石淵

摘 要：綜合機(jī)械化采煤是煤礦技術(shù)進(jìn)步的標(biāo)志，是煤礦增加產(chǎn)量、提高勞動效率、提高經(jīng)濟(jì)效益的重要手段。我國綜合機(jī)械化采煤技術(shù)和裝備水平發(fā)展日新月異，綜采工作面搬家安裝工作也在不斷發(fā)展。隨著對綜采工作面液壓支架拆除工藝技術(shù)的不斷探索，在張集礦1215（1）工作面液壓支架拆除時，使用3臺掩護(hù)架支護(hù)老塘頂板，擴(kuò)大了拆除工作空間，加強(qiáng)了頂板支護(hù)的可靠性，節(jié)約了大量老塘支護(hù)用的木料，降低了工人的勞動強(qiáng)度，實現(xiàn)了安全高效施工。

關(guān)鍵詞：三掩護(hù)架；出架空間；支護(hù)材料

中圖分類號：TD323 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1003-5168（2018）14-00113-02

Three Masking Frame Dismantling Process in 1215 （1） of Zhang

Ji Mine Application of Working Face

SHI Yuan

（Huainan Mining and Installation Branch，Huainan Anhui 232000）

Abstract： Comprehensive mechanized coal mining is a sign of technological progress in coal mines， and is an important means for increasing production， improving labor efficiency and increasing economic benefits in coal mines. China's comprehensive mechanized coal mining technology and equipment level is developing rapidly. The relocation and installation work of fully mechanized coal mining face is constantly developing. With the continuous exploration of the technology for the demolition of the hydraulic support of the fully mechanized mining face， when the hydraulic support of the 1215 （1） face of the Zhang Ji mine was dismantled， 3 masks were used to support the roof of the old pond， which expanded the demolition workspace， strengthened the reliability of the roof support， saved the wood of a large number of old pond support， and reduced the workers' work. The dynamic strength had achieved safe and efficient construction.

Keywords： three masks；out space；supporting materials

1 工作面施工概況

1.1 工作面長度及角度

張集礦1215（1）拆除工作面切眼長約240m，底板呈起伏狀，從切眼下口至上口，最大上坡角度8°，平均角度3°，切眼支架型號見表1。軌順三岔門至切眼約長150m，由外口至里口，最大上坡角度10°，平均角度3°[1-5]。

1.2 支護(hù)情況

工作面頂板使用錨聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行支護(hù)，沿工作面方向共布置5排M5鋼帶，每排間距950mm，第1排鋼帶距支架前梁端頭部200mm，每根鋼帶上布置6根間距850mm的Ф22mm×2 500mm錨桿，每根鋼帶壓茬處換打1根Ф22mm×4 300mm錨索，局部使用11#工字鋼配合錨索加強(qiáng)支護(hù)；幫部布置4排皮帶，每根皮帶條布置2根間距850mm的Ф22mm×2 500mm錨桿，軌順為錨聯(lián)網(wǎng)支護(hù)。

1.3 其他說明

支架拆除采用上行后退方式，利用絞車配合3臺掩護(hù)架進(jìn)行拆除。

2 施工工藝及方法

①先拉出1臺支架作為③#掩護(hù)架使用，再拉出1臺支架作為①#掩護(hù)架使用，雙掩護(hù)架就位后，選擇狀況良好的支架作為②#掩護(hù)架使用，②#掩護(hù)架在①#和③#掩護(hù)架之間。②#掩護(hù)架就位前，①#掩護(hù)架供液，降①#掩護(hù)架，單體一端打在③#掩護(hù)架側(cè)面底座上，一端打在①#掩護(hù)架側(cè)面底座上，遠(yuǎn)控操作將①#掩護(hù)架向老塘方向，并推出合適距離（保證②#掩護(hù)架能就位在①#和③#掩護(hù)架之間），升①#掩護(hù)架使其接頂嚴(yán)實有勁。利用拆架絞車將②#掩護(hù)架拉出架窩，拆架絞車緊繩的同時配合單體遠(yuǎn)控的方式將②#掩護(hù)架調(diào)至與煤壁平行，使用單體遠(yuǎn)控的方式調(diào)整②#掩護(hù)架位置，使其在①#與③#掩護(hù)架之間。將合適位置處的未拆支架伸縮梁千斤頂伸出，使②#掩護(hù)架伸縮梁能頂住未拆支架伸縮梁，②#掩護(hù)架供液后伸伸縮梁，使②#掩護(hù)架向后移動到合適位置，將支架升起，支護(hù)住通道頂板。

