文 肖艷

玻璃作為建筑裝飾用材料具有平整透明遮擋風(fēng)雨、容易擦洗等優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)人工美化后的玻璃用于室內(nèi)外的裝飾更倍受歡迎。絲印玻璃就是一種應(yīng)用玻璃絲網(wǎng)印刷工藝，在玻璃表面進(jìn)行裝飾印刷，用高溫?zé)贫傻囊环N裝飾玻璃。為滿(mǎn)足人們的生活和審美需要，在玻璃上美化的方法越來(lái)越多，傳統(tǒng)的、現(xiàn)代的方法爭(zhēng)奇斗艷、曲盡其妙、巧奪天工，深受消費(fèi)者青睞。

玻璃絲網(wǎng)印刷的應(yīng)用及其市場(chǎng)前景

玻璃絲網(wǎng)印刷就是利用絲網(wǎng)印版，使用玻璃釉料在玻璃制品上進(jìn)行裝飾性印刷。玻璃簡(jiǎn)單分類(lèi)主要分為平板玻璃和特種玻璃，平板玻璃主要分為三種：即引上法平板玻璃(分有槽/無(wú)槽兩種)、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。浮法玻璃由于厚度均勻、上下表面平整平行，再加上勞動(dòng)生產(chǎn)率高及利于管理等方面的因素影響，浮法玻璃正成為玻璃制造方式的主流。

網(wǎng)印平板玻璃廣泛應(yīng)用于人們生活的各個(gè)角落：可在展示櫥窗、建筑空間分區(qū)、建筑物外觀美化、汽車(chē)擋風(fēng)玻璃和鑲嵌玻璃等地方輕松地找到它們的身影。同時(shí)，它們也廣泛應(yīng)用于家具裝飾和游戲工具，以及數(shù)不清的裝飾和藝術(shù)創(chuàng)作中。

網(wǎng)版印刷也隨之成為玻璃制造的創(chuàng)造性設(shè)計(jì)工作中的一部分。人們可通過(guò)網(wǎng)版印刷將彩色圖像直接印刷到玻璃表面。另外，它也可用于暫時(shí)覆蓋玻璃表面的無(wú)圖文部分，或在玻璃表面的部分區(qū)域印刷防腐劑等助劑，使其不受蝕刻或磨砂過(guò)程的影響。相對(duì)地，還可以直接網(wǎng)印專(zhuān)用油墨，制造出蝕刻或磨砂效果。有時(shí)，人們也會(huì)借助網(wǎng)版印刷的強(qiáng)遮蓋能力，如在玻璃上印上一層薄的傳導(dǎo)材料，用于制作窗戶(hù)的防冰（霜）裝置。

網(wǎng)版印刷在平板玻璃裝飾領(lǐng)域不斷擴(kuò)展。除了因其適用于各種材質(zhì)的承印材料之外，另外一個(gè)重要因素是它可以在很大范圍里滿(mǎn)足不同尺寸、不同重量的平板玻璃承印物。而且，由于網(wǎng)版印刷在超大幅面圖像印刷方面的絕對(duì)優(yōu)勢(shì)，更加堅(jiān)定了它引領(lǐng)整個(gè)平板玻璃印刷工業(yè)發(fā)展的主導(dǎo)地位。特別是在近年來(lái)大幅面平板玻璃印刷的需求量急劇上升的趨勢(shì)下。事實(shí)上，由于網(wǎng)版印刷在大幅面平板玻璃裝飾領(lǐng)域的迅猛發(fā)展，印刷設(shè)備生產(chǎn)廠家也在不斷改進(jìn)，以適應(yīng)愈加苛刻的印刷要求，特別是如平板玻璃等領(lǐng)域，導(dǎo)致世界上許多最靈活的設(shè)備被大量應(yīng)用于建筑板材的印刷。網(wǎng)版印刷在平板玻璃裝飾方面的應(yīng)用將持續(xù)發(fā)展，不斷拓展其在玻璃裝飾方面的應(yīng)用領(lǐng)域。網(wǎng)版印機(jī)擁有更快的承印材料傳送系統(tǒng)，以及更加先進(jìn)的動(dòng)力提供系統(tǒng)，聯(lián)合功能強(qiáng)大的PLC（邏輯可控裝置）。另外，汽車(chē)行業(yè)對(duì)玻璃技術(shù)的需求也十分旺盛，除了使用的純光學(xué)顏色應(yīng)用之外，各種功能層也進(jìn)行了改裝導(dǎo)電體通路和最佳結(jié)構(gòu)（如后車(chē)窗加熱裝置），必須及時(shí)以穩(wěn)定的方式進(jìn)行壓印，并確保優(yōu)異的質(zhì)量。

包括瓷磚、地磚，都是玻璃行業(yè)類(lèi)型，平面也有，曲面也有，但包括一些廠家也在做大的設(shè)備，特別是近幾年建筑玻璃、家裝玻璃、汽車(chē)玻璃是我們國(guó)家重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域，所以這幾個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用，跟玻璃配套發(fā)展前景還是比較好的。

家用電器最初用高分子材料，如用PC、聚酯、觸摸面板等等，最后又開(kāi)始要用玻璃了，就連小家電又開(kāi)始用玻璃了。公共汽車(chē)玻璃基本都是用絲網(wǎng)印刷，建材玻璃絲網(wǎng)印刷應(yīng)用比較廣，大樓玻璃絲網(wǎng)印刷防止紫外線，這也是發(fā)展趨勢(shì)。

