■ 劉妍妍 萬少安

〔中華全國供銷合作總社鄭州棉麻工程技術(shù)設(shè)計研究所，河南鄭州450004〕

一、引言

棉花儲備是國家對棉花供需進(jìn)行宏觀調(diào)控的重要手段，是國家為保證棉農(nóng)利益和紡織工業(yè)生產(chǎn)，保障軍需民用，應(yīng)對重大自然災(zāi)害的需要[1]。我國是棉花儲備大國，2011年至2013年，國家連續(xù)三年實施棉花臨時收儲，收儲量分別達(dá)323萬t、662萬t和658萬t，占當(dāng)年度總產(chǎn)量的40%、87%和94%[2]。2016年我國儲備棉儲存量最高達(dá)到1 200萬t。隨著國內(nèi)棉花產(chǎn)量及儲備量的持續(xù)提高，棉花轉(zhuǎn)運量增大，特別是一些代儲庫企業(yè)多元化，部分企業(yè)安全發(fā)展觀念滯后、安全基礎(chǔ)薄弱、安全監(jiān)管不到位，導(dǎo)致棉花儲備庫安全生產(chǎn)潛在隱患逐漸增多，近年來棉花儲備庫事故常發(fā)。如2016年1月31日，河南豫棉物流公司倉庫發(fā)生火災(zāi)，造成經(jīng)濟(jì)損失約80萬元；2013年7月1日，山西省棉麻公司侯馬采購供應(yīng)站中儲棉倉庫發(fā)生特大火災(zāi)，造成近億元的經(jīng)濟(jì)損失；2012年6月26日，山西運城偉業(yè)棉花倉庫發(fā)現(xiàn)棉花發(fā)生霉變，造成損失約8萬元……。這些事故的發(fā)生給企業(yè)及個人造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失的同時，也嚴(yán)重影響了我國棉花產(chǎn)業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展?；诖?，筆者針對棉花儲備庫出入庫作業(yè)過程中存在（或潛在）的危險、有害因素進(jìn)行辨識和分析，有針對性地提出消除（或減少）危險安全對策和措施，為棉花儲備庫的安全性評價提供依據(jù)。

二、棉花儲備庫入庫流程及主要設(shè)備

（一）棉花儲備庫入庫流程

國家儲備庫棉花主要通過火車和汽車兩種運輸方式運輸[3]，火車皮直接進(jìn)入儲備庫，進(jìn)入庫內(nèi)的火車皮首先檢查鉛封是否完好，打開車門后不要立即卸車，先檢查車廂內(nèi)是否有異常情況，如溫度、氣味等，如有異常立即將棉花連同車皮一起拖離儲備庫隔離。汽車進(jìn)入儲備庫首先檢查苫布是否完好，如有異常需觀察24小時才能卸車。卸車時需用專用夾包車（夾頭內(nèi)加裝一隔層），卸車后的棉包單獨放在貨場觀察24小時，主要是檢查卸車后的每一個棉包是否有異常情況，如溫度、氣味等，如無異常情況用專用平板車送入庫內(nèi)并堆垛。入庫后的棉包48小時內(nèi)是重點觀察期，除正常巡查外，對新入庫的棉花安檢人員進(jìn)行每小時一次的不間斷巡查。入庫后的棉花按規(guī)定定期巡查（溫濕度、氣味），做好通風(fēng)等工作，因為庫內(nèi)不允許有電源，所以巡查時工作人員用手電筒照明，進(jìn)行人工開窗通風(fēng)。除正常工作人員，外人不允許進(jìn)入庫內(nèi)。

（二）主要設(shè)備設(shè)施

棉花入庫過程中的主要設(shè)備設(shè)施詳見表1。

表1 棉花入庫過程中的的主要設(shè)備設(shè)施一覽表

三、物料的危險及有害性辨識

棉花屬扁管狀植物纖維，直徑15～19 μm，長25～45 cm，主要成份是纖維素（93%～95%）、蠟質(zhì)（1.2%）、脂肪（0.6%）和果膠等，均是可燃物質(zhì)[4]。其具有下列特性：

（一）易燃性[5]

