□ 本刊記者 葉迎春

高申華的名字始終是焊接技術(shù)創(chuàng)新的代名詞。

高申華在做EO反應(yīng)器耐腐蝕層埋弧自動(dòng)焊堆焊試驗(yàn)。裴昱 攝

人物小檔案：

高申華，1967年12月生，江蘇南通人，中共黨員，南京化學(xué)工業(yè)有限公司化工機(jī)械廠電焊高級(jí)技師，南京市有突出貢獻(xiàn)高級(jí)技師，江蘇省企業(yè)首席技師，江蘇省機(jī)冶石化系統(tǒng)行業(yè)高級(jí)技師。1999年被評(píng)為南化公司“模范黨員”。2002年榮獲中國(guó)石化集團(tuán)公司“2001～2002年度技術(shù)能手”稱號(hào)。

2014年5月，南化化機(jī)廠成立高申華技師創(chuàng)新工作室，后被命名為南京市技能大師工作室。團(tuán)隊(duì)已完成09MnNiDR低溫鋼的熔化極氣體保護(hù)焊等技術(shù)攻關(guān)10余項(xiàng)，有6項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)在實(shí)際生產(chǎn)中得到應(yīng)用。

1500平方米的焊接試驗(yàn)室里，呈“回”字形布局，擺放著各類先進(jìn)的電焊機(jī)、各種材料和規(guī)格的焊接試件，還配套了升降設(shè)備、超重吊索具……很多時(shí)候，這是一個(gè)人的領(lǐng)地。二樓的儲(chǔ)藏室整齊排列著8個(gè)一人多高的材料架，保存著5年來(lái)焊接評(píng)定和材料檢測(cè)的試樣350個(gè)。

無(wú)論是20年多前的江蘇省和集團(tuán)公司青年崗位能手，還是今天的集團(tuán)公司焊工職業(yè)技能競(jìng)賽、江蘇省技能大賽和南京市高技能人才技能競(jìng)賽的技術(shù)裁判員，高申華的名字始終是焊接技術(shù)創(chuàng)新的代名詞。

高申華指導(dǎo)徒弟進(jìn)行焊縫表面質(zhì)量檢查。裴昱 攝

不服輸?shù)娜芎腹?/h2>

1988年，21歲的高申華來(lái)到南化公司化工機(jī)械廠（簡(jiǎn)稱南化化機(jī)廠）開(kāi)始了焊接生涯。不服輸?shù)男男宰屗芸烀摲f而出。培訓(xùn)結(jié)束后，高申華跟著師傅干活兒，特別珍惜師傅給的機(jī)會(huì)。他私下里下了很多功夫，每天回家后都用老虎鉗夾著毛筆在廢報(bào)紙上劃出細(xì)直均勻的線條，直到累得無(wú)法動(dòng)彈；連吃飯都蹲著練基本功，伙伴們一度認(rèn)為他著魔了?！鞍雮€(gè)月后，師傅已經(jīng)放心地讓我干活兒了”。

1990年底，擔(dān)任容器車間焊工班班長(zhǎng)的高申華遇到了挑戰(zhàn)。他們?cè)谥圃觳讳P鋼容器時(shí)，主焊縫有缺陷，返修后發(fā)現(xiàn)問(wèn)題更復(fù)雜，著色探傷時(shí)檢測(cè)到蜘蛛網(wǎng)似的裂紋，非常難以處理。這件事，讓高申華深刻認(rèn)識(shí)到自己基礎(chǔ)理論薄弱、對(duì)材料和焊接技術(shù)認(rèn)知不足的短板。

