the direction of the loading force was perpendicular to the cutting direction, the percentage of the entire Xinfeng walnut after the pretreatment of the suture line cutting was 2 percentage point higher than that of the untreated Xinfeng walnut. When the loading position coincided with the cut position, the whole kernel rate of Xinfeng walnuts with the suture line cut pretreatment was 6% higher than that of untreated Xinfeng walnuts. The finite element static analysis was performed using the related parameters of static pressure test. The results showed that when the same force was applied, the cut pretreated walnuts produced larger strain, stress and deformation on the shell surface of the walnut model than the untreated. The large strain, stress and deformation of the shell surface of the walnut model generally occurred at the loading position or at the cut position. And the maximum strain, stress and deformation were generated on the surface of the walnut shell when the walnut cut position and the position of loading force were both at the walnut belly. It is noted that the shells of the walnuts pretreated are easier to be broken, and the broken position is generally at the loading position or the cut position; when the loading position and the cutting position are at the walnut belly, it is most conducive to cracking. Analysis showed that when the walnut shell is cracked from the belly, it is more conducive to cracking the walnut along the large gap, so as to ensure the walnut whole kernel rate. The results of finite element static analysis basically agree with that of the static pressure test. The study can provide effective technical support for the development of walnut cutting machine and walnut cracking machine.

        finite element method; crack; cutting; walnut; pretreatment

        10.11975/j.issn.1002-6819.2018.19.038

        S266.4

        A

        1002-6819(2018)-19-0300-09

        2018-05-05

        2018-08-11

        新疆兵團工業(yè)及高新技術(shù)科技攻關與成果轉(zhuǎn)化計劃項目(編號:2016AB003)

        鄭 霞,副教授,博士,主要從事農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)及裝備研究。Email:124899256@qq.com

        鄭 霞,張恩銘,坎 雜,張宏文,李紅斌,丑維新. 適宜核桃殼劃口位置改善其破殼特性提高整仁率[J]. 農(nóng)業(yè)工程學報,2018,34(19):300-308. doi:10.11975/j.issn.1002-6819.2018.19.038 http://www.tcsae.org

        Zheng Xia, Zhang Enming, Kan Za, Zhang Hongwen, Li Hongbin, Chou Weixin. Improving cracking characteristics and kernel percentage of walnut by optimal position of cutting on shell[J]. Transactions of the Chinese Society of Agricultural Engineering (Transactions of the CSAE), 2018, 34(19): 300-308. (in Chinese with English abstract) doi:10.11975/j.issn.1002-6819.2018.19.038 http://www.tcsae.org

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