路 朋
(中鐵十八局集團(tuán)軌道交通工程有限公司 天津 300222)
某地鐵暗挖區(qū)間為近距離大斷面暗挖隧道作業(yè),小里程方向包含雙線大斷面及聯(lián)絡(luò)線,大里程方向?yàn)榇髷嗝婕皹?biāo)準(zhǔn)斷面開(kāi)挖,其中單洞最大開(kāi)挖寬度15.3m,高10.8m;兩單洞近距分別約為1.4m和1.95m。穿越地層主要為中粗砂、泥巖,管線條件復(fù)雜,施工條件困難。本文詳細(xì)闡述了群洞施工的機(jī)械化施工工藝及減少群洞效應(yīng)的相關(guān)技術(shù)措施,包含開(kāi)挖順序控制、長(zhǎng)管棚施工土體加固、全斷面及深孔注漿土體加固、大斷面步距控制等。
本區(qū)間主要沿現(xiàn)狀某快速路路中布置??焖俾芳t線寬度為54m,為雙向機(jī)非混行6車(chē)道,包括輔路2個(gè)機(jī)動(dòng)車(chē)道。區(qū)間線路兩側(cè)建筑物主要為高層、多層建筑,多為混凝土結(jié)構(gòu),目前基本在使用中,多為商業(yè)或企業(yè)辦公用地。主要管線有:雨水管,砼,DN300,埋深2.5m,東西走向,位于區(qū)間結(jié)構(gòu)側(cè)上方約6.3m;雨水管,砼,DN300,埋深2.8m,東西走向,位于區(qū)間結(jié)構(gòu)側(cè)上方約8.1m;污水管,砼,DN500,埋深3.6m,東西走向,位于區(qū)間結(jié)構(gòu)上方約7.3m;給水管,鑄鐵,DN400,埋深2.2m,東西走向,位于區(qū)間結(jié)構(gòu)上方約8.7m;雨水管,砼,DN300,埋深2.8m,南北走向,位于區(qū)間上方約8.1m。
場(chǎng)地地層沉積具有一定的規(guī)律性,場(chǎng)地地層主要由4部分組成:道路結(jié)構(gòu)層和人工堆積雜填土層、第4系中更新統(tǒng)沖洪積粘性土和砂土層、白堊系泥巖層。
(1)特殊性巖土:場(chǎng)區(qū)內(nèi)有人工雜填土分布,土質(zhì)結(jié)構(gòu)松散不均,土層透水性好,管道漏水或地表積水下滲容易形成漏水洞穴,對(duì)洞室開(kāi)挖特別不利。
(2)場(chǎng)區(qū)條件內(nèi)不存在巖溶、滑坡、泥石流、危巖等其它不良地質(zhì)現(xiàn)象,在勘察過(guò)程中未見(jiàn)有毒氣體。
(3)根據(jù)《地鐵地地震安全性評(píng)價(jià)報(bào)告》,近場(chǎng)區(qū)范圍內(nèi)發(fā)育有8條斷裂帶,除伊舒西支斷裂(F7)對(duì)線路有較小影響外,其余均無(wú)影響。
橫通道襯砌→開(kāi)挖小里程大斷面→小里程大斷面開(kāi)挖20m→左線大斷面開(kāi)挖→左線大斷面開(kāi)挖完成、深孔注漿土體加固→右線標(biāo)準(zhǔn)斷面開(kāi)挖→小里程大斷面深孔注漿土體加固→聯(lián)絡(luò)線開(kāi)挖。
根據(jù)施工步序,合理錯(cuò)開(kāi)施工步距,有效減小群洞效應(yīng)。下面談一下進(jìn)洞相關(guān)技術(shù)措施。
(1)采用從大斷面向小斷面開(kāi)挖,減小開(kāi)挖風(fēng)險(xiǎn)。
(2)大斷面采用CRD法,雙側(cè)壁導(dǎo)坑法將大斷面改為小斷面進(jìn)行開(kāi)挖。
(3)單洞單斷面采用臺(tái)階預(yù)留核心土法進(jìn)行施工,保證掌子面穩(wěn)定性。
(4)在橫通道初期支護(hù)完成后向兩側(cè)區(qū)間打設(shè)大管棚及第一榀小導(dǎo)管。打設(shè)導(dǎo)管時(shí),應(yīng)將導(dǎo)管與橫通道側(cè)壁鋼格柵焊接牢固。
