林 爽,程存江
(1.吉林省公路測(cè)設(shè)技術(shù)服務(wù)中心,吉林 長(zhǎng)春 130021;2.吉林省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)院,吉林 長(zhǎng)春 130021)
加筋土擋墻以其工程費(fèi)用低、占地少、造型美觀、對(duì)地基承載力要求低等優(yōu)點(diǎn)而得到廣泛的應(yīng)用[1-3]。相關(guān)人員也對(duì)加筋土擋墻進(jìn)行了大量研究:吳順川采用雙向斜拉預(yù)應(yīng)力錨固方案對(duì)菏澤公鐵立交加筋土擋墻外傾進(jìn)行加固研究[4];郭建新采用分層多次高壓注漿預(yù)應(yīng)力錨固技術(shù)對(duì)G102清龍河立交橋加筋土擋土墻外傾進(jìn)行加固研究[5];孫秀云采用雙向斜拉錨桿對(duì)棗莊市G104界河立交橋加筋土擋土墻進(jìn)行加固設(shè)計(jì)[6]。上述研究的核心都是遵循加固技術(shù)常規(guī)化、能有效抑制墻體變形、保障方案持久性,在力學(xué)機(jī)理方面具備整體支離性破壞和局部化變形2個(gè)方面的功能,但在采用對(duì)拉錨桿替代失效的原有聚丙烯拉帶方面的研究較少。
2010年梅河口市百里花加筋土擋墻右側(cè)第1~2道伸縮縫之間墻體整體傾覆,左側(cè)1~2道伸縮縫之間墻體出現(xiàn)了較大的外鼓現(xiàn)象。其病害主要發(fā)生在擋墻上緣,墻體中下部并未出現(xiàn)病害,所以該擋墻的加固方案將以對(duì)拉錨桿加固擋墻上緣變形為主,以框架梁輔助其整體變形為輔,采用定向鉆孔導(dǎo)架控制水平鉆孔精度。
從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況分析,梅河擋墻失穩(wěn)主要是由兩個(gè)方面原因造成。
(1)路面嚴(yán)重?fù)p壞,雨水滲漏,造成墻內(nèi)土體強(qiáng)度損失,與拉帶的滯阻效應(yīng)下降。特別是擋墻邊緣土體已基本掏空,拉帶處于裸露狀態(tài)[7-9]。
(2)由于聚丙烯拉帶為結(jié)構(gòu)規(guī)整高度結(jié)晶化材料,其主要優(yōu)點(diǎn)是熔點(diǎn)高、耐熱、耐腐蝕,主要缺點(diǎn)是耐低溫、抗沖擊性差[10-11]。從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查也可以看出,聚丙烯拉帶出現(xiàn)酥脆的位置主要集中在路面結(jié)構(gòu)層30~40cm以及墻體邊緣范圍。這些位置恰恰是受車輛荷載影響最大、冬季溫度極低的位置。
該加筋土擋墻高2.2~11.6m,面板為鋼筋混凝土矩形槽板,拉筋為聚丙烯塑料拉帶。其中整體傾覆的擋墻位于右側(cè)第1~2道伸縮縫之間,左側(cè)1~2道伸縮縫之間墻體也出現(xiàn)了較大的外鼓現(xiàn)象。全線擋墻在護(hù)欄底座下緣1~2塊面板范圍內(nèi)均出現(xiàn)了面板外傾現(xiàn)象,外傾尺寸為6~7cm。擋墻拉帶已經(jīng)完全喪失了結(jié)構(gòu)功效,輕微觸碰即折斷,搓捻成粉末狀。
該處擋墻兩側(cè)已形成城鎮(zhèn)化,擬采用的加固方案必須滿足以下條件。
(1)需保證原工程的基本結(jié)構(gòu),加固方案應(yīng)盡可能在保留原有擋墻優(yōu)勢(shì)的條件下,提升其強(qiáng)度及剛度[12]。
