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        國(guó)外某鐵鎳鈷礦石選礦試驗(yàn)

        2018-10-10 01:42:54孫愛(ài)輝
        金屬礦山 2018年9期

        孫愛(ài)輝 祝 俊

        (1.瑞木鎳鈷管理(中冶)有限公司,北京100020;2.中建材蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司,安徽蚌埠233018)

        鐵是人類歷史上使用最早的金屬之一,以多種礦物形態(tài)廣泛存在于自然界中。鎳、鈷屬于鐵族元素,鈷、鎳、鐵合金是很好的磁性材料,鈷與鉻、鎳一樣用來(lái)制作各種合金,鈷鋼比鎢鋼、鉬鋼都硬,廣泛應(yīng)用于高精尖裝備[1]。鎳優(yōu)良的穩(wěn)定性,使其在航天、航空、電子等高科技領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用,其價(jià)值、地位不可取代[2-3]。絕大部分的鐵、鈷和鎳來(lái)源于礦石資源,因此,研究如何從礦石中提取鐵、鈷、鎳具有重要意義。

        國(guó)外某鐵礦富含鈷和鎳,均達(dá)到工業(yè)品位要求,具有重要的研究?jī)r(jià)值,試驗(yàn)將對(duì)其高效開(kāi)發(fā)利用工藝進(jìn)行研究。

        1 礦石性質(zhì)

        礦石主要化學(xué)成分分析結(jié)果見(jiàn)表1,鐵物相分析結(jié)果見(jiàn)表2,鈷、鎳賦存狀態(tài)見(jiàn)表3。

        由表1可知,礦石鐵、鈷、鎳含量分別為39.29%、0.09%和0.59%,主要脈石成分SiO2和Al2O3的含量分別為33.29%和12.69%。

        由表2可知,礦石中的鐵主要以磁性鐵形式存在,占有率達(dá)到94.10%。

        由表3可知,賦存于輝砷鈷礦、硫銻鈷礦和鈷華中的鈷分別占總鈷的56.92%、19.25%和14.06%,鈷含量較高,分別達(dá)35.41%、26.81%和26.78%;磁鐵礦和脈石礦物中的鈷分別占總鈷的6.80%和2.97%,但鈷含量很低。鎳的賦存狀態(tài)簡(jiǎn)單,基本以自然鎳的形式存在,占總鎳的97.86%,賦存在磁鐵礦中的鎳僅占總鎳的1.35%,極少量的鎳賦存在磁鐵礦和脈石礦物中,但含量極低。

        2 試驗(yàn)結(jié)果與討論

        2.1 原則流程的確定

        礦石中的主要有價(jià)元素鐵主要以磁鐵礦的形式存在?;诖盆F礦本身具有的強(qiáng)磁性,生產(chǎn)上普遍采用弱磁選工藝回收;根據(jù)鎳、鈷在磁鐵礦中含量均較低的特點(diǎn),優(yōu)先弱磁選回收磁鐵礦,鎳鈷并不會(huì)大量損失于鐵精礦中,相反,優(yōu)先選鐵會(huì)使鎳、鈷富集在鐵尾礦中,并大大減少后續(xù)回收鎳、鈷作業(yè)的處理量。對(duì)于鎳和鈷來(lái)說(shuō),自然鎳和硫化鈷均具有較好的可浮性,可以采用硫化礦類捕收劑對(duì)它們進(jìn)行回收;另外,自然鎳和硫化鈷亦具有較大密度,采用重選同樣可以實(shí)現(xiàn)鎳、鈷礦物與脈石礦物的分離。因此,確定采用磁選鐵、浮選或重選回收鎳鈷的技術(shù)路線綜合回收鐵鈷鎳。

        2.2 選鐵試驗(yàn)

        對(duì)于弱磁選鐵來(lái)說(shuō),影響指標(biāo)的關(guān)鍵因素是磨礦細(xì)度和磁場(chǎng)強(qiáng)度。

        2.2.1 磨礦細(xì)度試驗(yàn)

