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(德州恒力電機有限責任公司,山東德州253005)
籠型調(diào)速電動機目前主要有兩種調(diào)速方式:變極調(diào)速和變頻調(diào)速。變極調(diào)速電機通過改變電機接法來改變極對數(shù),達到調(diào)速的目的,為有級調(diào)速,主要有YD及其派生系列,YZ-H,JZ2-H及其派生系列的雙速和三速起重電機;變頻調(diào)速電機是利用變頻器,通過改變電源頻率來達到調(diào)速目的,為無級調(diào)速,主要是YVF及其派生系列電機。隨著變頻調(diào)速技術(shù)的發(fā)展,通過變頻器進行調(diào)速已成為交流電機調(diào)速的主流,變頻專用電機通過變頻器變頻調(diào)速控制,在使用過程中具有調(diào)速和節(jié)能雙重優(yōu)勢,應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣。
在電源頻率恒定的情況下,一套定子繞組通過改變繞組的接線方法,來改變定子繞組的極對數(shù),改變旋轉(zhuǎn)磁場和轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速,從而得到兩個不同的同步轉(zhuǎn)速。改變定子極數(shù)時,轉(zhuǎn)子極數(shù)也同時改變,因為籠型轉(zhuǎn)子本身沒有固定的極數(shù),它的極數(shù)隨定子極數(shù)而定。因此,變極對數(shù)調(diào)速方法僅適用于籠型異步電動機。一臺變極調(diào)速電機定子繞組可以安放一套或兩套繞組,做成雙速、三速或四速電機。變極調(diào)速分為反向變極和換相變極兩種變極方法。反向法變極由于僅在每相繞組內(nèi)部改變所屬線圈的連接方法來改變部分線圈中的電流方向,其電機的出線數(shù)較少,雙速電機出6根線,三速電機出9根線,四速電機出12根線,從而簡化變極開關(guān)設(shè)計,但變極后可能分布系數(shù)低,使電動機性能受到一定影響。換相法變極不僅改變部分線圈電流方向,而且改變部分槽內(nèi)線圈的相屬。用換相法獲得的單繞組多速電動機方案,不同極數(shù)的分布系數(shù)可保持較高,但出線頭較多,接線復(fù)雜,使用和控制不如反向法方便,一般場合很少使用。
單繞組變極調(diào)速是變極調(diào)速中應(yīng)用最廣的方法。設(shè)計時通過對現(xiàn)有單速電機進行繞組改繞設(shè)計,根據(jù)槽電流表和磁動勢圖,定性分析電機的諧波磁場對電機運行性能的影響,計算電機磁路各部分磁通密度數(shù)值,由此確定電機所選槽配合。通過將定子繞組分成兩個“半相繞組”,利用改變接法,使其中一個“半相繞組”中的電流反向,極對數(shù)成倍改變時,須同時改變出線端的相序,使電機雙速相序一致。單繞組雙速電機的典型線路有恒功率△-YY和恒轉(zhuǎn)矩Y-YY兩種接法。單繞組雙速電機低速和高速按△-YY接時,考慮到效率和功率因數(shù)的影響,低速功率為高速功率的0.75倍,高速轉(zhuǎn)矩約為低速的0.5倍,電機為恒功率調(diào)速;低速和高速按Y-YY接時,考慮到效率和功率因數(shù)的影響,低速功率約為高速功率的0.35倍,高速轉(zhuǎn)矩高速與低速基本相同,電機為恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速。
單繞組雙速電機的繞組大多具有不規(guī)則的繞組排列,從而產(chǎn)生比普通單速繞組更多的諧波,影響電機的起動、振動、噪音、溫升等性能。為消除偶次諧波和增加電機多極數(shù)時的繞組分布系數(shù),多采用多極數(shù)為全節(jié)距或接近全節(jié)距的繞組,同時為消弱諧波磁動勢和選擇合適的節(jié)距,一般選用雙層疊繞組。繞組設(shè)計時要兼顧各轉(zhuǎn)速下的性能,并根據(jù)電機實際工作狀態(tài),選擇恒功率或恒轉(zhuǎn)矩來決定電機繞組的型式、接法、節(jié)距、氣隙磁密和匝數(shù)。
變頻調(diào)速電機的設(shè)計主要在適應(yīng)變頻電源調(diào)速運行和提高電機本身效率兩方面考慮。由于所用變頻電源的特殊性,以及系統(tǒng)對高速或低速運轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)速動態(tài)響應(yīng)等需求,對作為系統(tǒng)能源轉(zhuǎn)換主體的變頻調(diào)速電機,在電磁、結(jié)構(gòu)、絕緣各方面提出了更高的要求。(1)由于電機的臨界轉(zhuǎn)差率反比于電源頻率,變頻電機可以在臨界轉(zhuǎn)差率接近1時直接啟動,因此過載能力和啟動性能不再需要過多考慮,而把設(shè)計重點集中在改善本身對非正弦波電源的適應(yīng)能力,提高電機不同負載率下的效率上。(2)電磁設(shè)計時盡可能的減小定子,轉(zhuǎn)子電阻。