棉纖維細(xì)小組織蓬松，與空氣大面積接觸，遇到較小的火種就會燃燒。其燃點為150℃、自燃點407℃、燃燒速度和著火后蔓延速度較快。

（二）陰燃性

由于棉纖維孔隙度在60%～70%左右，因此，如有熱源能緩慢的燃燒。棉花經(jīng)打包后仍有大量空隙，在運輸和存儲過程中，因氧氣不足常在局部或小范圍內(nèi)緩慢陰燃，陰燃時無焰無煙，不容易被發(fā)現(xiàn)，一旦接觸空氣陰燃很快轉(zhuǎn)為完全燃燒。

（三）自燃性

棉花在采摘及加工過程中，會沾染上大量的微生物，而棉纖維本身含有脂肪、蠟質(zhì)和果膠等，為微生物的生長繁殖提供了充足的養(yǎng)料。當(dāng)棉花回潮率較高時，加速微生物的生長繁殖進(jìn)而產(chǎn)生熱量。當(dāng)散熱條件較差時，熱量會逐漸累積，溫度持續(xù)升高，溫度達(dá)70℃時，微生物無法生存逐漸死亡。這時棉纖維中不穩(wěn)定的化合物出現(xiàn)碳化，進(jìn)一步吸附水氣，釋放熱量，溫度繼續(xù)升高，當(dāng)溫度達(dá)到150℃～200℃時；棉纖維開始分解，進(jìn)入氧化階段，熱量持續(xù)增加，到達(dá)棉纖維燃點后，即可自燃[6]。

案例：①2005年6月22日，山東棉麻公司兗州采購供應(yīng)站火災(zāi)案，因棉包受潮膨脹崩斷，瞬間產(chǎn)生高溫摩擦引燃棉花造成火災(zāi)。②2016年1月31日，河南豫棉物流公司倉庫火災(zāi)案，起火原因可能是棉花在加工過程中棉包進(jìn)入火星或者是在卸車過程中操作失當(dāng)摩擦起火引發(fā)火災(zāi)。經(jīng)調(diào)查，倉庫方在卸貨后未按規(guī)定將棉包停放在觀察場觀察24小時，而是直接將棉包碼垛存放，以致外來火種引發(fā)火災(zāi)。

四、入庫及存儲過程中的危險有害因素分析

（一）火災(zāi)危險性分析

1.雷擊和強(qiáng)地閃導(dǎo)致的火災(zāi)。

雷擊和強(qiáng)地閃在特定地區(qū)或環(huán)境下，極易造成儲備庫發(fā)生火災(zāi)。如雷擊引起庫內(nèi)電氣設(shè)備、線路短路，造成火災(zāi)；雨天，雨水進(jìn)入設(shè)備、線路，致使短路，產(chǎn)生火花或電弧放電，引發(fā)火災(zāi)等[7]。儲備庫內(nèi)未按規(guī)定安裝避雷設(shè)施或避雷設(shè)施失效等，雷擊引起火災(zāi)。

案例：①2012年7月4日，中儲棉總公司天津直屬庫火災(zāi)案，因雷擊引燃露天堆垛棉花造成火災(zāi)；②2013年7月1日，山西棉麻公司侯馬采購供應(yīng)站火災(zāi)案，因強(qiáng)地閃引燃露天存儲的棉垛造成火災(zāi)。

2.管理不善，監(jiān)管不足導(dǎo)致的火災(zāi)。

倉庫內(nèi)部管理不善和監(jiān)管不足，也是導(dǎo)致火災(zāi)事故頻發(fā)的一個重要因素。出、入庫過程中，裝卸、堆碼、機(jī)械設(shè)備吊裝、帶電設(shè)備作業(yè)（拖車、叉車、臨時照明）如操作不當(dāng)，機(jī)械與棉包磨擦、車廂摩擦、地面摩擦、棉包炸絲打火，帶電設(shè)備漏電出現(xiàn)火種，均有點燃棉花的可能。此外，在運輸過程中，苫蓋不嚴(yán)遇到火種，或在裝卸過程中帶進(jìn)火源、火種，都會造成火災(zāi)事故的發(fā)生。