(5)向西開(kāi)挖時(shí)先開(kāi)挖右線大斷面隧道。對(duì)大斷面隧道全斷面地層采用小導(dǎo)管進(jìn)行注漿加固。同時(shí)從大斷面區(qū)間對(duì)鄰近隧道的土層進(jìn)行深孔注漿加固。
(6)向東施作先開(kāi)挖左線大斷面隧道,則應(yīng)對(duì)鄰近左線隧道的土層進(jìn)行深孔注漿加固。同時(shí)對(duì)左線大斷面隧道進(jìn)行全斷面小導(dǎo)管注漿加固。
機(jī)械化大斷面開(kāi)挖采用拱部及側(cè)壁超前小導(dǎo)管進(jìn)行土體加固后開(kāi)挖支護(hù),有效控制沉降,降低開(kāi)挖風(fēng)險(xiǎn)。開(kāi)挖過(guò)程分步進(jìn)行開(kāi)挖:雙側(cè)壁導(dǎo)坑法采用6個(gè)小導(dǎo)洞進(jìn)行開(kāi)挖,首先開(kāi)挖1號(hào)洞室,待開(kāi)挖15m后進(jìn)行2號(hào)洞室開(kāi)挖,相同工序進(jìn)行3、4、5、6號(hào)洞室開(kāi)挖。開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)格控制施工步距。具體施工步序圖詳見(jiàn)圖1。CRD法采用4導(dǎo)洞進(jìn)行開(kāi)挖,相關(guān)工序同雙側(cè)壁導(dǎo)坑法。
圖1 雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工步序圖
2.4.1 管棚加工
橫通道進(jìn)大斷面需打設(shè)39根(48m/根)長(zhǎng)管棚,管棚采用縱向連接,連接絲扣長(zhǎng)度不小于150mm,絲扣為方形,螺距6mm。由專(zhuān)業(yè)加工隊(duì)伍進(jìn)行加工,加工成3m、4m兩種節(jié)長(zhǎng)。奇數(shù)管采用3m×4+4m×9形式進(jìn)行鋪管,偶數(shù)管采用4m×3+3m×12形式進(jìn)行鋪管,以滿(mǎn)足相鄰兩根管棚接頭不在同一個(gè)平面上。
2.4.2 管棚施工
本次施工采用有線導(dǎo)向、水循環(huán)跟管鉆進(jìn)方法一次將鋼管打進(jìn)48m,鋼管用絲扣連接。有線導(dǎo)向水循環(huán)跟管鉆進(jìn)法就是管棚鋼管最前端安裝一帶有有線導(dǎo)向儀的楔形鉆頭,鉆頭后面緊跟管棚鋼管。在鉆進(jìn)過(guò)程中采用水作為循環(huán)液排渣,鉆進(jìn)前先將循環(huán)液送至鉆頭前端后開(kāi)始鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)利用有線導(dǎo)向儀進(jìn)行跟蹤測(cè)斜,發(fā)現(xiàn)管棚鋼管偏離設(shè)計(jì)軌跡時(shí)進(jìn)行糾偏,直到將管棚鋼管打設(shè)到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度進(jìn)行封孔注漿。
橫通道超前大管棚施工工藝流程如圖2所示。
圖2 超前長(zhǎng)管棚施工工藝圖
2.4.3 長(zhǎng)管棚施工技術(shù)控制要點(diǎn)
(1)每個(gè)孔位都要仔細(xì)調(diào)整鉆機(jī)方位,確保每根鋼管以準(zhǔn)確的方向鉆進(jìn)。
(2)因超前管棚為風(fēng)道的水平方向,考慮到鋼管的鋼度變化,管棚進(jìn)孔角度應(yīng)為1%,角度誤差控制在0.5%以?xún)?nèi)。
(3)大管棚打設(shè)時(shí)必須跳孔打設(shè),終孔跟蹤注漿,注漿必須保證管內(nèi)外環(huán)狀間隙注滿(mǎn)填充實(shí),跳打3~5個(gè)孔再回去補(bǔ)打。
(4)每節(jié)管打完后必須進(jìn)行角度測(cè)斜,確保管棚鋼管按設(shè)計(jì)軌跡鋪設(shè)。
2.5.1 注漿加固范圍
