徐宏朝 孫承瑞 韓明月 王巍
摘要:在機械工程中進行產(chǎn)品研發(fā)時,把可靠性理論作為技術(shù)支持,參照相關(guān)需求,將產(chǎn)品是否能夠安全可靠的使用當成首要原則;在時問、花銷及性能參數(shù)都滿足要求的前提下,使得該機械工程產(chǎn)品達到相關(guān)可靠性要求。值得注意的是,可靠性設(shè)計不是一個單一的問題,它包含價值工程、系統(tǒng)工程等多門學(xué)科,是多領(lǐng)域交叉協(xié)同下的一種新興技術(shù)。
關(guān)鍵詞:機械工程;可靠性;優(yōu)化設(shè)計
一、機械工程可靠性優(yōu)化設(shè)計分析
將可靠性優(yōu)化設(shè)計應(yīng)用到機械工程中,可以就產(chǎn)品設(shè)計制造所應(yīng)用的大量技術(shù)工藝進行優(yōu)化,通過各類資源的優(yōu)化配置,來提高機械產(chǎn)品整體制造水平。基于可靠性優(yōu)化設(shè)計進行分析,除了要做好產(chǎn)品外觀設(shè)計外,更重要的是要控制好其性能。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計復(fù)雜度不斷提高,有更多優(yōu)秀工藝被應(yīng)用其中,使得產(chǎn)品功能兼顧多樣化以及個性化特點,進而更新速度持續(xù)加快。以促進企業(yè)健康持續(xù)發(fā)展為目的,加大對可靠性優(yōu)化設(shè)計環(huán)節(jié)的重視,基于機械制造行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀,確定應(yīng)用方向與要點,通過對產(chǎn)品設(shè)計以及制造流程的調(diào)整和優(yōu)化,確保產(chǎn)品可以緊隨時代發(fā)展潮流,切實滿足人們的應(yīng)用需求。在完成一類商品設(shè)計制造后,需要先對其性能進行測試,確定達標后才一可將其投放到市場中,利用此種方式來消除產(chǎn)品自身所存在的不可靠性問題,保證設(shè)計以及工藝層面不存在任何隱患。
二、機械工程可靠性優(yōu)化設(shè)計要點
(一)產(chǎn)品設(shè)計階段
機械產(chǎn)品制造階段會涉及到產(chǎn)品整體裝配以及零件組裝,是影響產(chǎn)品可靠性的關(guān)鍵因素。將可靠性優(yōu)化設(shè)計應(yīng)用到機械產(chǎn)品設(shè)計環(huán)節(jié),需要將產(chǎn)品零部件設(shè)計以及組裝看作一個整體,然后采取措施控制,從根本上來達到產(chǎn)品可靠性優(yōu)化的目的。一方面,需要綜合分析機械產(chǎn)品特點與需求,對其進行系統(tǒng)性了解,判斷產(chǎn)品各組件的可靠性水平,然后通過所有零部件的綜合分析,確認產(chǎn)品可靠性。在此環(huán)節(jié)中主要就是對產(chǎn)品可靠性進行合理預(yù)測與科學(xué)分析,確認產(chǎn)品設(shè)計指標是否能夠順利實現(xiàn);另一方面,合理分配產(chǎn)品各項指標,即根據(jù)機械工程產(chǎn)品可靠性要求,來完成各對應(yīng)指標的分配,提高各零部件的可靠性。一般設(shè)計時可依據(jù)再分配、等分配、比例分配以及綜合評分等機制來進行,實現(xiàn)機械工程可靠性優(yōu)化設(shè)計。其中,將單個零部件作為設(shè)計對象時,要保證其指標能夠達到國家規(guī)定要求,面對不同部件時,可對分配以及設(shè)計進行調(diào)整。尤其是對于新型產(chǎn)品而言,零部件的設(shè)計需要提前進行可靠性試驗,確認其性能可以達到專業(yè)標準,符合產(chǎn)品設(shè)計要求。整個產(chǎn)品可靠性優(yōu)化設(shè)計階段,需要進行反復(fù)、大量的驗證與修改,以求產(chǎn)品可靠性能夠完全滿足設(shè)計要求。
(二)產(chǎn)品制造階段
完成產(chǎn)品設(shè)計階段的可靠性優(yōu)化設(shè)計后,便會進入到產(chǎn)品制造階段,這對產(chǎn)品可靠性有著至關(guān)重要的影響,需要按照專業(yè)標準來做好各機械零部件質(zhì)量的控制。結(jié)合產(chǎn)品設(shè)計要求,對各零部件材質(zhì)、加工精度等進行檢查和控制,保證整個制作環(huán)節(jié)所有零部件的可靠性優(yōu)化,最大程度上排除外部因素的干擾,實現(xiàn)加工工藝以及制造流程的規(guī)范化與專業(yè)化??梢詫C械產(chǎn)品制造過程看作為一個有機整體,基于產(chǎn)品設(shè)計與應(yīng)用要求,來對其加工材料、處理流程進行綜合分析,提高可靠性優(yōu)化設(shè)計的落實效果,確保產(chǎn)品可以達到機械工程最終生產(chǎn)指標。另外,對于機械產(chǎn)品的可靠性優(yōu)化設(shè)計,需要針對各子系統(tǒng)指標來進行綜合分析,然后選擇科學(xué)手段來對整個制造階段進行分析和調(diào)整。