案例：①2011年5月7日，江蘇南京棉麻公司浦口倉庫火災(zāi)案，因搬運過程中摩擦起火引燃棉包造成火災(zāi)；②2012年上海保稅庫火災(zāi)案因為電梯維修，電焊作業(yè)，未與棉垛進(jìn)行有效隔離，而引發(fā)重大火災(zāi)。

（二）非火災(zāi)事故危險性分析

棉花儲備庫除了火災(zāi)危險外，還有潮濕霉變，暴雨、洪水、雪災(zāi)自然災(zāi)害等。

1.霉變。

棉花在采收和加工過程中，會沾染上大量的微生物，在回潮率較高的情況下，微生物極易生長繁殖并釋放熱量。當(dāng)棉花回潮率較高（超過12%）時，微生物迅速繁殖，并分泌出纖維酶和酸，使棉纖維產(chǎn)生不穩(wěn)定的化合物，同時放出熱量[8]。資料顯示[9]，因為發(fā)酵而產(chǎn)生的熱量，可使棉花包內(nèi)部溫度升到80℃左右，所以高溫高濕的環(huán)境會造成棉花霉變。

2.自然災(zāi)害。

自然災(zāi)害有暴雨、洪水、雪災(zāi)等，這些也會造成儲備庫棉花損失。一般自然災(zāi)害是由自然天氣、倉庫環(huán)境及管理問題造成的，如暴雨、暴雪等極端天氣，倉庫低洼，抽水設(shè)施和堵漏物資配置不完善，梅雨季節(jié)倉庫巡查力度不夠等。

案例：①2005年8月7日，上海紡發(fā)紀(jì)蘊露天貨場遭遇臺風(fēng)受損案，因“麥莎”臺風(fēng)過境，導(dǎo)致存放在上述地址的棉花遭到暴雨淋濕受損；②2008年湖北襄樊、安徽巢湖等地雪災(zāi)案；③2012年6月26日，山西運城偉業(yè)棉花倉庫商品棉霉變案；④2016年湖北荊門市屈家?guī)X張灣倉儲有限公司、麻城市富華棉業(yè)有限公司因洪水肆虐導(dǎo)致受損等等。

五、事故致因分析

（一）人為因素[10]

人的因素是指在棉花出入庫及儲存期間來自人員或人為行為的危險和有害因素。它主要包括棉花儲備庫內(nèi)工作人員心理、生理性危險有害因素和行為性危險和有害因素。其中心理、生理性危險和有害因素主要有體力負(fù)荷超限、健康狀況異常、從事禁忌作業(yè)、心理異常、情緒異常等等，行為性危險和有害因素主要有指揮錯誤、指揮失誤、違章指揮、操作錯誤、違章操作、監(jiān)護(hù)失誤、脫崗等違反勞動紀(jì)律行為[11]。

（二）物的因素

物的因素是指儲備庫內(nèi)機(jī)械、設(shè)備、設(shè)施、物料等存在的危險和有害因素。它主要是指儲備庫內(nèi)物理性危險和有害因素。物理性危險和有害因素主要有運輸設(shè)備設(shè)施、庫房設(shè)備設(shè)施以及檢修維修設(shè)施部件失效，電傷害（如帶電部漏電、靜電和雜散電流、電火花）、明火等。

（三）環(huán)境因素

環(huán)境因素是指棉花儲備庫周圍環(huán)境及存儲環(huán)境中的危險和有害因素。主要包括儲備庫周圍環(huán)境不良和存儲環(huán)境不良。其中儲備庫周圍環(huán)境存在交通不便、地面松軟、空間潮濕、地勢低洼排水性不好等缺陷；存儲環(huán)境不良又包括倉庫各項防火、防雷、通風(fēng)、除濕措施陳舊、消防通道被占用，消防水源不足等。

（四）管理因素

管理因素是指管理和管理責(zé)任缺失所導(dǎo)致的危險和有害因素[11]。它主要包括不健全的組織機(jī)構(gòu)、未落實的責(zé)任制度、不完善的管理規(guī)章制度、不規(guī)范的操作規(guī)程、事故應(yīng)急預(yù)案及響應(yīng)缺陷、未完善培訓(xùn)制度、不健全隱患管理、事故調(diào)查處理等制度等等。

