龐 威

（湖南有色金屬研究院湖南長沙410100）

鉛鋅硫礦石常用優(yōu)先浮鉛，浮鉛尾礦鋅硫混浮再分離的原則流程，對于含有部分氧化鉛的礦石則應(yīng)在浮選方鉛礦時通過添加Na2S完成對氧化鉛礦物的預(yù)處理，使氧化鉛礦物充分富集到鉛精礦中［1-6］。

1 礦石性質(zhì)

郴州某鉛鋅硫化礦石中的主要有用礦物為方鉛礦、閃鋅礦、黃鐵礦，其次是磁黃鐵礦，主要脈石礦物為方解石、云母、絹云母、高嶺石、白云石等，黃銅礦、毒砂、磷灰石、電氣石、鋯石等少量。礦石中方鉛礦主要呈粒狀不均勻嵌布，閃鋅礦主要呈不規(guī)則他形粒狀或浸染狀，與黃鐵礦接觸嵌生，其次與方鉛礦接觸嵌生，并有交代黃鐵礦、方鉛礦現(xiàn)象，偶爾可見閃鋅礦包裹細(xì)粒黃鐵礦、黃銅礦及脈石礦物現(xiàn)象。

礦石主要化學(xué)成分分析結(jié)果見表1，鉛、鋅化學(xué)物相分析結(jié)果分別見表2和表3。

由表1可以看出：礦石中可供選礦回收的主要元素是鉛和鋅，其品位分別為3.93%、2.29%，硫的含量為6.01%，具有綜合回收價值。

注：Ag的含量單位為g/t。

由表2可以看出：礦石中的鉛主要以硫化鉛的形式存在，占總鉛的78.88%；其次是氧化鉛，占總鉛的9.42%；其他鉛少量。

由表3可以看出：礦石中的鋅主要以硫化鋅的形式存在，分布率高達(dá)95.93%。

2 選礦試驗(yàn)

2.1 條件試驗(yàn)

2.1.1 選鉛條件試驗(yàn)

試驗(yàn)采用1次粗選選鉛流程。

2.1.1.1 磨礦細(xì)度試驗(yàn)

磨礦細(xì)度試驗(yàn)固定活化劑Na2S用量為200 g/t，抑制劑 TJ+ZnSO4+Na2SO3用量為 400+800+300 g/t，捕收劑SN9#+MB用量為70+50 g/t，起泡劑2＃油用量為30 g/t，試驗(yàn)結(jié)果見表4。

由表4可以看出，隨著磨礦細(xì)度的提高，鉛粗精礦鉛品位小幅下降，鉛回收率小幅上升，鋅品位和鋅回收率均上升。綜合考慮，確定磨礦細(xì)度為-0.074 mm占72%。

2.1.1.2 TJ用量試驗(yàn)

TJ用量試驗(yàn)固定磨礦細(xì)度為-0.074 mm占72%，Na2S用量為200 g/t，ZnSO4+Na2SO3用量為800+300 g/t，SN9#+MB用量為70+50 g/t，2＃油用量為30 g/t，試驗(yàn)結(jié)果見表5。

由表5可以看出，隨著TJ用量的增加，鉛粗精礦鉛品位明顯上升，鉛回收率小幅下降，鋅回收率明顯下降。綜合考慮，確定鉛粗選的TJ用量為400 g/t。

2.1.1.3 Na2SO3用量試驗(yàn)

Na2SO3用量試驗(yàn)固定磨礦細(xì)度為-0.074 mm占72%，Na2S用量為200 g/t，TJ+ZnSO4用量為400+800 g/t，SN9#+MB用量為70+50 g/t，2＃油用量為30 g/t，試驗(yàn)結(jié)果見表6。

