(福建農(nóng)林大學(xué)金山學(xué)院, 福建 福州 350000)
柳林河大橋位于安徽省蒙城縣柳林鎮(zhèn),跨越江林河,連接金三角地與南溝地,起始樁號(hào)K20+430,終點(diǎn)樁號(hào)K20+520。結(jié)構(gòu)形式:上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力混凝土T梁,跨徑布置為:3×30m,每跨13片梁。橋面布置為:3.5m(人行道)+18.0m(行車道)+3.5m(人行道)。下部結(jié)構(gòu)橋墩為柱式墩、樁基礎(chǔ),薄壁橋臺(tái);材料類型均為鋼筋混凝土。橋面鋪裝類型:水泥混凝土路面。設(shè)計(jì)荷載:公路-Ⅰ級(jí),人行荷載3.5kPa。
(1)上部結(jié)構(gòu) 1條橫向裂縫,裂縫長(zhǎng) 0.4m,縫寬0.18mm;2條縱向裂縫,裂縫長(zhǎng)1.5m~1.8m,縫寬0.16mm~0.18mm,長(zhǎng)度共計(jì)3.3m;混凝土破損、銹脹露筋、麻面、滲水泛白。
(2)支座剪切變形、鼓包、局部脫空、支座鋼板銹蝕、支座墊石破損露筋。
(3)下部結(jié)構(gòu)銹脹露筋、破損露筋、混凝土破損、麻面、水侵蝕、雜物堆積。
根據(jù)橋梁的結(jié)構(gòu)形式及質(zhì)量檢查結(jié)果,選取該橋3片主梁,2個(gè)墩柱,1個(gè)蓋梁以及 1個(gè)橋臺(tái)進(jìn)行了混凝土強(qiáng)度測(cè)試,采用回彈法結(jié)合混凝土碳化深度進(jìn)行測(cè)定。通過對(duì)混凝土回彈值進(jìn)行碳化修正推定構(gòu)件的強(qiáng)度狀態(tài)。
根據(jù)檢查結(jié)果,該橋未發(fā)現(xiàn)可直接評(píng)定為D級(jí)橋的情況,故以橋梁狀況指數(shù)BCI確定橋梁技術(shù)狀況。
根據(jù)橋梁結(jié)構(gòu)受力及構(gòu)造特點(diǎn)并結(jié)合外觀檢查結(jié)果和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,選取代表性或最不利橋跨結(jié)構(gòu)作為試驗(yàn)跨。選擇主要控制截面按最不利布載進(jìn)行靜載試驗(yàn),測(cè)試主要控制截面在試驗(yàn)荷載下的應(yīng)變、撓度等特性的變化,將測(cè)試結(jié)果與結(jié)構(gòu)按相應(yīng)荷載作用下的計(jì)算值以及有關(guān)規(guī)范規(guī)定值作比較,了解橋梁結(jié)構(gòu)在靜力荷載作用下的工作狀況。在加載過程中分成預(yù)加載和 2級(jí)加載,兩級(jí)卸零。加載方式為單次逐級(jí)遞加到最大荷載,然后逐級(jí)卸到零級(jí)荷載。
測(cè)點(diǎn)的選擇:根據(jù)結(jié)構(gòu)型式而定,按照理論計(jì)算得出的振型大致形狀,在變位較大的部位布置傳感器,以測(cè)得橋梁結(jié)構(gòu)最大反應(yīng)。
根據(jù)柳林河橋梁結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),為了有效地測(cè)得結(jié)構(gòu)的動(dòng)力性能,將測(cè)點(diǎn)布置在橋面兩側(cè)1/4、1/2、3/4截面共計(jì)6個(gè)測(cè)點(diǎn)。在測(cè)試截面對(duì)應(yīng)橋面處安置加速度傳感器量測(cè)結(jié)構(gòu)自由振動(dòng)曲線,以取得結(jié)構(gòu)自由振動(dòng)頻率以及振型。
4.3.1 結(jié)構(gòu)動(dòng)力響應(yīng)
跑車試驗(yàn)中,車輛駛離橋梁前、后的結(jié)構(gòu)振動(dòng)從受迫振動(dòng)過渡到自由振動(dòng),通過對(duì)跑車信號(hào)的分析處理可識(shí)別結(jié)構(gòu)的動(dòng)力特性。
橋梁結(jié)構(gòu)在車輛以某一速度行駛時(shí),結(jié)構(gòu)的動(dòng)撓度和動(dòng)應(yīng)變會(huì)達(dá)到最大,這一特性可以利用橋跨結(jié)構(gòu)的沖擊系數(shù)來描述。將跑車工況中實(shí)測(cè)的跨中截面動(dòng)應(yīng)變(動(dòng)撓度)的最大幅值與相應(yīng)的靜應(yīng)變(靜撓度)值相比后,可得該橋的沖擊系數(shù)。
沖擊系數(shù):
式中:——最大動(dòng)撓度;