②3臺掩護(hù)架就位后，架頭平齊，拆解掉前梁①#掩護(hù)架架頭，緊靠待拆支架，②#、③#掩護(hù)架伸縮梁伸出支護(hù)住待拆支架前方頂板（見圖1）。3臺掩護(hù)架就位后就可以拆除剩余支架，先拆除待拆架原供液管路，接通臨時供液管路，將25t卸扣掛在掩護(hù)架推移上，拆架絞車鋼絲繩通過在未拆支架架頭掛16t滑輪，將鉤頭配合Ф22×86型的錨鏈穿過掛在掩護(hù)架推移上的25t卸扣，錨鏈另一端掛到待拆支架推移頭上，將支架降到最低位置。拆架絞車牽引將繩帶勁，液壓支架操作人員操作支架通過推移收縮與拆架絞車配合緊繩，把支架拉出架窩，直至將其調(diào)整與煤壁平行，用裝架絞車將其趕運至裝車平臺裝車。然后按同樣的方法依次向上拆除。

3 三掩護(hù)架拉移安全及注意事項

使用3臺掩護(hù)架時，拉一次掩護(hù)架拆1架，掩護(hù)架拉移前，必須先支護(hù)好掩護(hù)架兩側(cè)及掩護(hù)架后方的一排順山木點柱及待拆支架老塘側(cè)頂板，確保頂板支護(hù)安全可靠的情況下方可降架和移架，嚴(yán)禁在滯后拉移掩護(hù)架或掩護(hù)架未支護(hù)到位的情況下拆架，嚴(yán)禁拉一次多拆支架，造成大面積空頂，斷繩爛網(wǎng)，頂板冒落，埋壓工作人員及支架。掩護(hù)架拉到位后一定要及時升架與頂板接上勁。

4 使用3臺掩護(hù)支架拆除的優(yōu)點

①三掩護(hù)架拆除工藝增大了頂板支撐面積和頂板支護(hù)強(qiáng)度，保障了出架空間，更加安全、可靠。

②節(jié)省了木料。每架能節(jié)省4～5根木料和工字鋼、單體的支護(hù)，從而減少材料的浪費。本工作面大約減少了600根木料。

③減少了工人的勞動強(qiáng)度，節(jié)省工時，且減少了對老塘抬運木料的人工。

④保障了人員安全。在人員對老塘進(jìn)行支護(hù)這一期間，老塘頂板壓力大，來壓快，特別容易發(fā)生漏頂事故，容易造成人員埋壓。采用三臺掩護(hù)支架，增大對老塘頂板的支護(hù)強(qiáng)度，在人員支護(hù)老塘?xí)r，為其提供極大的安全保障。

5 三掩護(hù)架拆除的改進(jìn)措施

使用3臺掩護(hù)支架拆除工藝時，需要考慮老塘頂板穩(wěn)定壓力小，頂板巖性破碎程度小，如頂板壓力太大，其下沉速度快，就會造成靠近采空區(qū)處的支架無法拉移。此外，使用絞車?yán)?，人工需倒繩，背拉絞車鋼絲繩鉤頭頻繁，費時費力。下一次使用時，要加工特殊連接板，使其3個推移頭連接在一起，采用推移頭自拉的方式替代絞車?yán)?，將會進(jìn)一步提升工作效率。

6 結(jié)語

三掩護(hù)架拆除工藝符合節(jié)能環(huán)保的新要求，是工作人員長期在拆除支架工作面現(xiàn)場實踐的經(jīng)驗的積累。這一工藝的使用，加大了出架空間，降低了對老塘頂板支撐維護(hù)的勞動強(qiáng)度，提高了工作效率，節(jié)約了材料成本。

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