○ 文/梁 瑛 高仙菊
煉化工程五建公司堅持“五建特色”,在安全技術(shù)研發(fā)、環(huán)保節(jié)能、機器人焊接等方面成果斐然。
近年來,中石化五建公司面對當(dāng)前施工企業(yè)發(fā)展新形勢、市場投資領(lǐng)域新變化、生產(chǎn)方式新轉(zhuǎn)變、資源環(huán)境和生產(chǎn)要素的制約,以及勞動力成本上升等問題的出現(xiàn),加快傳統(tǒng)施工轉(zhuǎn)型升級步伐,堅持走符合“五建特色”的發(fā)展道路,在環(huán)保節(jié)能、“機器人”焊接、安全技術(shù)研發(fā)等轉(zhuǎn)型升級業(yè)務(wù)取得初步成效。
2010年開始,五建公司著力于新型業(yè)務(wù)市場拓展工作。在土壤治理業(yè)務(wù)市場,先后負(fù)責(zé)了三個大型場地修復(fù)項目,分別是廣華新城土壤污染治理工程項目、廣華新城地下水治理工程、北京焦化廠保障性住房地塊污染土治理修復(fù)項目,為公司轉(zhuǎn)型升級新型業(yè)務(wù)市場奠定了堅實基礎(chǔ),創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益,贏得了良好的社會效益和環(huán)境效益。
五建公司環(huán)保節(jié)能業(yè)務(wù)團隊積極跟進環(huán)保相關(guān)項目,如天津石化聚醚土壤修復(fù)項目、天津812爆炸污染土修復(fù)項目、上海高橋石化搬遷場地項目等。其間,在公司黨政領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下,聯(lián)合中石化洛陽工程有限公司、中石化煉化工程集團洛陽工程技術(shù)研發(fā)中心、中國石化上海石油化工研究院、華東理工大學(xué)召開“高橋石化搬遷場地修復(fù)市場開發(fā)”啟動會,共同組建了“高橋石化搬遷場地修復(fù)市場開發(fā)工作聯(lián)盟”。在團隊成員團結(jié)協(xié)作、積極跟進下,五建公司申報成功了中國石化集團公司/中石化煉化工程集團的6個技術(shù)研發(fā)項目(3個環(huán)保、3個節(jié)能);成功組織了“2017首屆石化行業(yè)土壤修復(fù)研討會”。
2018年5月23日,五建公司、九江石化和喬世俊老先生聯(lián)合開發(fā)的固定化微生物復(fù)合高效節(jié)能氧化污水處理技術(shù)在九江石化水務(wù)運營部順利中試。經(jīng)第三方檢測,各項指標(biāo)均達到要求,并優(yōu)于傳統(tǒng)污水處理技術(shù)。
固定化微生物復(fù)合高效節(jié)能氧化技術(shù),是2017年五建公司、九江石化與喬世俊老先生聯(lián)合開發(fā)的中國石化重點科技項目。2017年8月開始在九江石化水務(wù)運行部開展中試試驗,目前已完成砂濾池出口污水和含油預(yù)處理單元出水處理試驗,以及污水總進口的污水處理試驗。在試驗現(xiàn)場,淡黃色的含油原水經(jīng)過技術(shù)處理,變?yōu)榱藷o色無味的透明液體。目前,項目正在有序推進。
為了踐行中國石化集團公司“綠色發(fā)展”“綠色服務(wù)和綠色科技”理念,五建公司成立了環(huán)保節(jié)能中心。它是煉化工程集團層面開展土壤治理業(yè)務(wù)“技術(shù)整合、市場開發(fā)和項目管理”的綜合管理平臺,是五建公司“技術(shù)與工程”整體解決方案的主體。結(jié)合黨中央及集團公司“三項制度改革”,中心計劃在混合所有制改革、用工形式、薪酬制度、業(yè)務(wù)拓展等方面上有所突破,形成一個集體技術(shù)開發(fā)和應(yīng)用實踐齊頭并進的創(chuàng)新型業(yè)務(wù)發(fā)展平臺等。
現(xiàn)有的工程焊接裝備以及焊接技術(shù)相對老舊,成本高、效率低,對人工的依賴程度較高。同時,市場化的人工成本在逐年增加,施工利潤逐年壓縮。為了實現(xiàn)企業(yè)焊接技術(shù)升級,達到“升級轉(zhuǎn)型、降本增效”的目的,作為工程建設(shè)企業(yè),五建公司于2017年10月多次與中國科學(xué)院院士潘際鑾專家團隊、北京博清科技有限公司,就“無軌導(dǎo)全位置爬行焊接機器人”項目在油氣、化工領(lǐng)域的儲罐和管道焊接方面的應(yīng)用,進行了深入的溝通與交流,達成了共同合作和研發(fā)意向。
