李保明，姬曉晨，胡國棟，盛顯宗，胡海波，劉 磊

（1.青州中聯(lián)水泥有限公司，山東 青州 262500；2.華中師范大學(xué)經(jīng)濟與工商管理學(xué)院，湖北 武漢 430079）

青州中聯(lián)水泥有限公司1號水泥磨系統(tǒng)，P·O42.5水泥不摻加礦粉最優(yōu)臺時產(chǎn)量145t/h，電耗指標(biāo)在34kWh/t，水泥粉磨工藝及裝備對水泥生產(chǎn)效率及效益影響較大，為提高水泥工藝裝備水平，進一步節(jié)能降耗，并滿足水泥市場黃金時期出廠量要求，我們對其進行了系統(tǒng)優(yōu)化和改造。系統(tǒng)工藝流程見圖1。

圖1 系統(tǒng)工藝流程簡圖

1 基本情況

1.1 系統(tǒng)現(xiàn)狀

φ4.2m×13m水泥磨粉磨系統(tǒng)：磨前配置輥壓機，經(jīng)V型選粉機分選，粗粉回穩(wěn)流倉重新輥壓，細粉由布袋收塵器收集進入磨頭，經(jīng)球磨機粉磨，出磨由O-Sepa選粉機進行分選粗粉回磨頭，重新粉磨，細粉由收塵器收集成品入庫。系統(tǒng)工藝流程見圖1。

1.2 原有現(xiàn)場系統(tǒng)主要設(shè)備配置參數(shù)

（1）輥壓機型號：CLF140-80，電機功率：YRKK500-6/2×630kW。

（2）V型選粉機：VX2 500A，比表面積：1 750cm2/g，選粉風(fēng)量：150 000～180 000m3/h。

（3）雙旋風(fēng)細粉分離器2-φ3 550，處理風(fēng)量：180 000～210 000m3/h。

（4）離心通風(fēng)機Y5-73-14NO.23.5F，處理風(fēng)量：185 000m3/h，壓力：3 500Pa。

（5）球磨機 φ4.2m×13m，兩倉，其中一倉長3.36m，二倉8.96m，主電機YRKK900-8/3 000kW。

（6）智能化靜止進相機SPM5-1 500。

（7）磨后配套O-Sepa型選粉機N-3 000改進型（右旋），電機功率YP315S-4/110kW。

（8）氣箱脈沖袋式除塵器LPM2×9D-2 800，處理風(fēng)量188 000m3/h。

（9）風(fēng)機SL-39NO.25F處理風(fēng)量205 000m3/h，進口風(fēng)壓：7 300Pa。

1.3 水泥配比及控制質(zhì)量情況

（1）物料配比：P·O42.5級水泥，熟料～77%；礦渣～5%；石灰石～5%，煤矸石～4%，脫硫石膏～6%，磨頭加粉煤灰～3%，

（2）質(zhì)量控制：P·O42.5級水泥產(chǎn)量140t/h左右，成品比表面積≥370m2/kg，45μm篩余3%～4%，80μm篩余＜1%。

1.4 分析現(xiàn)工藝系統(tǒng)情況

（1）根據(jù)實際取樣分析，入磨物料45μm篩余在66%左右，物料經(jīng)輥壓機、V型選粉機后，旋風(fēng)筒收集的細粉中有一部分成品粉料0～30μm含量按20%計算全部進球磨機，這樣很大程度上增加了球磨機的負荷，存在重復(fù)粉磨的現(xiàn)象，而且3μm以下易糊球，對系統(tǒng)產(chǎn)量明顯影響。

（2）在磨尾是用的O-Sepa型選粉機，選粉效率50%左右，選粉效率低，系統(tǒng)阻力大，能耗大；物料循環(huán)負荷高，磨機存在過粉磨現(xiàn)象?；胤奂毞酆咳匀缓芨?0μm占18.10%，42μm占34.09%，72μm占73.96%。

2 優(yōu)化方案（見圖2）

為了充分發(fā)揮磨機生產(chǎn)能力，提高磨機系統(tǒng)產(chǎn)量，節(jié)能降耗，降低水泥生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品市場競爭力，對該粉磨系統(tǒng)在不改動現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化和改造。

圖2 優(yōu)化和改造圖

保留入磨旋風(fēng)筒現(xiàn)有下料管的基礎(chǔ)上，將旋風(fēng)筒下部通過空氣輸送斜槽聯(lián)通磨尾O-separ選粉機，將物料經(jīng)輥壓機、V型選粉機后，旋風(fēng)筒收集的細粉中有一部分成品粉料直接通過成品收塵器收集后入水泥庫。

3 具體實施方法

保留入磨旋風(fēng)筒現(xiàn)有下料管的基礎(chǔ)上，在入磨旋風(fēng)筒下部增加1條ZX400型空氣輸送斜槽，入磨旋風(fēng)筒與空氣斜槽用φ300厚壁耐磨管道連接，并安裝φ300手動截止閥以控制物料流量，空氣輸送斜槽下料口通過φ400厚壁耐磨管道與出磨提升機尾部下料口聯(lián)通，旋風(fēng)筒入磨下料管安裝手動閘板閥，便于調(diào)整入磨流量，防止聯(lián)通斜槽故障，起到旁路作用。

V型選粉機選出的物料（原設(shè)計為直接入磨）通過空氣輸送斜槽直接輸送至出磨提升機，然后喂入O-Sepa N3000選粉機，經(jīng)選粉后合格物料做為成品直接入庫，其余物料再回入磨機進行研磨，即將輥壓機擠壓出的成品提前進行一次選粉，有效提高成品水泥產(chǎn)量。

4 優(yōu)化改造后的使用效果

從2016年優(yōu)化改造完成后使用至今，效果良好。目前1號水泥磨P·O42.5臺時產(chǎn)量在165t/h左右，系統(tǒng)電耗為31kWh/t，通過不斷地調(diào)整，今年1號水泥粉磨系統(tǒng)P·O42.5水泥電耗的目標(biāo)是29kWh/t。