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        鄰近綜采工作面綜合瓦斯抽采技術研究與應用

        2018-09-11 05:49:26梁雨劍
        山東煤炭科技 2018年8期

        梁雨劍

        (潞安集團司馬煤業(yè)公司,山西 長治 047105)

        本文以司馬煤業(yè)公司1211工作面為研究對象,對工作面初步瓦斯抽采設計及存在的技術難題進行分析,并根據(jù)實際生產條件、工作面布置情況以及安全、經濟效益等提出了合理有效的瓦斯抽采技術,確保工作面安全回采。

        1 概述

        潞安集團司馬煤業(yè)公司礦井設計生產能力為3.0Mt/a,為高瓦斯礦井,1211工作面位于井田二采區(qū),工作面北部為未采區(qū),西部為井田邊界,東部為未采區(qū),南部為二采區(qū)1210工作面。1211工作面走向長度220m,工作面可采長度為1495.3~1497.5m,1211工作面開采煤層屬下二疊統(tǒng)山西組下部的3#煤層,該煤層賦存穩(wěn)定,煤厚變異較小,煤層結構較簡單。煤層平均厚度7.0m;煤層傾角0~6°,平均3°,截至目前工作面已回采570m。

        根據(jù)中煤科工集團重慶研究院有限公司2014年提交的《山西潞安集團司馬煤業(yè)有限公司瓦斯涌出量預測報告》可知,司馬礦瓦斯絕對涌出量為 25.94m3/min, 相 對 涌 出 量 為 4.77m3/t,3#煤層預測瓦斯含量為3.59~6.31m3/t,瓦斯壓力為0.14~0.22MPa,經測定1211工作面回采期間瓦斯涌出量為11.8m3/min,回采工作面瓦斯涌出量占礦井瓦斯涌出量的43.2%。

        1211工作面無偽頂,直接頂主要以泥巖為主,巖石層厚度為7.2m,工作面回采期間共揭露6條正斷層,受構造應力、采動壓力等影響,工作面頂板裂隙發(fā)育。為保證工作面安全回采,司馬礦瓦斯抽采隊需對1211工作面進行瓦斯預抽。

        2 前期工作面瓦斯抽采設計及存在的問題

        2.1 前期工作面瓦斯抽放設計

        (1)回采煤層瓦斯抽采。初步設計中1211工作面煤層通過布置本煤層順層鉆孔進行瓦斯抽采,在1211回風順槽、運輸順槽每隔30m布置一個抽放鉆孔,鉆孔直徑為113mm,深度為105m,鉆孔布置在距巷道底板1.5m處,頭尾順槽鉆孔交錯布置。每個鉆孔瓦斯抽放時間不低于7d。

        (2)采空區(qū)瓦斯抽采。1211工作面回采前期采用沿空埋管法進行采空區(qū)抽采,采用直徑為355mm 的聚乙烯圓管作為抽放管,在距采空區(qū)15m處安裝第一趟抽放管,在距第一趟抽放管接頭10m處安裝第二趟抽放管,當?shù)诙顺榉殴苈袢氩煽諈^(qū)后及時甩開第一趟管路,并將抽放支路與第二趟抽放管對接,依次類推直至工作面回采結束。

        2.2 存在的問題

        (1)由于1211工作面頂板裂隙發(fā)育,工作面煤層瓦斯主要來源于頂板裂隙帶,而采用本煤層順層鉆孔瓦斯抽放效率低,工作面在前期回采時通過對20個抽放鉆孔瓦斯抽放效率檢驗發(fā)現(xiàn),鉆孔抽放效率僅為27.4%,煤層瓦斯預抽后工作面回采時經常出現(xiàn)瓦斯超限斷電現(xiàn)象。

        (2)1211工作面煤層瓦斯鉆孔間距為15m,每個鉆孔預抽時間為7d,而工作面回采速度為6m/d,所以工作面每回采2.5d需停采進行瓦斯預抽,從而降低了工作面回采效率,影響著礦井生產銜接工作。

        (3)1211工作面采用綜合機械化放頂煤回采工藝,放頂高度達7.0m,工作面煤層頂板主要以泥巖與砂巖混合巖層為主,巖石層硬度大且成塊狀結構,采空區(qū)頂板垮落后很容易砸壞抽放管路,同時沿空埋管時埋管高度在3m左右,對采空區(qū)瓦斯抽放效率低。

        3 鄰近綜采工作面綜合瓦斯抽采技術研究

        為提高工作面瓦斯抽放效率,加快工作面回采速度,通過技術研究,決定對1211工作面后期回采過程中采用鄰近綜采工作面綜合瓦斯抽采技術(即在1212工作面回風順槽內布置鉆場和巷幫鉆孔抽采1211工作面瓦斯)進行瓦斯預抽。

        3.1 回采煤層瓦斯抽采方案

        (1)司馬礦抽采隊對1211工作面采用鄰近工作面裂隙帶高位鉆孔進行瓦斯預抽,鉆場布置在1212工作面回風順槽內,鉆場間距為30m,如圖1所示。

        (2)每個鉆場布置四個鉆孔(1#、2#、3#、4#),四個鉆孔垂高為17m,其中1#鉆孔孔深為42m,鉆孔水平距為25m,鉆孔水平夾角為33°;2#鉆孔孔深為46.5m,鉆孔水平距為30m,鉆孔夾角為37.2°;3#鉆孔孔深為40.3m,鉆孔水平距為35m,鉆孔夾角為41°;4#鉆孔孔深為44.5m,鉆孔水平距為40m,鉆孔夾角為43.7°。

        圖1 鄰近1211工作面裂隙帶高位鉆孔布置示意圖

        (3)鉆孔施工完后對每個鉆孔安裝抽放管路及流量計,并與1212回風順槽里抽放泵站主管路進行連接預抽,每個鉆場瓦斯抽放時間為15d。

        3.2 采空區(qū)瓦斯抽采方案

        (1)為了解決沿空埋管法進行采空區(qū)瓦斯預抽時效率低、管路損壞程度大、成本費用高等難題,司馬礦抽采隊對1211工作面采空區(qū)采用巷幫裂隙帶低位鉆孔瓦斯預抽。

        (2)鉆場施工在1212回風順槽靠近1211工作面?zhèn)认飵蜕希@場間距為15m,每個鉆場施工兩個低位裂隙帶鉆孔(1#、2#)。

        (3)1#鉆孔孔深為27m,垂高為3.5m,水平距為24m,鉆孔夾角為60°,傾角為7°;2#鉆孔孔深為31m,垂高為6.0m,水平距為28m,鉆孔夾角為65°,傾角為11.5°。

        (4)鉆孔施工完后對每個鉆孔安裝抽放管路及流量計,并進行采空區(qū)瓦斯預抽,每個鉆場瓦斯預抽時間為30d。

        4 結束語

        對1211工作面回采前期瓦斯抽放設計及存在問題進行研究分析,提出了鄰近綜采工作面綜合瓦斯抽采技術并在1211工作面后期回采中得以應用,實踐證明采用該瓦斯抽放技術后,工作面煤層及采空區(qū)瓦斯抽放平均效率達42.3%,工作面回采期間瓦斯?jié)舛鹊陀?.4%,工作面及上隅角未出現(xiàn)瓦斯超限斷電現(xiàn)象,取得了顯著成效。

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