吳紅巖，楊建中

（1.新疆畜牧科學院飼料研究所，新疆烏魯木齊830011；2.新疆維吾爾自治區(qū)獸藥飼料監(jiān)察所，新疆烏魯木齊830000）

0 引言

秸稈顆粒飼料的加工調制，是將秸稈飼料的化學處理與機械成型加工相結合的工藝技術。這一技術首先是對秸稈飼料進行化學預處理，以提高其可消化性和適口性，然后通過機械處理和加工，調制成秸稈復合顆粒飼料。秸稈顆粒飼料的工業(yè)化生產，可根據(jù)實際需要，加工生產秸稈單一型牛、羊基礎顆粒飼料及復合型牛、羊全價顆粒飼料。

1 秸稈顆粒飼料的加工工藝

以農作物秸稈如玉米秸、麥秸和稻草等為主要原料，工業(yè)化生產顆粒飼料的加工工藝流程主要包括：秸稈飼料的切碎和揉碎、秸稈預處理劑的添加和預處理反應、秸稈顆粒飼料的配方設計和配料、調質和制粒、冷卻和包裝保存等工藝流程。

2 秸稈飼料的切短、粉碎和揉碎

秸稈的切短、粉碎或揉碎解纖是加工顆粒飼料的首要步驟，其主要目的是使木質化纖維容易消化，并利于預處理劑浸潤于秸稈細胞的內部，為秸稈的制粒作好準備。一般的操作程序是：先對秸稈飼料進行粗鍘，然后再沿縱向切碎（解纖），最好使每段秸稈碎片的長度控制在10～30 mm。為便于秸稈顆粒料的順利壓制，經切短的秸稈原料仍需作粉碎或揉碎處理，而且以揉碎處理為佳。

3 秸稈原料的預處理

為了進一步改善秸稈原料的可消化性和利用率，常需要對秸稈飼料作適當?shù)念A處理，最常用的秸稈預處理技術就是堿化處理和氨化處理。通常采用石灰、尿素、碳酸氫銨（簡稱碳銨）單一處理劑或石灰+尿素復合處理劑處理秸稈飼料。

3.1 堿化處理

秸稈堿化處理的工藝流程如圖1所示。

圖1 秸稈堿化處理的工藝流程

（1）鍘切、粉碎或揉碎處理。

（2）計量。因切碎、粉碎的秸稈原料密度和容重很小，為30～50 kg/m3，為保證堿處理劑的用量精確，應采用重量法稱重計量。

（3）混合。為了使秸稈與堿處理劑能夠充分均勻地接觸，在加入堿處理劑的同時最好通入蒸汽，以加快化學反應的速度，提高堿處理的效果。

（4）反應?；瘜W反應罐內的秸稈應在一定的溫度下保持15～30 min處理，以便使堿處理反應充分，從而提高處理效果和秸稈的消化率。

3.2 氨化處理

氨化處理秸稈，可以顯著改善秸稈飼料的適口性，提高秸稈的消化率和采食量20%左右，而且，可使秸稈的粗蛋白質含量提高1～1.5倍。常用的氨處理劑有尿素和碳銨，二者對秸稈的處理效果相當，但以碳銨處理的成本相對較低。為了提高處理效果，可采用石灰+尿素復合處理秸稈的方法。研究表明，用5%的石灰+2.5%～3%的尿素復合處理稻草和麥秸，可獲得較好的處理效果，其效果優(yōu)于尿素和碳銨單一處理。

秸稈氨化處理的工藝流程如圖2所示。

圖2 秸稈氨化處理的工藝流程

（1）計量。同堿化處理法，應采用重量法稱重計量。

（2）氨化反應。由于氨化處理時間較長，需采用氨化反應罐（一般為臥式）進行分批次處理。先將秸稈打捆計量后裝入反應罐，加熱并通入氨氣，保持反應溫度在90℃左右，處理反應12～16 h。反應結束后，再循環(huán)回收未參加反應的多余氨氣，但氨的實際消耗只達到2%。每批秸稈的處理時間共需24 h，一個反應罐的裝料量為4～5 t。

（3）粉碎。氨化處理好的秸稈需切碎成10～30 mm長的碎段，以便于后道工序處理。

4 秸稈顆粒飼料的配方設計和配料

要配制以秸稈為基礎、營養(yǎng)平衡的顆粒飼料，除了補充蛋白質補充料、過瘤胃蛋白質外，還需要補充能量飼料、礦物質飼料、微量元素和維生素添加劑等。此外，還可添加某些起代謝調控作用的非營養(yǎng)性添加劑、糖蜜等粘結劑，以改善秸稈顆粒飼料的品質和飼喂效果。

秸稈顆粒飼料的配料工藝流程如圖3所示。

圖3 秸稈顆粒飼料的配料工藝流程

5 調質與制粒

秸稈在壓制顆粒前必須經過調質工藝，通常采用立式熟化調質器進行調質。在調質工藝中，有必要給物料添加一定比例的水，通常要求物料的含水量達到18%～25%。以平模制粒機較為適宜，壓制的顆粒直徑為8～24 mm。冷卻后的顆粒料溫度不超過室溫5℃。參考配方：禾本科草粉30%、秸稈44.5%、精飼料25%、磷酸氫鈣0.5%。