六、安全對策及措施

為預(yù)防火災(zāi)、霉變、自然災(zāi)害等事故發(fā)生，從技術(shù)和安全管理角度提出消除或減少危險的安全對策和措施。

（一）安全技術(shù)上的對策措施

1.嚴(yán)格控制入庫棉花。

入庫前進(jìn)行檢驗，檢驗后回潮率大于9.5%，有嚴(yán)重污染、霉變、雨淋的棉花禁止入庫。棉花庫區(qū)設(shè)立氣象觀測百葉箱，每棟庫房都要配備溫濕度計。專職安全員定期巡查，做好溫濕度測量和記錄。根據(jù)天氣變化和儲備庫內(nèi)外溫濕度差異，相應(yīng)地采取通風(fēng)散濕或關(guān)閉倉庫等措施。庫內(nèi)溫度不得超過30℃，相對濕度不得超過70%，儲備庫內(nèi)棉花回潮率不得超過10%。

2.按標(biāo)準(zhǔn)將棉花堆垛存放。

儲備庫內(nèi)棉花堆垛存放，盡量減少露天存放，庫外存放要蓋苫布。棉垛下要打好墊基（枕木或石塊），堆垛時包應(yīng)平放，上下層交叉壓縫。垛與垛之間應(yīng)留出必要的通道[12]。

3.消除和控制火源。

檢查人員、車輛是否攜帶火源、火種、易燃易爆物品，檢查入庫作業(yè)車輛是否帶防火罩；監(jiān)督各類工作人員在指定的區(qū)域工作；車輛裝卸貨物后，不準(zhǔn)在公司區(qū)內(nèi)停放或維修。

4.防止電氣火花。

電焊時，接地線不得隨意亂接、亂拉，高空動火，要注意火星飛濺，備有足夠的滅火器材；動火結(jié)束后，監(jiān)督動火單位清掃動火現(xiàn)場，清除安全隱患。必須設(shè)置可靠的避雷設(shè)施，經(jīng)常檢查裝置。

5.配置消防設(shè)施與設(shè)備。

儲備庫需按消防規(guī)定要求配置基本的消防設(shè)施，包括消防給水、滅火器材、消防水池等且保持應(yīng)急狀態(tài)。消防水源要充足，作業(yè)場所安全疏散通道、樓梯、安全出口、消防安全標(biāo)志設(shè)置符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)常檢查，一旦發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患及時整改。

目前各儲備庫為保障倉儲安全建立了完整的倉儲物流安全管理制度，消房安全軟硬件設(shè)施先進(jìn)。如中國供銷集團(tuán)南通國際棉花有限公司的倉庫配備全方位的避雷接地系統(tǒng)、經(jīng)外火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)、電子圍欄防盜系統(tǒng)、全自動噴淋系統(tǒng)和電子巡邏儀等現(xiàn)代化消防安全管理設(shè)施和各種運營管理設(shè)備。中國儲備棉管理總公司下屬的武漢直屬庫，庫區(qū)配置采用了先進(jìn)計算機(jī)管理系統(tǒng)、防盜臨控系統(tǒng)、消防報警系統(tǒng)、溫濕度監(jiān)測系統(tǒng)、現(xiàn)代化裝卸設(shè)備。同樣是中國儲備棉管理總公司下屬的徐州直屬庫，公司配有完備的消防擴(kuò)防雷設(shè)施、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、溫濕度自動監(jiān)控系統(tǒng)；庫周圍有紅外報警系統(tǒng)，有一支專職消防隊，隊員21人、有消防車2輛、消防水池1 200 m3；庫區(qū)地上消防栓44具、墻上消防栓270具，一臺消防水抬泵，一個強(qiáng)排站；有專門監(jiān)控室，庫區(qū)視頻全覆蓋并與總公司聯(lián)網(wǎng)。