(2)該條路是梅河口市主要出城干道,施工封閉交通時(shí)間要盡可能縮短。
(3)施工工藝要相對(duì)簡(jiǎn)單。
梅河加筋土擋墻失穩(wěn)位置在擋墻護(hù)欄底座下緣50~100cm范圍內(nèi),屬上部的劈裂張開,擋土墻中下部并未出現(xiàn)共軛剪切破壞。如采用斜向?qū)A(yù)應(yīng)力錨固方案,則原有擋墻中下部殘余強(qiáng)度未被充分利用。同時(shí),由于該擋墻路基斷面僅為12m,若采用預(yù)應(yīng)力錨桿,擋墻上部的錨固區(qū)布設(shè)長(zhǎng)度不足;若采用高壓注漿,則會(huì)增加路基工作區(qū)范圍內(nèi)的位移,操控性較差。
所以,本擋土墻擬采用對(duì)拉錨桿與鋼筋混凝土框架梁聯(lián)合處置加固措施,如圖1所示,錨桿孔間采用注漿技術(shù)。在解決定向鉆孔及注漿技術(shù)中的一些細(xì)節(jié)問題(如注漿孔距、漿液壓力、注漿效果、定向鉆進(jìn)等)后,這種方案就成為一種簡(jiǎn)單有效的加固措施[13-15]。其主要設(shè)計(jì)參數(shù)如下。
圖1 擋墻側(cè)墻加固橫斷面
(1)初期支護(hù)。采用12cm鋼筋網(wǎng)噴射混凝土進(jìn)行初期支護(hù)。
(2)永久支護(hù)??蚣芰翰捎?5cm現(xiàn)澆鋼筋混凝土;受彎鋼筋采用Φ16mm鋼筋;抗剪箍筋采用Φ10mm鋼筋;錨桿采用HRB400Φ32mm鋼筋。第一排橫梁錨桿距豎梁頂面最小距離應(yīng)保證為67.5 cm處,箱桿安裝如圖2所示。注漿采用M15水泥砂漿,壓力不大于0.4MPa。
圖2 錨桿安裝
為評(píng)價(jià)不同措施在失穩(wěn)加筋土擋墻加固中發(fā)揮的作用,運(yùn)用有限差分程序PLAXIS,采用數(shù)值模擬層次分析方法,分別對(duì)實(shí)施不同工程措施所產(chǎn)生的加固效果進(jìn)行分析。
(1)模型采用彈塑性本構(gòu)模型(MC模型),主要由以下6個(gè)屈服公式構(gòu)成。
式中:fx為屈服函數(shù);c為黏聚力(kN·m-2);φ為材料內(nèi)摩擦角(°);σ′1為最大壓縮主應(yīng)力;σ′2為中間壓縮主應(yīng)力;σ′3為最小壓縮主應(yīng)力。
上述6個(gè)屈服函數(shù)可以共同表示主應(yīng)力空間中的一個(gè)六棱錐。同時(shí)模型在屈服面相交中也做了特殊定義,即從一個(gè)屈服面到另一個(gè)屈服面采用的是數(shù)值變化,避免了棱角磨光。
邊界條件模型兩側(cè)限制水平方向移動(dòng),底面限制垂直方向移動(dòng);不考慮活載作用;穩(wěn)定評(píng)價(jià)采用強(qiáng)度折減系數(shù)法。
加筋土擋墻內(nèi)填土主要由亞黏土和砂土組成,各種材料的力學(xué)參數(shù)如表1~3所示,面板假設(shè)為剛性。
表1 擋土墻填土的力學(xué)參數(shù)
本模型構(gòu)建采用重力加載、固結(jié)計(jì)算、拉帶失效、框架梁錨桿施工、加固穩(wěn)定系數(shù)、拉帶失效穩(wěn)定系數(shù)6個(gè)步驟分析。由于位移增量、塑性破壞點(diǎn)對(duì)觀察土體局部發(fā)生的變形及破壞較為明顯,故本次僅對(duì)拉帶失效和激活防護(hù)(框架梁錨桿)施工2個(gè)步驟中的位移增量、塑性破壞點(diǎn)進(jìn)行分析。
表2 對(duì)拉錨桿的力學(xué)參數(shù)
表3 鋼混框架梁的力學(xué)參數(shù)