玻璃絲網(wǎng)印刷的生產(chǎn)工藝

所謂絲印，簡(jiǎn)單的說(shuō)就是使用絲網(wǎng)布制作的網(wǎng)版，將絲網(wǎng)布繃在網(wǎng)框上，采用光學(xué)制版的方法來(lái)制作網(wǎng)版，這種網(wǎng)版把其中的部分圖案、花紋等鏤空，再通過(guò)刮板的擠壓，使油墨漿料通過(guò)鏤空的圖文、英文LOGO圖案等位置，轉(zhuǎn)移印刷到織帶承印物上面，從而形成與原稿一樣的圖文、英文LOGO圖案等，這就是絲印的大概印刷形成情況。根據(jù)絲印原理，把油墨印刷到平板玻璃的表面，而后采用油墨的固化措施，使得圖案牢固經(jīng)久耐用。

雖然工藝流程簡(jiǎn)單，但其具體操作中還需要注意以下地方：

適用于印刷的玻璃根據(jù)用戶(hù)要求切割玻璃，可以是規(guī)則形狀，亦可以是不規(guī)則形狀，然后倒邊磨削加工，再清洗，干燥待用。這里應(yīng)特別注意，玻璃表面不能有水跡。

絲網(wǎng)的選擇：玻璃印刷用的絲網(wǎng)印版與一般的絲網(wǎng)印版一樣，玻璃絲印版選用合成纖維絲網(wǎng)、不銹鋼絲網(wǎng)、天然纖維絲網(wǎng)。當(dāng)印一般色料時(shí)，上述絲網(wǎng)均可，一般選用價(jià)廉的合成纖維絲網(wǎng)；當(dāng)作金銀裝飾時(shí)，則不能選不銹鋼絲網(wǎng)。絲網(wǎng)的規(guī)格一般采用270-300目。

絲印玻璃的工藝流程

網(wǎng)框的選擇：目前比較正規(guī)、變形不大的網(wǎng)框是鋁合金網(wǎng)框，其尺寸應(yīng)比圖案大，具體尺寸應(yīng)該是圖案的外緣距網(wǎng)框應(yīng)在70-100mm之間。另外選擇網(wǎng)框，其強(qiáng)度很重要，關(guān)鍵是水平方向的剛性足夠?？嚲W(wǎng)選擇了絲網(wǎng)和網(wǎng)框，把二者結(jié)合起來(lái)，這就是繃網(wǎng)?？嚲W(wǎng)的辦法很多，可以采用手動(dòng)、機(jī)動(dòng)、氣動(dòng)多種辦法，目前較為先進(jìn)的，能繃高質(zhì)量網(wǎng)版的是氣動(dòng)繃網(wǎng)機(jī)?？嚲W(wǎng)的要求是張力均勻，網(wǎng)經(jīng)緯線保持垂直，粘網(wǎng)膠要牢固，不能松弛。

除了玻璃絲印，還有另一種玻璃印刷的技術(shù)，就是玻璃制品蝕刻絲印，長(zhǎng)期以來(lái)，玻璃制品的蝕刻裝飾，是在玻璃表層熱涂蠟層及其它增固材料，作為抗蝕層，然后再在涂層上用針、小刀等刻出圖案紋樣，露出玻璃表面，然后在此部位上著氟氫酸進(jìn)行腐蝕。此工藝延續(xù)至今還有廠家應(yīng)用，但其加工方法費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、效率低下。絲印蝕刻工藝，使玻璃制品的蝕刻裝飾變得簡(jiǎn)便、省時(shí)、省力。玻璃的蝕刻絲印，有熱印及冷印兩種方法。熱塑性蝕刻絲印，是將石蠟、瀝青、硬脂酸等所配制的粘合劑，加入少量的抗蝕粉調(diào)制成抗蝕印料，通過(guò)熱印絲網(wǎng)版，按設(shè)計(jì)圖樣，把印料刮印至玻璃表面，形成抗蝕膜的。抗蝕膜上露出玻璃的部分，即是需要蝕刻的圖案。蝕刻采用氯氟酸進(jìn)行，蝕刻后要用開(kāi)水沖洗掉印在玻璃上的抗蝕層。玻璃絲印蝕刻，也可以采用冷印方法進(jìn)行?？刮g印料可使用特制的瀝青漆加抗蝕粉，也可購(gòu)買(mǎi)市售的抗依油墨。印刷完成后，待抗蝕膜完全干燥，便可進(jìn)行氫氟酸腐蝕了。熱印適于二方連續(xù)、四方連續(xù)圖案紋樣的蝕刻，冷印適應(yīng)單獨(dú)紋樣的蝕刻。

油墨是絲印必須用到的，沒(méi)有油墨哪里來(lái)的圖案。油墨分很多顏色，調(diào)油墨是絲印師傅必須學(xué)會(huì)的。網(wǎng)版是為玻璃印上圖案準(zhǔn)備的。網(wǎng)版上首先抹上感光膠，再結(jié)合菲林、強(qiáng)燈光把圖案做到網(wǎng)版上來(lái)。把菲林放在網(wǎng)版下面，再用強(qiáng)光曝曬網(wǎng)版上的感光膠、做完后再?zèng)_洗掉菲林擋住部分的感光膠，圖案就做出來(lái)了。烤箱烘烤，就是把玻璃放到烤箱里去烘烤，玻璃印上圖案之后，上面的油墨沒(méi)有很快的干掉，如果這個(gè)時(shí)候去拿玻璃會(huì)碰到油墨，這樣會(huì)破壞圖案。經(jīng)過(guò)烤箱之后，油墨便會(huì)干掉，圖案也不會(huì)輕易的抹掉。絲印油墨分高溫絲印油墨和低溫絲印油墨，高溫絲印油墨就必須要先絲印后再經(jīng)過(guò)鋼化爐。這樣油墨與玻璃表面融合在一起，這時(shí)想擦掉油墨就不可能了。