他把當(dāng)時(shí)年輕人的所有喜好關(guān)在門(mén)外，刻苦學(xué)習(xí)焊接工藝、金屬材料學(xué)等理論知識(shí)，不斷學(xué)習(xí)新工藝新技術(shù)，熟練掌握了焊條電弧焊、手工鎢極氬弧焊、埋弧自動(dòng)焊、熔化極氣體保護(hù)焊等焊接技術(shù)；運(yùn)用這些技術(shù)進(jìn)行板材對(duì)接、管材對(duì)接、管板角接等各種復(fù)雜位置焊接，能夠?qū)Φ秃辖痄?、各類不銹鋼、鎳及鎳合金、鋁、鈦、銅等多種材料進(jìn)行焊接。他焊接的焊縫檢測(cè)一次合格率高達(dá)99.99%，成為當(dāng)之無(wú)愧的金牌全能焊工。

國(guó)產(chǎn)化時(shí)代的擔(dān)當(dāng)者

高申華趕上了石化裝備國(guó)產(chǎn)化的大時(shí)代。他參加了國(guó)內(nèi)首套10萬(wàn)噸/年和20萬(wàn)噸/年聚酯成套設(shè)備、20萬(wàn)噸/年硫酸廢熱鍋爐、20萬(wàn)噸/年甲醇反應(yīng)器、聚乙烯反應(yīng)器、硫黃回收大型余熱鍋爐、PTA干燥機(jī)、氧氯化反應(yīng)器、加氫反應(yīng)器、氣化爐、尿素合成塔、核電站高壓氮?dú)鈨?chǔ)罐等數(shù)百項(xiàng)石油化工核心設(shè)備的制造任務(wù)。

2012年，南化化機(jī)廠制造的高酸氣田設(shè)備成功應(yīng)用于普光氣田，解決了進(jìn)口設(shè)備“水土不服”、嚴(yán)重泄漏的問(wèn)題。高申華是這支攻關(guān)團(tuán)隊(duì)里貢獻(xiàn)最突出的成員之一。在碳鋼材料上直接堆焊鎳基耐蝕層是解決酸腐蝕的最優(yōu)辦法，但是當(dāng)時(shí)的焊接技術(shù)達(dá)不到要求。為此，高申華和該廠焊接研究所的同事共同制定焊接工藝評(píng)定方案，開(kāi)展各項(xiàng)試驗(yàn)，找到最佳工藝參數(shù)。母材需要預(yù)熱到近300攝氏度，焊接時(shí)需要穿上厚厚的類似“太空服”的防輻射服，其辛苦可想而知。高申華說(shuō)，自己只是做了試驗(yàn)，最辛苦的還是執(zhí)行焊接任務(wù)的同事。南化化機(jī)廠先后為普光氣田制造了3批近20臺(tái)設(shè)備。

2012年冬，毛烏素沙漠腹地氣溫降至零下30多攝氏度，該廠為中天合創(chuàng)項(xiàng)目制造的關(guān)鍵設(shè)備遇到了焊接技術(shù)難題。高申華奔赴鄂爾多斯，研究在極寒天氣下的焊接工藝技術(shù)，然后對(duì)員工開(kāi)展針對(duì)性的培訓(xùn)，強(qiáng)化焊接過(guò)程控制，24小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)跟蹤指導(dǎo)，成功解決低溫環(huán)境下設(shè)備焊接問(wèn)題，這批設(shè)備焊縫檢測(cè)一次合格率達(dá)到100%。

焊接技術(shù)創(chuàng)新的先行者

在高申華的電腦桌下方，用報(bào)紙包著兩片小小的形狀不規(guī)則的不銹鋼板，這可是兩片有故事的鈷基硬質(zhì)合金鋼板。

2005年前后，南化化機(jī)廠接到一份堆焊鈷基合金材料設(shè)備制造訂單。但鈷基合金材料的焊接性能很差，容易開(kāi)裂。高申華查遍了所有焊接技術(shù)資料，都沒(méi)有記載。他只能從頭開(kāi)始進(jìn)行試驗(yàn)。他一點(diǎn)點(diǎn)地調(diào)高母材預(yù)熱溫度，150攝氏度到200攝氏度、250攝氏度、300攝氏度；電流大了，母材會(huì)燒損，硬度達(dá)不到技術(shù)要求；降電流，又出現(xiàn)其他問(wèn)題……高申華給自己打氣說(shuō)：“我就不缺耐心，非把你們都搞定不可！”困難最終被他堅(jiān)韌的毅力克服，南化化機(jī)廠根據(jù)高申華的試驗(yàn)結(jié)果做出工藝評(píng)定，成功制造出首臺(tái)鈷基材料設(shè)備，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)技術(shù)空白。