(三)使用維修階段
為了保證機械產(chǎn)品維持在正常狀態(tài),滿足實際應(yīng)用需求,就需要加強對后期使用維修階段的重視,這是提高機械產(chǎn)品可靠性的重要措施,是對產(chǎn)品設(shè)計與制造階段的延伸。因此,在針對機械工程可靠性優(yōu)化設(shè)計研究時,需要提高對使用維修階段的重視,對提高企業(yè)市場口碑具有重要意義,是促進其持續(xù)健康發(fā)展的重要舉措。通過邏輯分析方法,來對機械工程產(chǎn)品制訂科學(xué)、合理的產(chǎn)品維修內(nèi)容以及維修方法,對產(chǎn)品使用壽命進行合理規(guī)劃,延長其服務(wù)年限。對于機械產(chǎn)品而言,其可靠性與維修性之間存在密切聯(lián)系,兩者相互影響,以提高產(chǎn)品可靠性為根本目的,對其可維修性指標進行科學(xué)分析,為后期產(chǎn)品使用與維修提供依據(jù)。同時,還需要兼顧維修費用分析,在實際操作中爭取以最少成本來最大程度維持產(chǎn)品可靠性,減少各類運行故障的發(fā)生。
三、可靠性優(yōu)化設(shè)計在機械工程中的應(yīng)用
對于任意機械工程產(chǎn)品而言,不管是在設(shè)計上的哪個階段,可靠性優(yōu)化設(shè)計都是極為關(guān)鍵的。接下來針對機械工程產(chǎn)品的設(shè)計、制造及使用三大方面展開分析。
(一)機械工程產(chǎn)品設(shè)計環(huán)節(jié)可靠性優(yōu)化設(shè)計
進行機械工程產(chǎn)品設(shè)計時,一般分為兩大類,分別是裝配體設(shè)計與零件組裝設(shè)計。當使用可靠性優(yōu)化設(shè)計時,可以把它看成一個整體,在方法上主要有兩種,其一為:首先對其完整系統(tǒng)有一個初步的把握,同時對組成整體的零部件進行剖析,觀察它可靠性究竟有多大,然后綜合起來,總結(jié)出整體有多大的可靠性;第二種方法就是:把整體的可靠性優(yōu)化設(shè)計要求進行分解,落實到各個零部件上,同時要使得零部件都要符合相關(guān)指標要求;一般會使用到的,以可靠性為理論基礎(chǔ)的分配方法為:再分配、等分配、比例分配及綜合評分的分配方法。設(shè)計師在對單個零件進行選型設(shè)計時,有這樣一個原則,那就是盡可能使用國標件,其目的在于,國標件經(jīng)過市場的檢驗質(zhì)量不會有問題,其能夠大量生產(chǎn)可以隨時進行替換。之后,使用不一樣的設(shè)計方法對不同的部件實施優(yōu)化設(shè)計,這里部件的不同一般指的是重要性方面的不同。如果要設(shè)計一個核心部件,那么必須要提前進行可靠性試驗。此外,可靠性思想還要貫穿整個流程,設(shè)計者需要對產(chǎn)品設(shè)計的可靠性進行反復(fù)的檢驗,一直到產(chǎn)品能夠符合既定的所有標準。在一個機械工程的設(shè)計中,人機系統(tǒng)也占據(jù)著十分重要的位置,這個就更加偏向于人性化設(shè)計,比如進行操作時的適應(yīng)性以及舒適性。
(二)機械工程產(chǎn)品制造中的可靠性優(yōu)化設(shè)計
要知道,設(shè)計一個機械產(chǎn)品最重要的就是要確保其質(zhì)量,具體而言就是要切實做好在各個制造流程的質(zhì)量控制,故而,十分有必要在產(chǎn)品的制造流程中采用可靠性優(yōu)化設(shè)計。有一些經(jīng)過加工而得到的設(shè)備,要重點關(guān)注其可靠性是否達標,設(shè)計者在選取加工工藝與工藝流程時,特別要看清它的技術(shù)水平,確保在制造上盡可能實現(xiàn)最優(yōu)化。
四、結(jié)束語
在社會經(jīng)濟快速發(fā)展的同時,人們的生活質(zhì)量得到了大幅度的提高,顯然也對機械工程的可靠性能提出了愈來愈多的要求。這樣就需要相關(guān)人員對其可靠性優(yōu)化設(shè)計工作引起高度重視,只有這樣才能促使機械工程行業(yè)在激烈的市場競爭中可以站穩(wěn)腳步,進而促使其獲得可觀的經(jīng)濟效益。不斷加強研究力度,提升重視程度,保證機械工程優(yōu)化設(shè)計可以發(fā)展到一個新的高度。
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