網(wǎng)印玻璃裝飾操作步驟和注意事項(xiàng)

手工描搞或繪制黑白稿通過(guò)照相制作菲林和通過(guò)計(jì)算機(jī)及相關(guān)制圖軟件制作菲林。以線條色塊為主的圖案線條要流暢、黑度100%。位圖圖像分辨率要達(dá)到250dpi-300dpi，輸出網(wǎng)點(diǎn)線數(shù)一般60線-80線。由于玻璃印料是金屬氧化物，遮蓋力較強(qiáng)又在一定溫度下燒結(jié)，因混合金屬氧化物的不同，經(jīng)高溫后會(huì)呈現(xiàn)不同色彩。所以與一般印刷制作CMYK四色菲林不同，在此條件下印出層次逼真圖像，只用CMYK四色印刷是不夠的，故此要通過(guò)計(jì)算機(jī)及相關(guān)軟件功能制作成專(zhuān)色網(wǎng)點(diǎn)菲林，并制作出底色版專(zhuān)版專(zhuān)用，藥膜面向上。

網(wǎng)布類(lèi)型根據(jù)所印圖案的精細(xì)程度和要求及玻璃印料的特性來(lái)決定的。一般有彈性較好的尼龍、聚脂網(wǎng)、不銹鋼網(wǎng)。由于絲網(wǎng)經(jīng)緯和網(wǎng)孔特殊性，無(wú)論是分色網(wǎng)點(diǎn)或線條色塊印刷選擇最佳網(wǎng)紗目數(shù)對(duì)印刷品質(zhì)是非常重要一個(gè)環(huán)節(jié)。從理論上講要選擇合適網(wǎng)紗目數(shù)，遵循著網(wǎng)紗目數(shù)、菲林線數(shù)比值要大于網(wǎng)點(diǎn)線數(shù)7倍以上為佳，但在網(wǎng)印玻璃實(shí)際操作中由于印料顆粒的直徑大于網(wǎng)目就會(huì)塞版，若網(wǎng)紗目數(shù)較低，所印圖案墨層較厚，線條邊沿出現(xiàn)鋸齒邊，失去圖案層次等種種不良效果，選擇網(wǎng)紗目數(shù)要大于網(wǎng)點(diǎn)線數(shù)4-5倍為宜，如60線網(wǎng)點(diǎn)選擇250-300目紗，60線網(wǎng)點(diǎn)選擇300-350目紗。當(dāng)圖像帶有很細(xì)的線條時(shí)，選擇網(wǎng)紗目數(shù)較低時(shí)會(huì)降低感光膠層架橋性能，在印刷時(shí)刮刀與網(wǎng)版不斷摩擦，網(wǎng)版經(jīng)緯受外力影響導(dǎo)致拉伸造成網(wǎng)孔變形，在此情況下圖像邊緣特別容易出現(xiàn)鋸齒狀。根據(jù)實(shí)際情況酌情參考網(wǎng)紗目數(shù)、菲林線數(shù)比值定義提高網(wǎng)紗目數(shù)，加厚感光膠層進(jìn)行處理。

無(wú)論是手工繃網(wǎng)、器械繃網(wǎng)、氣動(dòng)繃網(wǎng)都應(yīng)網(wǎng)版四周張力均勻穩(wěn)定、網(wǎng)紗與版框粘合牢固、網(wǎng)紗經(jīng)緯相互垂直、網(wǎng)框受力不變形、版面平整?？嚲W(wǎng)的張力穩(wěn)定在15N/CM左右，對(duì)于套色多精度要求高的張力可略大于25N/CM。所以我們受繃網(wǎng)張力要求最好選擇金屬鋁合金網(wǎng)框。網(wǎng)印玻璃的繃網(wǎng)角度與一般絲印要求基本相同，為了使所印線條的邊緣平直，光滑不產(chǎn)生失真和鋸齒，所以在繃網(wǎng)時(shí)盡量采用斜繃網(wǎng)法。換句話(huà)說(shuō)就是使絲網(wǎng)的經(jīng)緯線與網(wǎng)框邊的夾角為銳角，所呈的角度有多種一般為15°、22．5°、45°和7．5°、30°等。這幾種角度，22．5°所得線條與邊緣有較好的平直光滑度，而90°繃網(wǎng)所得線條邊緣質(zhì)量較差，所以盡量避免經(jīng)緯線與網(wǎng)框邊的夾角為垂直90°夾角。雖然在這種繃網(wǎng)過(guò)程中比較浪費(fèi)絲網(wǎng)，但為了得到良好印刷品質(zhì)，浪費(fèi)一點(diǎn)網(wǎng)紗換回優(yōu)質(zhì)的品質(zhì)和豐厚利潤(rùn)及在客戶(hù)們心中樹(shù)立口碑還是值得的。此外斜繃網(wǎng)在印刷過(guò)程中對(duì)油墨的剪切及網(wǎng)版與承印物分離也有一定的好處。對(duì)網(wǎng)點(diǎn)印刷，由于網(wǎng)點(diǎn)線數(shù)不同，和網(wǎng)紗經(jīng)緯影響，實(shí)際印刷操作中會(huì)出現(xiàn)明顯的龜紋，因此龜紋在繃網(wǎng)時(shí)也要按照盡可能減小龜紋的角度來(lái)繃網(wǎng)，這是必要的。否則，就要將所印圖像與絲網(wǎng)成一定角度設(shè)置，才能消除明顯的龜紋。