對(duì)大斷面隧道全斷面地層采用小導(dǎo)管進(jìn)行注漿加固,小導(dǎo)管為DN32水煤氣管t=3.25mm,長(zhǎng)度5m,間距0.5×0.5m,梅花形布置。注漿漿液根據(jù)地層情況由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定,并根據(jù)圍巖條件控制好注漿壓力。注漿壓力應(yīng)控制在0.4~0.6MPa,須保證開(kāi)挖掌子面穩(wěn)定性。同時(shí)從大斷面區(qū)間鄰近隧道的土層進(jìn)行深孔注漿加固,注漿由大斷面斜向側(cè)前方搭設(shè)。注漿角度由施工單位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定,注漿壓力控制在0.5~0.8MPa。漿液為水泥漿,根據(jù)地層條件可添加調(diào)節(jié)漿液凝結(jié)時(shí)間和可灌性的外加劑,漿液配比根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。注漿加固后的土體應(yīng)滿(mǎn)足:土體有良好的均勻性和自立性,其無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度為0.5~0.8MPa。
2.5.2 注漿工藝
(1)鉆孔:鉆孔按先外圈、后內(nèi)圈的順序進(jìn)行。內(nèi)圈鉆孔可參照外圈鉆孔的順序,后序孔可檢查前序孔的注漿效果。逐步加密注漿一方面可根據(jù)鉆孔的情況調(diào)整注漿參數(shù),另一方面如果鉆孔情況證明注漿效果已達(dá)到設(shè)計(jì)要求,即可進(jìn)行下一圈孔的鉆進(jìn),減少鉆孔的工作量,加快施工進(jìn)度。鉆孔時(shí),還要嚴(yán)格作好鉆孔記錄,包括孔號(hào)、進(jìn)尺、起訖時(shí)間、巖石裂隙發(fā)育情況、出現(xiàn)涌水位置、涌水量和涌水壓力。
(2)配漿:漿液為水泥漿,根據(jù)地層條件可添加調(diào)節(jié)漿液凝結(jié)時(shí)間和可灌性的外加劑,漿液配比根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。本工程采用水:水泥=1∶1配比進(jìn)行配漿。
(3)注漿:
①注漿壓力:為防止過(guò)大的注漿壓力破壞初支結(jié)構(gòu),注漿過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制注漿壓力,選用的壓力大小與各層的材料結(jié)構(gòu)有關(guān)。初步確定注漿壓力控制在0.4~0.6MPa左右,壓力可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)調(diào)整。
②每次注漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,若需間斷,則間斷時(shí)間應(yīng)小于漿液的初凝時(shí)間。
③當(dāng)注漿壓力達(dá)到最大注漿壓力2倍后仍注不進(jìn)漿液時(shí),即可結(jié)束注漿(見(jiàn)圖3-4)。
圖3 注漿工藝流程圖
圖4 注漿內(nèi)剖面圖
礦山法大跨度群洞隧道機(jī)械化施工,重難點(diǎn)就是地表沉降、管線沉降及結(jié)構(gòu)形變。合理控制施工順序、步距及超前土體加固是預(yù)防沉降變形的重要因素。通過(guò)沉降表可以看出,該區(qū)間開(kāi)挖開(kāi)始至結(jié)束沉降量基本處于可控狀態(tài),本區(qū)間通過(guò)步距控制、超前管棚、深孔注漿及全斷面注漿等施工工藝,有效控制沉降,保證地鐵施工安全,為后續(xù)類(lèi)似大跨度群洞施工提供寶貴經(jīng)驗(yàn)。