2009年，高申華調(diào)入該廠焊接研究所，從事焊接工藝評(píng)定、材料檢測(cè)、焊工培訓(xùn)、技能大賽評(píng)審等工作。首臺(tái)國(guó)產(chǎn)殼牌工藝環(huán)氧乙烷（EO）反應(yīng)器，采用進(jìn)口碳鋼材料制造，高申華為此新做了14個(gè)工藝評(píng)定。加上之前為首臺(tái)國(guó)產(chǎn)雙相鋼管大型EO反應(yīng)器等所做的工藝評(píng)定，高申華完成的EO反應(yīng)器的焊接工藝評(píng)定多達(dá)50個(gè)，形成了EO反應(yīng)器制造完整的工藝技術(shù)體系。2015年，EO反應(yīng)器制造獲得國(guó)家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。

孜孜不倦的奉獻(xiàn)者

長(zhǎng)期從事焊接工作，給高申華的身體造成很大的傷害。眼睛見(jiàn)風(fēng)流淚，腰椎疼痛時(shí)常發(fā)作，肺部也不大好。

今天的南化化機(jī)廠焊培中心，每一個(gè)焊接工位上方都有通風(fēng)抽氣設(shè)施，可以將廢氣抽出集中進(jìn)行環(huán)保處理。而在二三十年前，高申華和同事并沒(méi)有這樣的條件。很多時(shí)候他們需要進(jìn)入兩頭封閉的罐體內(nèi)焊接，通風(fēng)條件很差。作為班長(zhǎng)、高級(jí)技師，高申華總是帶頭主動(dòng)承擔(dān)這些艱苦任務(wù)。

每到關(guān)鍵時(shí)刻，高申華總是挺身而出。當(dāng)集團(tuán)公司川氣東送項(xiàng)目硫黃余熱鍋爐制造遇到困難的時(shí)候，他牽頭改進(jìn)焊接設(shè)備，在國(guó)內(nèi)首次實(shí)現(xiàn)管子管板自動(dòng)焊接；當(dāng)中天合創(chuàng)現(xiàn)代煤化工項(xiàng)目關(guān)鍵設(shè)備氣冷甲醇反應(yīng)器遇到效率瓶頸的時(shí)候，他研究成功自動(dòng)MIG焊替代手工鎢極氬弧焊，焊接漸開(kāi)線管箱的效率提高5倍多，得到德方專家的高度稱贊；公司裝置設(shè)備出現(xiàn)故障，領(lǐng)導(dǎo)首先想到的就是請(qǐng)他去會(huì)診……近年來(lái)，他參與完成的集團(tuán)公司內(nèi)部關(guān)鍵設(shè)備緊急搶修就達(dá)60多次。

當(dāng)很多人學(xué)習(xí)養(yǎng)生的時(shí)候，他還在想著“再搏一次”。鐵素體不銹鋼的焊接、馬氏體不銹鋼堆焊、鈦及鈦合金焊接……這些技術(shù)的誕生，無(wú)不凝聚著高申華的智慧、汗水和心血。

高申華也是一位焊接技術(shù)的傳播者。他累計(jì)為企業(yè)培訓(xùn)焊工600多人次，徒弟們已成為生產(chǎn)技術(shù)骨干，4人評(píng)為技師、3人獲市級(jí)電焊工技能競(jìng)賽獎(jiǎng)。他為職業(yè)技術(shù)學(xué)院編寫(xiě)了《化工裝置焊接》教材，兩篇技術(shù)論文在《金屬加工》期刊上發(fā)表，另有兩篇論文在國(guó)內(nèi)核心期刊發(fā)表。