為保證感光膠與網(wǎng)紗牢固地結(jié)合，在涂感光膠前一定要對(duì)各塊網(wǎng)版進(jìn)行脫脂、去污處理，再涂布感光膠。為避免因感光膠層薄，強(qiáng)度不夠受刮刀的壓力和摩擦后促使網(wǎng)孔變形導(dǎo)致圖像邊緣出現(xiàn)鋸齒或循環(huán)波浪狀，選擇架橋性好曝光寬容度大、性能穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)感光膠。涂布感光膠要有一定的厚度，但薄厚務(wù)必要均勻，一般感光膠35μm。

目前市售的感光膠有重鉻酸鹽系、重氮鹽系、鐵鹽系。絲印制版對(duì)感光膠的要求是：制版性能好，便于涂布。感光光譜范圍在340-440nm，顯影性能好，分辨力高，穩(wěn)定性好，便于貯存，且經(jīng)濟(jì)衛(wèi)生，無(wú)毒無(wú)公害。印刷對(duì)感光材料的要求是：感光材料形成的版膜適應(yīng)不同種類(lèi)油墨的性能要求。具有相當(dāng)?shù)哪陀×?，能承受刮墨板相?dāng)次數(shù)的刮壓；與絲網(wǎng)的結(jié)合力好，印刷時(shí)不產(chǎn)生脫膜故障；易剝離，利于絲網(wǎng)版材的再生利用。

平板玻璃裝飾性油墨分為：有機(jī)油墨和無(wú)機(jī)油墨兩種。有機(jī)油墨的著色劑、連接料均為有機(jī)物，這種油墨裝飾平板玻璃效果亦不錯(cuò)，只是膜的牢固度差一些，化學(xué)穩(wěn)定性也不好，是一個(gè)短壽命的裝飾方法。無(wú)機(jī)油墨是由著色劑、助溶劑、連接料劑組成，著色劑為無(wú)機(jī)著色劑如氧化鉻、氧化鈷等。助熔劑為低熔點(diǎn)玻璃，常見(jiàn)的有氧化鉛和硼硅酸鹽系的玻璃。助熔劑的性能最重要的是跟被印玻璃的熱膨脹系數(shù)相差不太大。無(wú)機(jī)油墨中的連接劑——刮板油是一種有機(jī)物，在燒結(jié)過(guò)程中被完全燒掉，但對(duì)裝飾效果沒(méi)有影響。刮板油的組成為：乙基纖維素3g、松油醇100ml、松節(jié)油10ml、醇酸樹(shù)脂5ml。無(wú)機(jī)油墨的色素跟連接劑的比例為10g：8ml，經(jīng)過(guò)攪拌、研磨即可獲得。

選擇了以上材料后，在暗室中涂布感光膠，要求均勻一致，而后干燥，一般要求涂?jī)杀椤癜嬉笤诶涔庠磿癜鏅C(jī)上曝光，曝光時(shí)間要根據(jù)圖案的情況確定，一般在12-30min之間。曝光、顯影之后即制得絲印網(wǎng)版。正常曬版工作環(huán)境應(yīng)空氣干燥、光線暗弱。避免因曝光不足會(huì)導(dǎo)致圖案線條和邊緣呈鋸齒，圖文線條變粗和曝光過(guò)度會(huì)使粗線條變細(xì)、細(xì)線條斷斷續(xù)續(xù)、網(wǎng)點(diǎn)消失等。在曬版操作中菲林藥膜面一定與網(wǎng)版感光層零距離接觸，為保證網(wǎng)版壽命我們應(yīng)采取兩次曝光處理。

平板玻璃的印刷機(jī)有手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)幾種類(lèi)型。手動(dòng)印刷機(jī)適用于小批量、小規(guī)格的平板玻璃。半自動(dòng)、全自動(dòng)印刷機(jī)則適合于大批量、大規(guī)格的多套色的印刷，具有準(zhǔn)確快速之優(yōu)點(diǎn)。最大的半自動(dòng)印刷機(jī)可以印刷2000×1500mm尺寸的玻璃。全自動(dòng)印刷機(jī)一般多用于汽車(chē)風(fēng)擋玻璃的印刷，國(guó)外有幾家公司可提供此種設(shè)備。

為加強(qiáng)印料與玻璃附著力，在印刷前一定要對(duì)玻璃表面用酒精、丙酮、稀鹽酸等進(jìn)行油漬、污塵清潔處理。刮刀選擇耐溶劑型較強(qiáng)的聚氨脂刮刀，刀口為直角。

網(wǎng)距就是網(wǎng)版與承印之間的距離，如網(wǎng)距選擇不當(dāng)同樣會(huì)使圖像出現(xiàn)邊緣鋸齒并且會(huì)十分嚴(yán)重，同時(shí)在印刷過(guò)程中會(huì)引起很多的并發(fā)癥，如：精度差、氣泡、規(guī)矩套位不準(zhǔn)、重影、杠墨、網(wǎng)痕等對(duì)印刷質(zhì)量產(chǎn)生不利的影響。