（二）安全管理上的對策措施

1.建立各項安全管理制度。

儲備庫企業(yè)要認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全工作方針，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，建立健全各項安全管理制度，實行“一崗雙責(zé)制”，深化企業(yè)主體責(zé)任，全面落實安全管理制度，完善安全生產(chǎn)條件，確保安全。儲備庫一般需制定如下安全管理制度：24小時庫領(lǐng)導(dǎo)值班制度，門衛(wèi)值班制度，進(jìn)出庫檢查登記制度，消防訓(xùn)練制度，24小時巡邏制度，警消人員交接班制度，安全作業(yè)制度，火源、電源、水源管理制度，消防器材、設(shè)施管理制度，行政管理制度，棉花保管制度，安全檢查制度，安全獎懲制度。

2.強(qiáng)化安全生產(chǎn)的過程控制和管理。

儲備庫企業(yè)要建立健全特種設(shè)備、重點崗位的安全操作規(guī)程和防范措施并落實到相關(guān)崗位，嚴(yán)格執(zhí)行；從事叉車、電工、焊接、消防控制室值班等特種作業(yè)崗位的人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)；持續(xù)開展員工消防教育培訓(xùn)，按照“一崗雙責(zé)”的要求教育員工自覺履行消防義務(wù)，認(rèn)真學(xué)習(xí)安全知識，加強(qiáng)消防技能訓(xùn)練。

3.開展經(jīng)常性的安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查工作。

安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查的任務(wù)是發(fā)現(xiàn)和查明各種危險和隱患，督促整改，監(jiān)督各項安全規(guī)章制度的實施，制止違章指揮、違章作業(yè)[13]。棉花儲備庫企業(yè)一般是由主要負(fù)責(zé)人組織制訂完善本單位生產(chǎn)安全檢查制度和安全檢查實施細(xì)則并實施及落實。對庫內(nèi)安全狀況，特別是作業(yè)現(xiàn)場、一道門、庫區(qū)道路、庫房、貨場、鐵路站臺等重點部位實行全方位的有效監(jiān)控，確保及時發(fā)現(xiàn)安全風(fēng)險及隱患。

4.開展定期專項預(yù)案演練，減少受災(zāi)損失。

通過調(diào)查多起成功救火的案例后發(fā)現(xiàn)，之所以這些倉庫能夠及時滅火降低損失，這與他們平時注重消防演練，安全生產(chǎn)意識和搶險預(yù)案落實到人、到崗有很大的關(guān)聯(lián)性。例如，2005年山東的一個倉庫突發(fā)火災(zāi)，倉庫的負(fù)責(zé)人按平時消防演戲的步驟和程序啟動緊急預(yù)案，臨危不亂地帶領(lǐng)倉庫的全體工作人員和附近的村民在第一時間滅火，有條不紊地同步展開搶救棉花工作。他們經(jīng)過一個多小時的努力，過火棉花僅有4批，最大程度地降低了損失。例如，2017年初河南的一個倉庫，工作人員在救火時也是按平時消防演練的程序組織人力物力，從棉垛冒煙到燃起大火這段很短的時間內(nèi)，就把火勢控制住。著火的棉花雖然被周圍上萬噸的棉垛所包圍，但是由于他們措施到位，平時多次演練搶險預(yù)案，在消防隊未到達(dá)之前就將明火基本撲滅，最終將過火棉花控制在6批范圍內(nèi)。以上案例可以看出平日加強(qiáng)消防演習(xí)，受災(zāi)時亡羊補(bǔ)牢猶未晚。

七、結(jié)論

筆者通過分析明確棉花屬植物纖維扁管狀，主要成分是纖維素和蠟質(zhì)、脂肪等，本身具有吸濕性，存在一定的危險性。為確保棉花儲備庫的安全，對在入庫及存儲過程中存在（或潛在）的危險、有害因素予以充分認(rèn)識和高度重視，掌握事故致因和安全對策；同時從技術(shù)措施和安全管理措施著手，提出消除或減少危險進(jìn)而預(yù)防火災(zāi)、霉變、自然災(zāi)害等事故，對保障棉花儲備安全具有一定的意義，同時為進(jìn)行棉花儲備庫的安全性評價提供依據(jù)。