付麗玉

摘 要：眾所周知，煤礦生產(chǎn)與運(yùn)輸過(guò)程中必不可少的設(shè)備就是皮帶運(yùn)輸機(jī)。在皮帶運(yùn)輸機(jī)常見的問題中，最容易發(fā)生的就是皮帶跑偏，但從皮帶跑偏這一問題的危害來(lái)說(shuō)，傳送皮帶的磨損、原材料的浪費(fèi)、運(yùn)送方向出現(xiàn)偏差等都會(huì)出現(xiàn)，這些問題對(duì)于下一步的工作都是一種很大的障礙。本文針對(duì)這些問題進(jìn)行相關(guān)技術(shù)研究，并針對(duì)其中經(jīng)常發(fā)生的問題提出相關(guān)改進(jìn)意見，確保在后期的工作中盡量減少類似問題的發(fā)生。

關(guān)鍵詞：皮帶機(jī)；安裝調(diào)試；故障處理

引言

煤礦生產(chǎn)過(guò)程中，皮帶機(jī)的應(yīng)用能夠有效滿足煤礦企業(yè)的生產(chǎn)需求，提高企業(yè)的生產(chǎn)和運(yùn)輸效率。煤礦皮帶機(jī)的安裝要按照一定的程序進(jìn)行各個(gè)部分的逐步安裝，在安裝過(guò)程中，操作人員的業(yè)務(wù)熟練程度、安裝技術(shù)水平和設(shè)備的質(zhì)量都會(huì)影響企業(yè)的正常生產(chǎn)和運(yùn)輸。因此，對(duì)煤礦皮帶機(jī)各個(gè)部分的的施工操作失誤引起的故障和安裝調(diào)試常見的故障進(jìn)行探討，是保證皮帶機(jī)正常運(yùn)行的關(guān)鍵措施。

1 皮帶機(jī)安裝

1.1基礎(chǔ)部分

基礎(chǔ)安裝過(guò)程中復(fù)測(cè)與放線工作是最為主要的內(nèi)容，作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵循施工方案圖紙，通過(guò)巷道基準(zhǔn)線對(duì)巷道底板皮帶機(jī)中心線的投影進(jìn)行測(cè)量，同時(shí)確認(rèn)其位置，注意控制測(cè)量偏差不超過(guò)3mm。以皮帶機(jī)中心線為參照，逐一確立其他結(jié)構(gòu)部分的所在位置，核對(duì)支撐墊板規(guī)格參數(shù)和面積大小，將地腳板中心線明確標(biāo)注出來(lái)，采用水準(zhǔn)儀標(biāo)高。

1.2支撐部分安裝

煤礦皮帶機(jī)支撐部分的安裝需要以基礎(chǔ)部分安裝中測(cè)定的基準(zhǔn)線為參照，使用水平尺、線墜等這專業(yè)設(shè)備測(cè)定支撐設(shè)備的安裝位置，并測(cè)定支撐設(shè)備的水平和垂直方向的標(biāo)準(zhǔn)程度。在選定支撐設(shè)備的位置后，要進(jìn)行焊接工作，將預(yù)埋板與地腳板進(jìn)行焊接，提供皮帶機(jī)設(shè)備的基本支撐力。而皮帶機(jī)的支撐設(shè)備分為多個(gè)層次，需要按照一定的順序進(jìn)行安裝工作。

1.3皮帶

皮帶安裝是皮帶機(jī)安裝的末道工序，受到井下場(chǎng)地空間以及煤礦作業(yè)環(huán)境的限制，安裝時(shí)難以將一些大型且先進(jìn)的設(shè)備用于井下安裝施工。如果皮帶機(jī)角度相對(duì)固定，可通過(guò)手拉葫蘆、專用工具夾對(duì)皮帶加以引導(dǎo)，確保安裝位置正確。粘接操作過(guò)程中可割剖皮帶厚度，一般割剖至一半，然后填入專用膠進(jìn)行黏合處理，并通過(guò)工具夾來(lái)固定兩段，以利于預(yù)防皮帶松動(dòng)。

2 皮帶機(jī)的調(diào)試

皮帶機(jī)的檢查及調(diào)試方法如下：①皮帶支架的穩(wěn)定性應(yīng)該是首先得檢查方面，其次的檢查應(yīng)該放在對(duì)接口上，除此之外，張緊輥、承載棍、導(dǎo)向輥的轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性，主動(dòng)輥、從動(dòng)輥內(nèi)注油操作是否進(jìn)行。②在檢查無(wú)誤之后應(yīng)該對(duì)主動(dòng)輥電機(jī)進(jìn)行檢查，檢查方式應(yīng)該使用點(diǎn)動(dòng)式當(dāng)繼電器跳閘后，則應(yīng)該進(jìn)行斷電，再次啟動(dòng)的危害會(huì)很大，此時(shí)應(yīng)該檢查電機(jī)是否存在進(jìn)水的可能。③當(dāng)皮帶機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，對(duì)皮帶的調(diào)整是很重要的，這也是整個(gè)工作中最重要的一個(gè)，當(dāng)皮帶發(fā)生偏移時(shí)，我們可以通過(guò)尾部的螺母去調(diào)節(jié)，一旦發(fā)現(xiàn)螺母調(diào)整沒用，則檢查的重點(diǎn)就應(yīng)該放在對(duì)導(dǎo)向輥的檢查，檢查的步驟應(yīng)該按照割開、移位、焊接來(lái)進(jìn)行。