如果網(wǎng)距過(guò)大，則需要大的刮墨壓力，才能迫使網(wǎng)版與承印物接觸，雖然這樣能使油墨順利推到承印物上，但會(huì)因墨量過(guò)大而破壞圖像層次。因刮刀壓力過(guò)大，刮刀與網(wǎng)版摩擦也隨之增大，造成刮刀和網(wǎng)版圖像邊緣受力不均而變形，這樣印刷品很容易出現(xiàn)邊緣不平、線條變粗并出現(xiàn)鋸齒。此外，由于刀壓過(guò)大網(wǎng)版張力受到破壞使套色規(guī)矩很難對(duì)準(zhǔn)，從而出現(xiàn)杠墨、重影，同時(shí)減短了網(wǎng)版壽命。網(wǎng)距過(guò)小，網(wǎng)版不能發(fā)揮最佳有效張力，與承印物分離不理想，同樣對(duì)印品質(zhì)量造成問(wèn)題如：波紋、蹭臟、丟失層次、規(guī)矩套位不準(zhǔn)、網(wǎng)痕等。

玻璃是非晶質(zhì)無(wú)機(jī)材料，隨著溫度的升高而軟化，當(dāng)加熱達(dá)到玻璃的軟化溫度時(shí)，玻璃就會(huì)變形。玻璃彩釉通過(guò)絲印裝飾于平板玻璃的表面，需通過(guò)高溫?zé)Y(jié)固結(jié)于玻璃表面，但燒結(jié)溫度必須低于被裝飾玻璃的軟化溫度，才能保證裝飾玻璃不變形。一般玻璃釉料的燒結(jié)溫度不高于520℃，通?？刂圃?80-520℃。低溫型的玻璃釉料國(guó)內(nèi)有幾個(gè)廠家生產(chǎn)，價(jià)格亦比較低廉。國(guó)際上有幾個(gè)公司也能提供類(lèi)似產(chǎn)品，但價(jià)格跟國(guó)產(chǎn)的相差一二十倍。國(guó)內(nèi)的消費(fèi)水平還沒(méi)有達(dá)到用這類(lèi)釉料的程度，但國(guó)外提供的釉料確實(shí)比國(guó)內(nèi)的色彩、層次要好許多。要提高裝飾玻璃的質(zhì)量，提高釉料的檔次是必然的。

燒結(jié)設(shè)備有火焰爐和電阻爐。電阻爐按玻璃的吊掛方式分為垂直吊掛式和水平輥道式。垂直吊掛燒結(jié)爐具有燒結(jié)變形小，成品率達(dá)95%以上的優(yōu)點(diǎn)，但設(shè)備復(fù)雜。水平輥道式調(diào)整不好容易出現(xiàn)變形大、成品率低等。除此之外，利用水平鋼化爐生產(chǎn)裝飾玻璃，也是可行的，產(chǎn)品的檔次提高了，安全性也有保證，是理想的燒結(jié)方式。

玻璃絲網(wǎng)印刷油墨的配方設(shè)計(jì)及其生產(chǎn)工藝的技術(shù)要點(diǎn)

玻璃是化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的無(wú)機(jī)材料，表面光滑堅(jiān)硬，與普通的合成樹(shù)脂類(lèi)有機(jī)印墨結(jié)合力不強(qiáng)，而且多數(shù)為透明制品，表面上不能有印墨的斑點(diǎn)。因此，網(wǎng)版的印刷最為適合。能夠被網(wǎng)版印刷的硅酸鹽玻璃制品表面進(jìn)行網(wǎng)版印刷的方式主要是圖案裝飾、刻度文字等，在硅酸鹽玻璃制品(一般為板玻璃與瓶玻璃)表面進(jìn)行網(wǎng)版印刷所使用的油墨稱(chēng)為玻璃油墨。

首先玻璃網(wǎng)印油墨主要由三種成分組成：調(diào)墨油、玻璃基釉和著色劑。

玻璃網(wǎng)印油墨(玻璃色釉)的調(diào)墨油，也叫刮板油(連接料)，它的主要成分為各種合成樹(shù)脂油或天然樹(shù)脂油及高沸點(diǎn)有機(jī)溶劑，在玻璃網(wǎng)版印刷油墨配方中的作用主要是將粉狀的玻璃色釉及色粉顏料混合成糊狀以便于網(wǎng)版印刷。印花油在玻璃網(wǎng)印油墨配方中用量有一定的控制性考究數(shù)據(jù)，應(yīng)根據(jù)配方體系的各物料性質(zhì)適當(dāng)使用，為使網(wǎng)版印刷易于進(jìn)行，并且在網(wǎng)版印刷后玻璃表面不出現(xiàn)線條繁亂的現(xiàn)象，必須盡量少地使用調(diào)墨油。玻璃網(wǎng)印油墨的連接料油通常選用松節(jié)油、松油醇、松香、乳香、乙基纖維素等作配方用料，玻璃網(wǎng)印油墨制備配方中調(diào)墨油的作用不僅為在網(wǎng)版印刷過(guò)程中能將玻璃色釉粉末調(diào)成糊狀以便印刷，而且還能借助其黏性將玻璃色釉粉末暫時(shí)性的黏附于平滑的玻璃制品表面，而在高溫?zé)七^(guò)程中它本身又必須全部揮發(fā)燃燒掉，從而使油墨配方中的玻璃色釉粉末熔結(jié)于玻璃制品的表面，形成色彩斑斕的網(wǎng)印圖案與文字。這些具有黏附性的印花油不但要求其與玻璃色釉粉末混合時(shí)應(yīng)有較好的潤(rùn)濕性，而且還應(yīng)具有一定的干燥速度及黏度，能夠使印刷形成的墨膜具有一定的厚度和強(qiáng)度。一般的網(wǎng)版印刷使用的玻璃釉料，市場(chǎng)已有供應(yīng)。