潘際鑾院士專家團隊在焊接前沿技術(shù)的研究方面有領(lǐng)先優(yōu)勢;博清科技在裝備研發(fā)和產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化推廣方面的優(yōu)勢突出;五建公司在施工經(jīng)驗及市場應(yīng)用、推廣方面優(yōu)勢明顯。多方優(yōu)勢互補,能夠?qū)崿F(xiàn)互惠共贏。
項目研發(fā)得到了中石化集團公司的大力支持,確立為集團公司2018年的科技開發(fā)項目。5月13日下午,在位于南京的五建公司華東分公司,專家團隊與五建公司領(lǐng)導(dǎo)蔣德軍、南亞林,博清科技總經(jīng)理馮消冰等,一起見證了無軌導(dǎo)全位置爬行焊接機器人工業(yè)化應(yīng)用試驗。
此次焊接試驗是模擬儲罐橫縫、縱縫板焊接,大約在15分鐘時間內(nèi)就完成了2米長的模擬儲罐橫縫板根部焊接。據(jù)焊接專家介紹,2米長的模擬儲罐橫縫板根部焊接通常需要1名焊工連續(xù)作業(yè)1小時才能完成,而且焊接質(zhì)量無法保證。從試驗情況看,應(yīng)用無軌導(dǎo)全位置爬行焊接機器人焊接可大大提高焊接工效,降低施工成本,避免質(zhì)量隱患。
經(jīng)檢測,焊接指標(biāo)全部合格,達到工業(yè)化應(yīng)用要求,第一次試驗取得圓滿成功。下一步,將繼續(xù)開展一系列研發(fā)改進工作,推動工業(yè)化應(yīng)用,盡快將研究成果應(yīng)用于工程建設(shè)。
2009年以來,五建公司在安全管理創(chuàng)新與科技興安上,積極探索,勇于創(chuàng)新,取得了一些階段性的成績。其中,《工程項目HSE標(biāo)準(zhǔn)化的開發(fā)與應(yīng)用》《現(xiàn)場“安全眼”監(jiān)管平臺的開發(fā)》等多項成果榮獲中國石化、全國石油企業(yè)協(xié)會管理創(chuàng)新成果一等獎。
●●五建公司安全仿真與實操基地講師為學(xué)員授課?!?攝影/高仙菊
為了進一步加大創(chuàng)新發(fā)展力度,結(jié)合公司實際,2015年11月,五建公司成立了安全技術(shù)研發(fā)中心。2017年10月,五建公司安全仿真與實操培訓(xùn)基地建成,分理論培訓(xùn)區(qū)、實操培訓(xùn)區(qū)、模擬現(xiàn)場實操培訓(xùn)區(qū)、事故體驗區(qū)、仿真培訓(xùn)區(qū)五大功能區(qū)。該基地為國內(nèi)石油化工工程建設(shè)行業(yè)的首創(chuàng),獲得了集團公司系統(tǒng)內(nèi)外的高度認(rèn)可?;匾褕A滿舉辦了集團公司6期腳手架培訓(xùn)班和茂名石化、廣東石油安全監(jiān)管人員培訓(xùn)班,培訓(xùn)環(huán)節(jié)強標(biāo)準(zhǔn)、重實操、嚴(yán)考核,得到了學(xué)員和企業(yè)的一致好評,為集團公司安全“三基”建設(shè)做出了積極貢獻。
2017年,五建公司在基于安全技術(shù)中心、安全仿真與實操培訓(xùn)基地建成基礎(chǔ)上,命名成立了楊繼民“勞模創(chuàng)新工作室”。楊繼民“勞模創(chuàng)新工作室”在業(yè)務(wù)模塊積極發(fā)揮了勞模技術(shù)帶頭和引領(lǐng)示范作用。2018年,在安全技術(shù)中心研發(fā)人員的不懈努力下,五建公司又獲得3項發(fā)明專利和5項實用新型專利,獲得了廣東省五一勞動獎狀,相關(guān)工作獲得了廣東省安監(jiān)局、總工會的高度認(rèn)可。
未來,科技手段在安全事故預(yù)防中將會發(fā)揮越來越重要的作用,甚至可以突破傳統(tǒng)的管理模式,徹底破解安全監(jiān)管存在的突出問題和難題,取得大幅提升安全績效的目的。安全技術(shù)中心將以自主創(chuàng)新為主,整合國內(nèi)外安全技術(shù)和高科技資源,突出安全科技成果轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,圍繞核心業(yè)務(wù)方向,研發(fā)提升安全管理能力和手段的系列新技術(shù)、新模式、新裝備、新方法等,逐步打造行業(yè)安全技術(shù)研發(fā)、支持中心,成就高科技+工程安全領(lǐng)域先行者。