3 皮帶機(jī)安裝調(diào)試過(guò)程中的故障分析

3.1皮帶打滑

皮帶打滑是皮帶機(jī)安裝調(diào)試的常見故障。如果皮帶打滑頻繁出現(xiàn)，皮帶以及轉(zhuǎn)軸磨損加重，壽命和性能就會(huì)受到嚴(yán)重影響，使用周期隨之縮短，生產(chǎn)成本由此升高。結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，引起皮帶打滑的不良因素比較多，而且較為復(fù)雜，關(guān)鍵是要解決張緊裝置故障，這是當(dāng)前煤礦開采作業(yè)中需要著重應(yīng)對(duì)的問題。

3.2皮帶跑偏

皮帶跑偏故障在煤礦皮帶運(yùn)輸機(jī)中比較常見，皮帶跑偏的故障比較常見，裝載的貨物不均衡，帶式輸送機(jī)在運(yùn)行時(shí)就會(huì)發(fā)生角度傾斜。皮帶跑偏輕則導(dǎo)致皮帶磨損和撤料，對(duì)于礦山輸送機(jī)使用的壽命造成一定的影響；重則導(dǎo)致皮帶燒焦和軟化，引發(fā)火災(zāi)，停機(jī)事故的發(fā)生，甚至?xí)?dǎo)致工作人員的傷亡，使整個(gè)生產(chǎn)線因此而停產(chǎn)。

3.3電機(jī)發(fā)熱

皮帶機(jī)在運(yùn)輸重量較大、數(shù)量較多的物資運(yùn)輸過(guò)程中會(huì)消耗較大的功率。一旦皮帶機(jī)出現(xiàn)故障造成皮帶的阻塞，就會(huì)使得皮帶機(jī)產(chǎn)生較強(qiáng)的功率但無(wú)法正常消耗功率，造成皮帶機(jī)發(fā)熱。而皮帶機(jī)電力控制部分出現(xiàn)故障，也可能導(dǎo)致皮帶機(jī)發(fā)熱，造成皮帶機(jī)功率的浪費(fèi)。

4 煤礦皮帶機(jī)安裝調(diào)試故障的處理方法

4.1皮帶打滑處理

將拉緊的裝置進(jìn)行調(diào)整，起初的張力加大；既要提升電機(jī)能力，又要減輕煤礦皮帶機(jī)輸送負(fù)荷。另外，膠帶在打滑時(shí)，利用重錘的張緊裝置將配重進(jìn)行添加，利用對(duì)張緊行程的調(diào)整來(lái)將張緊力增大，利用液壓張緊皮帶機(jī)和螺旋張緊來(lái)防止皮帶打滑。對(duì)膠帶進(jìn)行定時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)膠帶變形老化的現(xiàn)象時(shí)，必須要重新硫化。企業(yè)管理人員必須要加強(qiáng)對(duì)于皮帶輸送機(jī)運(yùn)行的管理，發(fā)現(xiàn)皮帶打滑的問題時(shí)要及時(shí)處理。此外，采用皮帶打滑的保護(hù)裝置，運(yùn)用速度傳感器對(duì)皮帶運(yùn)行的速度進(jìn)行實(shí)時(shí)地采集，通過(guò)速度傳感器所發(fā)出信號(hào)，將打滑故障自動(dòng)地停止。

4.2發(fā)熱問題的處理措施

皮帶機(jī)的發(fā)熱可導(dǎo)致皮帶機(jī)功率的損失和浪費(fèi)，皮帶機(jī)的發(fā)熱可能是摩擦損耗和機(jī)電設(shè)備故障導(dǎo)致的，因此，要對(duì)機(jī)電設(shè)備定期進(jìn)行電路裝置的檢修，查找電路中存在的故障，并對(duì)皮帶的運(yùn)行和工作狀況進(jìn)行及檢查，發(fā)現(xiàn)皮帶運(yùn)行中是否存在不必要的摩擦損耗。

結(jié)語(yǔ)

綜上所述，可以得知，皮帶機(jī)對(duì)于生產(chǎn)來(lái)說(shuō)是十分重要的，對(duì)于皮帶機(jī)的常見問題我們應(yīng)該了解其發(fā)生原因，掌握這些可以讓皮帶機(jī)的使用更加順利，使用壽命可以延長(zhǎng)。只有熟悉皮帶機(jī)可能出現(xiàn)的各種問題，我們才可以完善皮帶機(jī)的相關(guān)工作，提升工作效率，滿足工作的要求。

參考文獻(xiàn)

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