特殊性的玻璃釉料，如特殊色調(diào)的釉料、特薄玻璃器具的網(wǎng)印釉料，以及防酸、蒙砂(磨砂狀裝飾)的釉料要根據(jù)實(shí)踐使用效果自行配制。制備玻璃網(wǎng)印油墨的基釉一般是用屬于硅一鉛一硼系統(tǒng)氧化物的低熔點(diǎn)的玻璃粉末，這些玻璃粉末一般為低溫下耐水性良好的氧化鉛和氧化硼、抗酸性氧化鈦、抗堿性氧化鋯等；使用它們來(lái)制備玻璃基釉的方法：把上述性質(zhì)的原料放入坩堝中高溫熔化，然后使其流入水中，破碎成玻璃碎片即得玻璃基釉。

玻璃基釉最重要的性能就是熔于玻璃表面時(shí)的溫度和熱膨脹系數(shù)與玻璃要相近或差距不要太大，根據(jù)印刷玻璃制品的膨脹系數(shù)及軟化溫度等性質(zhì)來(lái)考慮選用低熔點(diǎn)的玻璃粉末的硅一鉛一硼比例組成，一般是通過(guò)調(diào)節(jié)玻璃粉末中的硅一鉛一硼比例組成使得其熔化溫度接近或低于印刷玻璃制品的軟化溫度；通過(guò)往玻璃網(wǎng)印油墨的基釉中添加硅酸、氧化鋅、氧化鋁、氧化鋰等物質(zhì)，以提高玻璃基釉的熱膨脹系數(shù)；這樣就會(huì)在對(duì)玻璃制品表面網(wǎng)印圖案與文字后的烤花過(guò)程中，當(dāng)圖案與文字色釉粉末達(dá)到熔化狀態(tài)時(shí)，玻璃制品的表面只不過(guò)是剛剛開(kāi)始軟化，此時(shí)就會(huì)有一部分已熔化的網(wǎng)印后的圖案與文字色釉擴(kuò)散滲透到玻璃制品的表面，形成一層很薄的中間層，圖案與文字色釉便與玻璃制品牢固地熔結(jié)在一起了。高溫500-600℃及60-80min的烤花處理后的圖案與文字色釉經(jīng)過(guò)在玻璃制品表面的高溫熔融再冷卻，變得平滑，色彩鮮艷并富有光澤。

綠色玻璃著色劑的粒度為80目左右，含水量＜10%。鉻渣做玻璃著色劑制造綠色玻璃常用鉻礦粉做玻璃著色劑。綠色玻璃著色劑的優(yōu)點(diǎn)：用綠色玻璃著色劑代替鉻鐵礦所得的玻璃色彩鮮艷，質(zhì)量有所提高，降低了生產(chǎn)成本；綠色玻璃著色劑是經(jīng)過(guò)高溫氧化煅燒的活性物質(zhì)，含有一定量的熔劑，能降低玻璃料的熔融溫度，縮短熔化時(shí)間，節(jié)約能源；綠色玻璃著色劑除其中鉻離子可使玻璃著色外，其余MgO、CaO、Al2O3、SiO2等也是玻璃的有用成分。例如，氧化鋁屬于中性氧化物，它能降低玻璃的結(jié)晶傾向，提高玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、硬度和折射率，且可提高玻璃的黏度。MgO是玻璃中堿土金屬氧化物的主要成分，在玻璃中主要作為穩(wěn)定劑和緩沖劑，調(diào)整玻璃料性，改善玻璃的成形性能，降低玻璃的失透傾向，提高玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度。因此，綠色玻璃著色劑可相應(yīng)減少某些原料加入量，降低玻璃制品的生產(chǎn)成本。含鉻金星玻璃Cr2O3在玻璃中有一定的溶解極限，當(dāng)引入量超過(guò)10%時(shí)（一般綠色瓶為0．2%-1%），玻璃在冷卻時(shí)Cr2O3即以金屬鉻的形式從玻璃中析出，呈現(xiàn)細(xì)顆料閃爍金星，從而制得在國(guó)際上頗受歡迎的金星玻璃。