由表6可以看出，隨著Na2SO3用量的增加，鉛粗精礦鋅品位和鋅回收率均下降，鉛品位上升，鉛回收率下降。綜合考慮，確定鉛粗選的Na2SO3用量為400 g/t。

2.1.1.4 SN9#+MB用量試驗(yàn)

SN9#+MB用量試驗(yàn)固定磨礦細(xì)度為-0.074 mm占72%，Na2S用量為200 g/t，TJ+ZnSO4+Na2SO3用量為400+800+400g/t，2＃油用量為30g/t，試驗(yàn)結(jié)果見表7。

由表7可以看出，鉛粗選SN9#+MB適宜的用量為80+40 g/t。

2.1.2 鋅硫混浮硫酸銅用量試驗(yàn)

鋅硫混浮條件試驗(yàn)給礦為1粗2掃開路選鉛尾礦，試驗(yàn)采用1次粗選流程，鋅硫混浮活化劑硫酸銅用量試驗(yàn)的捕收劑MB用量（對原礦，下同）為100 g/t，起泡劑2#油用量為20 g/t，硫酸銅用量試驗(yàn)結(jié)果見表8。

由表8可以看出，隨著硫酸銅用量的增大，鋅硫混合粗精礦鋅品位下降、鋅作業(yè)回收率上升。綜合考慮，確定鋅硫混合粗選的硫酸銅用量為200 g/t。

2.1.3 鋅硫分離粗選氧化鈣用量試驗(yàn)

鋅硫分離粗選硫抑制劑氧化鈣用量試驗(yàn)的給礦為鋅硫混合粗精礦，試驗(yàn)采用1次粗選流程，試驗(yàn)固定鋅活化劑硫酸銅用量120 g/t，捕收劑MB用量為40 g/t，起泡劑2#油用量為10 g/t，試驗(yàn)結(jié)果見表9。

由表9可以看出，隨著氧化鈣用量的增大，鋅粗精礦鋅品位上升、鋅回收率小幅下降。綜合考慮，確定鋅硫分離粗選的氧化鈣用量為2 000 g/t。

2.2 閉路試驗(yàn)

在條件試驗(yàn)和開路試驗(yàn)基礎(chǔ)上進(jìn)行了閉路試驗(yàn)，試驗(yàn)流程見圖1，結(jié)果見表10。

由表10可以看出，采用圖1所示的流程處理礦石，可獲得鉛品位為60.78%、鉛回收率為73.61%、含鋅3.72%的鉛精礦，鋅品位為45.33%、鋅回收率為85.94%、含鉛4.62%的鋅精礦，硫品位為36.71%、回收率為44.53%的硫精礦。

3 結(jié)論

（1）郴州某鉛鋅硫化礦石鉛、鋅、硫品位分別為3.93%、2.29%和6.01%，鉛主要以硫化鉛的形式存在，占總鉛的78.88%，氧化鉛占總鉛的9.42%；鋅主要以硫化鋅的形式存在，占總鋅的95.93%，主要有用礦物為方鉛礦、閃鋅礦、黃鐵礦，主要脈石礦物為方解石、云母、絹云母、高嶺石、白云石等。礦石中方鉛礦主要呈粒狀不均勻嵌布，閃鋅礦主要呈不規(guī)則狀、他形粒狀或浸染狀，與黃鐵礦接觸嵌生，其次與方鉛礦接觸嵌生，并有交代黃鐵礦、方鉛礦現(xiàn)象，偶爾可見閃鋅礦包裹細(xì)粒黃鐵礦、黃銅礦及脈石礦物的現(xiàn)象。

（2）礦石在磨礦細(xì)度為-0.074 mm占72%的情況下，采用1粗3精2掃流程抑制鋅硫浮鉛，1粗2掃流程混浮鋅硫，1粗2精2掃流程鋅硫分離，最終獲得鉛品位為60.78%、回收率為73.61%的鉛精礦，鋅品位為45.33%、回收率為85.94%的鋅精礦，硫品位為36.71%、回收率為44.53%的硫精礦。