        磁鐵礦的充分單體解離是獲得高品位鐵精礦的關(guān)鍵,磨礦是實(shí)現(xiàn)單體解離的有效手段。磨礦細(xì)度試驗(yàn)采用1次粗選流程,磁場(chǎng)強(qiáng)度為119.43 kA/m,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表4。

        從表4可以看出,磨礦細(xì)度對(duì)鐵粗精礦鐵品位影響較大,提高磨礦細(xì)度,鐵粗精礦鐵品位上升,鐵回收率先微幅上升后小幅下降。綜合考慮,確定磨礦細(xì)度為-0.074 mm占61%。

        2.2.2 粗選磁場(chǎng)強(qiáng)度試驗(yàn)

        粗選磁場(chǎng)強(qiáng)度試驗(yàn)采用1次粗選流程,磨礦細(xì)度為-0.074 mm占61%,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表5。

        從表5可以看出,提高弱磁選的磁場(chǎng)強(qiáng)度有利于鐵回收率的提高。綜合考慮,確定弱磁粗選的磁場(chǎng)強(qiáng)度為119.43 kA/m。

        2.2.3 精選磁場(chǎng)強(qiáng)度試驗(yàn)

        由于機(jī)械夾雜和貧連生體混入等原因,粗選鐵精礦品位不高,需通過(guò)精選進(jìn)一步提高精礦鐵品位。精選磁場(chǎng)強(qiáng)度試驗(yàn)以鐵粗精礦為給礦,采用1次精選流程,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表6。

        從表6可以看出,隨著精選磁場(chǎng)強(qiáng)度的提高,精礦鐵品位下降,鐵作業(yè)回收率升高。綜合考慮,確定精選磁場(chǎng)強(qiáng)度為95.54 kA/m。

        2.2.4 選鐵全流程試驗(yàn)

        在條件試驗(yàn)基礎(chǔ)上進(jìn)行了選鐵全流程試驗(yàn),試驗(yàn)流程見(jiàn)圖1,結(jié)果見(jiàn)表7。

        從表7可以看出,采用圖1所示的流程選鐵,可獲得鐵品位為66.99%,鐵回收率為89.17%,鈷、鎳含量分別為0.01%、0.02%的鐵精礦,而鈷和鎳在選鐵尾礦中得到富集,含量分別達(dá)0.17%和1.19%,回收率分別達(dá)92.27%和98.55%。

        2.3 鎳鈷選礦試驗(yàn)

        試驗(yàn)對(duì)浮選和重選工藝進(jìn)行了比較。

        2.3.1 浮選試驗(yàn)

        根據(jù)自然鎳和硫化鈷礦物可浮性良好的特點(diǎn),采用浮選工藝進(jìn)行鎳和鈷的回收試驗(yàn)。

        2.3.1.1 磨礦細(xì)度試驗(yàn)

        對(duì)于密度較大的鎳和鈷礦物來(lái)說(shuō),適宜的磨礦細(xì)度十分重要。浮選磨礦細(xì)度試驗(yàn)流程見(jiàn)圖2,結(jié)果見(jiàn)表8。

        從表8可以看出,隨著磨礦細(xì)度的提高,鎳鈷混合粗精礦品位變化不大,鎳、鈷回收率總體呈上升趨勢(shì)。綜合考慮,確定浮選磨礦細(xì)度為-0.074 mm占86%。

        2.3.1.2 活化劑種類及用量試驗(yàn)

        表8表明,浮選鈷回收率偏低??紤]到銅離子、鉛離子是硫化礦物浮選過(guò)程的常用活化劑,可能會(huì)對(duì)鈷礦物的浮選回收產(chǎn)生積極作用?;罨瘎┓N類及用量試驗(yàn)流程見(jiàn)圖3,結(jié)果見(jiàn)表9。