實(shí)現(xiàn)完美的圖像復(fù)制的一個(gè)基本要求是透明的陽(yáng)圖底片的質(zhì)量要好，即網(wǎng)點(diǎn)邊緣要整齊、不透明。彩色分色片與使用的印刷油墨用同一色標(biāo)。陽(yáng)圖底片放在玻璃板上然后曝光，把繃好的網(wǎng)版放在陽(yáng)圖底片上，并與圖像軸平行。如果出現(xiàn)龜紋，向左或向右旋轉(zhuǎn)網(wǎng)版，直到龜紋消失，一般轉(zhuǎn)7°即可。容易形成龜紋的區(qū)域位于絲網(wǎng)網(wǎng)絲的方向上和絲網(wǎng)的交叉點(diǎn)上。主色和較暗的顏色引起龜紋的問(wèn)題較多。對(duì)于四色印刷，應(yīng)該使用同一尺寸和穩(wěn)定的鋁網(wǎng)框，所用的網(wǎng)框都繃同一種類(lèi)和型號(hào)的絲網(wǎng)。使用染色絲網(wǎng)有助于消除龜紋，網(wǎng)版各處的張力要均勻一致，且四色印刷的4塊網(wǎng)版的繃網(wǎng)張力相同。研磨好的刮墨刀對(duì)于高質(zhì)量的印刷至關(guān)重要，刀條的肖氏硬度大約為70，刮墨刀應(yīng)調(diào)定在75°角上，如果刮墨刀的角度調(diào)得過(guò)平，印刷圖像可能會(huì)模糊不清，如果角度調(diào)得過(guò)陡，網(wǎng)印圖像變形的危險(xiǎn)性就大?；啬恫粦?yīng)裝得過(guò)低，如果這樣，膜版上將充滿(mǎn)過(guò)量的油墨，印刷品容易模糊和蹭臟。網(wǎng)目調(diào)圖像用高黏度油墨印刷，越精細(xì)的絲網(wǎng)需要越濃色彩的油墨。使用UV油墨，網(wǎng)目調(diào)陽(yáng)圖片的色調(diào)范圍應(yīng)該選為5%-80%，膠刮的肖氏硬度應(yīng)為75，為了控制UV油墨在彩色疊印時(shí)不蹭臟，建議按照青、品紅、黃、黑的色序進(jìn)行印刷。在使用UV油墨進(jìn)行時(shí)網(wǎng)版厚度不超過(guò)5μm。

鏡面油墨在絲網(wǎng)印刷中的應(yīng)用技巧

玻璃是一種無(wú)定形固體，構(gòu)成玻璃的各化學(xué)成分之間并沒(méi)有恒定的比例關(guān)系。它們一般是由一些金屬元素的氧化物原料加熱成熔爐狀態(tài)再經(jīng)冷卻而制成。玻璃已經(jīng)成為現(xiàn)代生活與文明中不可缺少的材料，各種玻璃類(lèi)的制品已經(jīng)深入到我們的生活中，在現(xiàn)在繁榮的商品市場(chǎng)在玻璃制品表面進(jìn)行網(wǎng)版印刷的玻璃網(wǎng)版印刷油墨正在迅速興起，它的特殊功能正在被玻璃印刷市場(chǎng)所認(rèn)識(shí)，并逐漸被接受與推廣。

鏡面油墨印刷在透明的塑料片材上，例如：PC、PET、PVC及PMMA上印刷，印刷在這些透明片材的背面，從透明片材的正面看上去如用鏡面或燙金表面的光滑效果，所以稱(chēng)為鏡面油墨。鏡面油墨被廣泛用于洗衣機(jī)、電冰箱、微波爐的操作面板，目前又將鏡面油墨用于IMD技術(shù)，如：手機(jī)、汽車(chē)儀表盤(pán)和各種裝飾性?xún)x表盤(pán)及面板等的制造中。

由此可見(jiàn)，鏡面油墨已滲透到多個(gè)行業(yè)中，為這些產(chǎn)品添光增彩，但是鏡面油墨和普通絲印油墨相比較，鏡面絲印油墨要求的印刷技術(shù)高，必須具有一定印刷經(jīng)驗(yàn)和印刷技巧的人按照鏡面油墨的工藝參數(shù)去印刷，在絲印后才能達(dá)到滿(mǎn)意的鏡面效果。

用于家裝與公裝兩大主營(yíng)市場(chǎng)的彩色玻璃通過(guò)絲網(wǎng)印刷實(shí)現(xiàn)，其基本制作要素為：網(wǎng)版+油墨+印刷設(shè)備，一般網(wǎng)版和印刷設(shè)備可委托訂制，而可變性元素控制重點(diǎn)在油墨：這里共分印刷油墨和噴涂油墨兩種。其主要操作技術(shù)要素有以下幾點(diǎn)：

印刷油墨（指玻璃絲網(wǎng)印刷專(zhuān)用油墨SG系列）：一是顏色，12專(zhuān)色+網(wǎng)點(diǎn)四色+清油+可調(diào)色，專(zhuān)附著力四級(jí)以上，測(cè)試3M雙面膠指壓貼附后剝離未見(jiàn)色痕；二是習(xí)慣性，指甲刮劃無(wú)斷裂痕；三是應(yīng)用，在乳化（或毛面）玻璃上，783稀釋后直接印刷，在平板（或光面）玻璃印后有背涂時(shí)可直接印刷，在平板（或光面）玻璃上獨(dú)立印刷無(wú)背涂時(shí)可添加8～10% SG677固化劑；四是干燥，常溫下表干20-30min，實(shí)干8-10h（自干），如強(qiáng)制速干固化應(yīng)在印后實(shí)施80℃恒溫10-15min。

印刷操作過(guò)程中控制：在印刷時(shí)網(wǎng)版不要緊貼于玻璃上，應(yīng)保持1-2cm；刮印后要輕刮回墨，將油墨均勻覆蓋于網(wǎng)版圖文部分避免干版；印刷前將油墨調(diào)好色相與助劑，靜置消泡約1h后使用；預(yù)置一塊打樣小版，將調(diào)好的油墨小面積試印后測(cè)試，其預(yù)期要求合格后開(kāi)印，避免不確定因素故障；網(wǎng)版宜選用180-300目單絲網(wǎng)布，張力在20±2牛頓，油性感光膠或水油兼容性感光膠曬制的網(wǎng)版，其耐印率較高和耐溶劑性能較好，以降低使用成本。