為抑制電機低速運轉(zhuǎn)時電流中的高次諧波,適當增加電動機的電感。選用耐電暈性能好的電磁線,以滿足電機耐高頻脈沖和局部放電的要求。一般使用聚酯亞胺/聚酰胺酰亞胺復(fù)合層漆包線,耐電暈、抗電暈電磁線。變頻電動機的磁路一般設(shè)計成不飽和狀態(tài),一是因為低速運轉(zhuǎn)時高次諧波會加深磁路飽和,二是因為電機在低頻時,為提高輸出轉(zhuǎn)矩可以適當提高變頻器的輸出電壓。(3)結(jié)構(gòu)設(shè)計時,主要考慮非正弦電源特性對變頻電機的絕緣結(jié)構(gòu)、振動、噪聲及冷卻方式等方面的影響。為滿足電機的高速運轉(zhuǎn)及抵抗變頻器高頻電流沖擊對絕緣的破壞,采用高分子絕緣材料及真空壓力浸漆制造工藝,以及采用特殊的絕緣結(jié)構(gòu),使電機繞組匝間絕緣介電強度及機械性能強度提高。(4)為避開與各次力波產(chǎn)生的共振現(xiàn)象,充分考慮電動機構(gòu)件及整體的剛性,盡力提高其固有頻率、提高平衡質(zhì)量、振動等級要求為R級(降振級),提高機械零部件加工精度,對需要高速運轉(zhuǎn)的變頻電機,采用專用高精度進口軸承。
變頻電機較普通電機存在以下優(yōu)點:(1)在0.1Hz~130Hz范圍長期運行,適用于設(shè)備的各種調(diào)速場合,適應(yīng)不同工況條件下的頻繁變速。普通電機可長期運行的頻率范圍較窄,根據(jù)極數(shù)不同可長期運行的頻率范圍見表1。(2)具備有自啟動功能,采用電磁設(shè)計,減少了定子和轉(zhuǎn)子的阻值,提高了電機效率。(3)采用獨立風(fēng)機對電機進行冷卻,在各種轉(zhuǎn)速下,均能良好的散熱。(4)在出力不變的條件下,較普通三相異步電動機,其體積減少25%~30%,或電機功率密度增加25%~30%,同時在調(diào)速范圍內(nèi)平均運行效率提高3%,平均功率因數(shù)提高4%。基于上述特點,變頻專用三相異步電動機應(yīng)用范圍大大擴展,在風(fēng)機、水泵調(diào)速節(jié)能中得到廣泛應(yīng)用。
表1 不同極數(shù)普通電機可長期運行的頻率范圍
電動機變頻器調(diào)速時有兩種情況:基頻(基準頻率)以下(3Hz或5Hz~50Hz)調(diào)速和基頻以上(50Hz~100Hz)調(diào)速,其負載特性如圖1所示。
圖1 變頻調(diào)速電機負載特性圖
兩種情況下都要盡量保持電機主磁通為額定值不變。如果磁通過弱(電壓過低),電機鐵心不能得到充分利用,會導(dǎo)致電磁轉(zhuǎn)矩變小,負載能力下降。如果磁通過強(電壓過高),會導(dǎo)致電機處于過勵磁狀態(tài),電機因勵磁電流過大而嚴重發(fā)熱。根據(jù)電機原理可知,三相異步電機定子每相電動勢的有效值
E1=4.44f1N1φm
式中,E1—定子每相由氣隙磁通感應(yīng)的電動勢有效值;f1—定子頻率;N1—定子每相繞組有效匝數(shù);φm—每極磁通量。
由上式可知,φm的值由E1/f1決定,但由于E1難以直接控制,所以在電動勢較高時,可忽略定子漏阻抗壓降,而用定子相電壓U1代替。要保證φm不變,就要使U1/f1始終為一定值,這是基頻以下調(diào)速的基本情況,為恒壓頻比(恒磁通)控制方式,屬于恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速?;鶞暑l率為恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速區(qū)的最高頻率,基準頻率所對應(yīng)的電壓即為基準電壓,是恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速區(qū)的最高電壓,在基頻以下調(diào)速時,電壓會隨頻率而變化,但兩者的比值不變。在基頻以上調(diào)速時,頻率從基頻向上可以調(diào)至上限頻率值,但由于電機定子不能超過電機額定電壓,因此電壓不再隨頻率變化,而保持基準電壓值不變,這時電機主磁通必須隨頻率升高而減弱,轉(zhuǎn)矩相應(yīng)減小,功率基本保持不變,屬于恒功率調(diào)速區(qū)?;鶞暑l率為恒功率調(diào)速區(qū)的最低頻率,是恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速區(qū)與恒功率調(diào)速區(qū)的轉(zhuǎn)折點,而基準電壓值在整個恒功率調(diào)速區(qū)內(nèi)不再隨頻率變化而改變。
變極調(diào)速電機的尺寸一般比同容量變頻感應(yīng)電機略大,運行性能略差,電機出線端較多,在僅需等級調(diào)速的場合使用,是一種較經(jīng)濟的方法。變頻調(diào)速電機的調(diào)速范圍廣,為無級調(diào)速,調(diào)速前后電動機的主要性能和節(jié)能效果都比較優(yōu)越,但需要專門的變頻電源,近年來,由于變頻技術(shù)的發(fā)展,變頻裝置的價格不斷降低,性能逐步提高。隨著變頻技術(shù)的推廣變頻調(diào)速電機得到越來越廣泛的應(yīng)用。