        從表9可以看出,銅離子或鉛離子的添加并沒(méi)有改善鈷、鎳的回收效果。說(shuō)明銅離子和鉛離子均沒(méi)有起到活化鈷鎳礦物的作用。

        2.3 .2 重選試驗(yàn)

        自然鎳的相對(duì)密度δ鎳達(dá)9.0,而石英、長(zhǎng)石等脈石礦物的相對(duì)密度δ脈石均小于3.0,水的密度ρ水為1.0,自然鎳與脈石礦物的重選可選性判斷準(zhǔn)則

        E大于2.5,表明屬于重選極易選范圍,所以采用重選理論上完全可以實(shí)現(xiàn)自然鎳與脈石礦物的分離。

        輝砷鈷礦和硫銻鈷礦等鈷礦物的相對(duì)密度δ鈷礦物均超過(guò)5.0,鈷礦物與脈石礦物的重選可選性判斷準(zhǔn)則

        E=2.0表示礦石屬于重選易選范圍,所以采用重選理論上也可以實(shí)現(xiàn)鈷礦物與脈石礦物的分離[4]。

        為進(jìn)一步檢驗(yàn)上述理論分析結(jié)論,采用搖床對(duì)選鐵尾礦進(jìn)行了重選試驗(yàn),試驗(yàn)流程見(jiàn)圖4,結(jié)果見(jiàn)表10。

        從表10可以看出,采用圖4所示的流程回收選鐵尾礦中的鎳、鈷礦物,可獲得鈷品位為5.16%、鎳品位為37.99%、鈷作業(yè)回收率為81.04%、鎳作業(yè)回收率為85.24%的鎳鈷混合精礦,說(shuō)明搖床重選可以有效實(shí)現(xiàn)鎳、鈷礦物與脈石礦物的分離,獲得理想的鎳鈷混合精礦。

        綜合對(duì)比浮選試驗(yàn)與重選試驗(yàn)結(jié)果,可以看出,選鐵尾礦在再磨—浮選條件下獲得的鎳鈷混合粗精礦、尾礦指標(biāo)明顯不及不再磨情況下直接搖床重選所對(duì)應(yīng)的精礦和尾礦指標(biāo)。這說(shuō)明,礦石中的鎳鈷礦物更適合采用搖床重選工藝回收。

        2.4 全流程試驗(yàn)

        在上述試驗(yàn)基礎(chǔ)上進(jìn)行了弱磁選選鐵—搖床重選回收鈷鎳全流程試驗(yàn),試驗(yàn)流程見(jiàn)圖5,結(jié)果見(jiàn)表11。

        從表11可以看出,采用圖5所示的磁重聯(lián)合流程處理礦石,獲得了鐵品位為66.99%、鐵回收率為89.17%的鐵精礦,鈷品位為5.16%、鈷回收率為74.77%、鎳品位為37.99%、鎳回收率為84.00%的鎳鈷混合精礦。

        3 結(jié)論

        (1)礦石中主要有價(jià)元素為鐵、鎳和鈷,鐵主要以磁鐵礦形式存在,鎳主要以自然鎳的形式存在,鈷主要以硫化鈷礦物的形式存在,基于磁鐵礦與鎳、鈷礦物之間的磁性差異,采用弱磁選優(yōu)先回收磁鐵礦,再根據(jù)自然鎳、鈷礦物與脈石礦物間的較大密度差異,采用搖床重選方法回收鎳和鈷。

        (2)礦石在磨礦細(xì)度為-0.074 mm占61%的情況下,采用1粗1精弱磁選(磁場(chǎng)強(qiáng)度分別為119.43、95.54 kA/m)流程回收鐵,選鐵尾礦采用搖床1粗1精重選流程回收鎳、鈷,最終獲得了鐵品位為66.99%、鐵回收率為89.17%的鐵精礦,以及鈷品位為5.16%、鈷回收率為74.77%、鎳品位為37.99%、鎳回收率為84.00%的鎳鈷混合精礦。

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