稀釋與清洗：油墨稀釋?xiě)?yīng)選用相匹配的助劑，這里適合IP783慢干水，德國(guó)原裝，純度高，穩(wěn)定性好，不影響附著，稀釋比為15-25%，粘稠度適中，有利于印刷操作；網(wǎng)版清洗，單版印刷完成后洗凈待印時(shí)，應(yīng)選SG833開(kāi)版水整版正反面噴淋，或局部加壓通透進(jìn)行；殘次清洗：實(shí)施印刷過(guò)程中，網(wǎng)版或刮印原因出現(xiàn)的不清晰或上臟殘次品，清洗時(shí)選用非擴(kuò)散型油墨清洗劑807噴淋后擦洗晾干后即可。噴淋性背涂使用SE系列時(shí)應(yīng)配置恒溫裝置，150-170℃烘干10-20min，開(kāi)油水稀釋比為2∶1，即2kg噴涂色墨加1kg開(kāi)油水；鏡條型鏡面銀墨保護(hù)膜隔離后噴涂2-3遍成膜合理；刮條硬度選用70-75°適合。

玻璃網(wǎng)印當(dāng)中油墨的傳遞主要包括油墨在網(wǎng)版上面的刮印移動(dòng)和回墨移動(dòng)、油墨向網(wǎng)孔的填墨過(guò)程、油墨從網(wǎng)版向承印物的轉(zhuǎn)移移動(dòng)、印跡油墨在玻璃表面鋪展運(yùn)動(dòng)這四個(gè)方面。干燥方式為揮發(fā)干燥型。控制好油墨的傳遞和干燥過(guò)程，對(duì)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的玻璃印刷起著至關(guān)重要的作用。油墨在網(wǎng)版表面的運(yùn)動(dòng)過(guò)程主要產(chǎn)生于刮印移動(dòng)和回墨移動(dòng)，油墨在刮板和回墨板的刮印當(dāng)中呈圓棒回轉(zhuǎn)式移動(dòng)，回轉(zhuǎn)的速度與刮板的運(yùn)動(dòng)速度和油墨的黏度有關(guān)；刮印的速度越快，油墨的回轉(zhuǎn)速度也隨之越快，在刮板的角度一定的情況下，油墨的回轉(zhuǎn)速度快，承印物上的印跡容易出現(xiàn)斑點(diǎn)，油墨的回轉(zhuǎn)速度慢，印跡容易出現(xiàn)洇墨現(xiàn)象。油墨的黏度過(guò)大，油墨在刮板運(yùn)動(dòng)時(shí)就無(wú)法回轉(zhuǎn)，印刷就無(wú)法進(jìn)行。油墨向網(wǎng)孔的填墨運(yùn)動(dòng)：填墨是向網(wǎng)版開(kāi)孔部分的網(wǎng)孔內(nèi)灌墨的過(guò)程，填墨量受很多因素的影響，如刮印的壓力、刮印的速度、刮印角的大小、絲網(wǎng)的通墨性能、油墨的流變性能等。刮印的壓力越大，油墨的填墨量就越大，在一定的速度范圍內(nèi)，刮印速度的增加，油墨的填墨量也隨之增加。

鏡面油墨是由特殊的金屬粉和樹(shù)脂為基本材料配制而成的，絲印后以達(dá)到金屬色鏡面效果。由于要保持油墨最大的流動(dòng)性，故該油墨添加了大量的專(zhuān)用溶劑，所以該鏡面油墨的黏度非常低的，低如水，因此，絲印的難度較大，就要求高技藝印刷水平印刷，否則，沒(méi)有印刷時(shí)，鏡面油墨已漏過(guò)絲網(wǎng)，沾染了承印物；在印刷過(guò)程中，鏡面油墨極易干燥，除易堵網(wǎng)外，還會(huì)使干燥的鏡面油墨堆積在網(wǎng)上，成為“銀渣”而降低了印刷品的鏡面效果。

鏡面油墨利用承印物材料表面的光滑性能，使印刷后的油墨中的金屬粉顏料在光平的承印物表面平行排列而得到鏡面的效果。由于鏡面油墨具備這種性能，因此，透明承印物（透明片材）表面光平性差的材料是得不到鏡面效果的；透明承印物材料若不能耐鏡面油墨中的溶劑，也是得不到好的鏡面效果的；鏡面油墨絲印后，鏡面效果與干燥方式有關(guān)；絲印的操作技巧會(huì)影響到鏡面效果。

結(jié)束語(yǔ)

總之，在琳瑯滿(mǎn)目的網(wǎng)印產(chǎn)品中，無(wú)機(jī)玻璃網(wǎng)印產(chǎn)品，以其色澤明亮、圖案清晰、不易褪色等特點(diǎn)受到消費(fèi)者們的青睞。近些年來(lái)，無(wú)機(jī)玻璃網(wǎng)印產(chǎn)品以其光滑通透，美麗環(huán)保、便于擦洗、能遮擋風(fēng)雨等優(yōu)點(diǎn)，在空調(diào)、冰箱、微波爐等家電、家具玻璃、室內(nèi)外裝飾玻璃、化妝品、醫(yī)藥品包裝等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，這些產(chǎn)品經(jīng)過(guò)網(wǎng)印的裝飾后倍受歡迎，無(wú)論是生活和審美都極大地滿(mǎn)足了消費(fèi)者們的需要，因而如何有技巧的調(diào)配網(wǎng)印油墨，以提高玻璃制品的質(zhì)量，使得美輪美奐的網(wǎng)印圖案爭(zhēng)奇斗艷，巧奪天工，是玻璃產(chǎn)品網(wǎng)印的關(guān)鍵點(diǎn)。