(1)位移增量。從位移增量云圖圖3、4可以看到,拉帶失效時(shí)位移增量最大發(fā)生位置為聚丙烯拉帶失效位置附近,其中總位移最大增量為11.27×10-3m,水平向位移最大增量為8.38×10-3m。從位移增量云圖圖5、6可以看到,激活防護(hù)后位移增量最大發(fā)生位置在墻頂至拉帶失效處,其中總位移最大增量為3.12×10-3m。
圖3 拉帶失效總位移增量云圖
圖4 激活防護(hù)總位移增量云圖
圖5 拉帶失效水平位移增量云圖
圖6 激活防護(hù)水平位移增量云圖
(2)脆性破壞點(diǎn)。從擋墻脆性破壞點(diǎn)的分布(圖7)可以直觀觀察到:“拉帶失效”土體脆性破壞點(diǎn)分布在整個(gè)拉帶失效的范圍,其中有783個(gè)脆性點(diǎn);而激活防護(hù)后(圖8),在面板附近已經(jīng)沒有脆性破壞點(diǎn),僅在行車道路床范圍存在205個(gè)脆性點(diǎn),加固后脆性破壞點(diǎn)減少了73.8%。
(3)擋墻穩(wěn)定分析。本擋土墻穩(wěn)定計(jì)算采用強(qiáng)度折減法,將巖土體強(qiáng)度參數(shù)進(jìn)行折減,進(jìn)行有限元計(jì)算,如圖9所示。若程序收斂,則巖土體仍處于穩(wěn)定狀態(tài),然后再增加折減系數(shù),直到程序恰好不收斂,此時(shí)的折減系數(shù)即為穩(wěn)定安全系數(shù)。
從圖9可以看出,穩(wěn)定系數(shù)從拉帶失效的1.05提高至激活框架梁的1.19,滿足穩(wěn)定要求。
(1)采用常規(guī)潛孔鉆機(jī)需要搭設(shè)工作平臺(tái),且每次換孔時(shí)都需要重新搭設(shè)平臺(tái)、定位鉆機(jī),耗時(shí)費(fèi)力。
(2)容易出現(xiàn)鉆孔坍塌埋鉆、探頭石卡鉆等復(fù)雜的孔內(nèi)問題。
(3)由于鉆機(jī)導(dǎo)向裝置簡(jiǎn)單,難以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的水平鉆孔,且受到推進(jìn)系統(tǒng)限制,鉆進(jìn)過程很難控制方向[16]。
圖7 拉帶失效脆性點(diǎn)分布
圖8 激活防護(hù)脆性點(diǎn)分布
圖9 強(qiáng)度折減收斂
某履帶式潛孔鉆機(jī)主要參數(shù)見表4。
表4 某履帶式潛孔鉆機(jī)主要參數(shù)
(1)鉆具采用回轉(zhuǎn)推進(jìn),具有高性能動(dòng)力頭裝置和重力軸裝置,使得鉆機(jī)可以任意調(diào)整鉆桿前后推進(jìn)幅度,基本可避免卡鉆和塌孔。
(2)鉆機(jī)具有高精度、長(zhǎng)導(dǎo)向系統(tǒng),拖板帶動(dòng)動(dòng)力頭在其上前后滑動(dòng),鉆進(jìn)導(dǎo)向器與動(dòng)力頭回轉(zhuǎn)中心高度同心,可充分保證鉆機(jī)定位后的鉆孔精度。
經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)試孔,錨桿出孔位置水平偏差7~18cm,垂直偏差角度為0.5°,均滿足設(shè)計(jì)要求。
采用掛網(wǎng)噴射混凝土、鋼筋混凝土框架梁、雙向?qū)^桿綜合加固方案,并以有限差分程序模擬施工步驟,同時(shí)采用強(qiáng)度折減法分析結(jié)構(gòu)整體在加固前后的穩(wěn)定性。結(jié)果表明,該方案取得了預(yù)期工程效果,對(duì)于解決類似問題具有一定借鑒意義。