——最大靜撓度;
——?jiǎng)訐隙劝敕逯怠?/p>
4.3.2 跳車測(cè)試結(jié)果
本次試驗(yàn)選用1輛40t加載車進(jìn)行跳車激振試驗(yàn),根據(jù)試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)振動(dòng)衰減曲線,計(jì)算得出阻尼比為5.53%。
該橋?qū)崪y(cè)一階豎向頻率為4.89Hz,一階豎向理論頻率為4.92Hz,實(shí)測(cè)頻率小于理論計(jì)算頻率,表明本橋試驗(yàn)跨結(jié)構(gòu)實(shí)際剛度微小于理論剛度,結(jié)構(gòu)總體動(dòng)力特性基本滿足要求。在 10km/h、20km/h、30km/h、40 km/h跑車試驗(yàn)中,20km/h剎車試驗(yàn),跨中截面最大活載沖擊系數(shù)為 0.23,大于理論計(jì)算值,則沖擊效應(yīng)不正常,說明該橋試驗(yàn)跨正常工作狀態(tài)下的動(dòng)力性能不好。
綜合評(píng)定分析得出,該梁橋主梁縱向裂縫明顯,梁底部分區(qū)域存在滲水現(xiàn)象,鋼筋銹蝕嚴(yán)重,承載能力不能滿足原荷載等級(jí)要求。其產(chǎn)生的主要原因:由于該梁橋橫向整體性差,在活荷載作用下,各主梁受力不均勻,混凝土的強(qiáng)度降低,加快了鋼筋的腐蝕與裂縫的形成與發(fā)展。鑒于本橋病害嚴(yán)重,必須對(duì)其進(jìn)行加固整治。常用的加固方法如下:
(1)主要施工機(jī)具:打氣泵一臺(tái)、氣壓式灌漿通一個(gè)(容積5~6升)。
(2)施工步驟與方法:
1)埋灌漿最、封縫;要灌注的裂縫需鑿出V型槽,深2~4mm、寬6~10mm。在裂縫上每隔30~50cm安裝一個(gè)灌漿嘴,先用502膠水將灌漿嘴粘住,然后,再將鑿開的裂縫和灌漿嘴周圍用環(huán)氧砂漿封好。
2)吹氣檢查,修補(bǔ)漏洞、調(diào)膠。
(1)清鑿混凝土表面及鋼板放樣下料
清鑿混凝土表面,將混凝土粘貼表面鑿毛,一般斜鋼板鑿深約 1cm,水平鋼板表面鑿毛即可,但必須使斜鋼板的鑿毛面為相互平行的兩個(gè)平面。
鋼板下料及加壓螺栓鉆孔,根據(jù)粘貼位置、裂縫位置以及原鋼筋布置情況確定鋼板上螺栓孔的位置。螺栓孔避開鋼筋和裂縫,間距為30~40cm,兩端螺栓孔距端頭不大于10cm,螺栓孔直徑14mm。
(2)預(yù)埋加壓螺栓,鋼板表面除銹
鑿加壓螺栓孔,首先在混凝土粘貼面上鑿出于與斜鋼板最上端相應(yīng)的一個(gè)螺栓孔,埋好這個(gè)螺栓,掛上該位置的鋼板,利用鋼板上已鉆的螺栓孔,確定其余螺栓孔的位置。然后用細(xì)鑿子手工打眼,螺栓孔直徑為 14mm左右,深度不小于6cm,也不必過深,根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,埋深6cm,抗拔力在15KN左右,全橋共打眼1200個(gè)。
預(yù)埋加壓螺栓:螺栓孔打好孔之后,用氣泵吹去眼內(nèi)灰塵,然后埋設(shè)加壓螺栓。
(1)從外因角度通過結(jié)構(gòu)性能改變,提高主梁的承載力:增大主梁截面面積、增加主梁的強(qiáng)度。
(2)從內(nèi)因角度通過調(diào)整內(nèi)力提高主梁的承載力:改變?cè)瓨蚪Y(jié)構(gòu)體系,采取將簡(jiǎn)支梁體系改變?yōu)檫B續(xù)梁體系、加八字支撐改變橋梁的跨徑,或通過外加預(yù)應(yīng)力將主梁結(jié)構(gòu)由純彎結(jié)構(gòu)變?yōu)閴簭澖Y(jié)構(gòu)。
總結(jié)與展望
橋梁檢測(cè)和加固是評(píng)判正在使用中的橋梁承載力性能及結(jié)構(gòu)性能的重要方法和手段。在加快橋梁建設(shè)的同時(shí),必須依靠科技進(jìn)步與發(fā)展,保證橋梁的安全,應(yīng)該牢記于每一個(gè)橋梁從業(yè)者的心中。橋梁竣工驗(yàn)收最有效、最直接的方法就是對(duì)其進(jìn)行橋梁荷載試驗(yàn)。在合理設(shè)計(jì)的前提條件下,對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)進(jìn)行靜、動(dòng)力試驗(yàn)就可以評(píng)定橋梁在使用期間的安全性,并規(guī)劃好一定的安全標(biāo)準(zhǔn),以便對(duì)日后橋梁的安全評(píng)估和加固改造等提供一定的依據(jù)。
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