李亞偉 李月景
摘 要: 現(xiàn)代高層建筑為了更好地利用地下和地上空間,減少梁柱,增加凈高,廣泛采用了預(yù)應(yīng)力頂板結(jié)構(gòu),以獲得良好的小區(qū)景觀和使用功能。實(shí)踐表明與常規(guī)結(jié)構(gòu)相比,其優(yōu)點(diǎn)具有減少構(gòu)件高度、合理布筋線形、支模簡(jiǎn)單及施工速度快等。為此,本文在充分了解預(yù)應(yīng)力技術(shù)原理的基礎(chǔ)上,對(duì)地下室頂板結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力施工工藝進(jìn)行了分析與探究。
關(guān)鍵詞: 地下室頂板結(jié)構(gòu);技術(shù)原理;施工工藝
一、預(yù)應(yīng)力技術(shù)原理
預(yù)應(yīng)力是為了改善結(jié)構(gòu)服役表現(xiàn),在施工期間給結(jié)構(gòu)預(yù)先施加的壓應(yīng)力,結(jié)構(gòu)服役期間預(yù)加壓應(yīng)力可全部或部分抵消荷載導(dǎo)致的拉應(yīng)力,避免結(jié)構(gòu)破壞。常用于混凝土結(jié)構(gòu)。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu),是在結(jié)構(gòu)承受荷載之前,預(yù)先對(duì)其施加壓力,使其在外荷載作用時(shí)的受拉區(qū)混凝土內(nèi)力產(chǎn)生壓應(yīng)力,用以抵消或減小外荷載產(chǎn)生的拉應(yīng)力,使結(jié)構(gòu)在正常使用的情況下不產(chǎn)生裂縫或者裂得比較晚。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力是一種后張預(yù)應(yīng)力,所謂無(wú)粘結(jié)是指其預(yù)留孔道與預(yù)應(yīng)力筋之間沒(méi)有粘結(jié)力,以此與有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力相區(qū)別。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力所用鋼筋一般是鋼絞線,也有鋼絲束或其它高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力鋼筋。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力預(yù)埋孔道一般是用高密度聚乙烯擠塑成型的塑料管,該塑料管與鋼筋之間采用防銹、防腐潤(rùn)滑油脂涂層。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋施加預(yù)應(yīng)力后,預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間沒(méi)有粘結(jié)力,可以滑動(dòng),預(yù)應(yīng)力全部由兩端的錨具傳遞。
這種預(yù)應(yīng)力筋的涂層材料要求化學(xué)穩(wěn)定性高,對(duì)周圍材料如混凝土、鋼材和包裹材料不起化學(xué)反應(yīng);防腐性能好,潤(rùn)滑性能好,摩阻力小。對(duì)外包層材料要求具有足夠的韌性,抗磨性強(qiáng),對(duì)周圍材料無(wú)侵蝕作用。
二、地下室頂板結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力施工工藝
某住宅小區(qū)占地52480m2,其中小高層住宅共14棟,框架結(jié)構(gòu)。本住宅小區(qū)采用地下停車庫(kù)來(lái)解決居民停車的問(wèn)題,少量的地面停車安排給來(lái)訪客人使用,其中一期施工的2萬(wàn)多m2 的地下室,本文針對(duì)地下室頂板預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行探討。
1、預(yù)應(yīng)力鉸節(jié)點(diǎn)
預(yù)應(yīng)力框架梁邊支座為地下室外墻,本工程地下室外墻厚度為300mm,以這樣厚度的外墻為預(yù)應(yīng)力框架梁的支座就只能采取鉸接方式,減小分配干支座上的彎矩。然而在為數(shù)不多的預(yù)應(yīng)力梁鉸接節(jié)點(diǎn)的工程實(shí)踐中,鉸接的預(yù)應(yīng)力框架梁一般均為屋面結(jié)構(gòu),預(yù)應(yīng)力梁一般以柱子做為支座,柱子截面較大,擱置長(zhǎng)度較長(zhǎng),框架梁抗剪計(jì)算結(jié)果較為,且安全便于結(jié)構(gòu)受力和施工,故本工程中以寬度僅為 300mm 的地下室外墻作為框架梁的鉸接支座就成為本工程設(shè)計(jì)和施工中的難點(diǎn)。
具體來(lái)說(shuō),就是在外墻上按照框架梁寬每邊各加100mm 的寬度結(jié)合梁高尺寸留槽,擱置框架梁,在100mm 的空隙里填塞塑料泡沫,框架梁與外墻在縱方向上由芯柱相連,橫方向上外墻項(xiàng)處圈梁鋼筋和外墻水平方向鋼筋穿過(guò)塑料泡沫和框架梁拉通。梁底與墻頂間各安裝一塊鋼板,鋼板上按照芯柱尺寸開洞,穿出芯柱鋼筋。鋼板的尺寸必須不小于梁與支座的接觸面積,即鋼板長(zhǎng)度等于梁寬,寬度等于墻厚,以保證接觸面完全斷開,消除不必要的約束。這樣通過(guò)鋼板、芯柱、墻體上拉通鋼筋的柔性約束,建立了符合實(shí)際的鉸節(jié)點(diǎn)模型,為結(jié)構(gòu)的合理受力提供保證。
塑料泡沫填充塊在澆注混凝土?xí)r填實(shí)充滿空隙,在預(yù)應(yīng)力張拉前清理干凈, 消除不必要的對(duì)預(yù)應(yīng)力梁在張拉時(shí)的約束,而后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。由于沒(méi)有邊梁的約束,預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)產(chǎn)生的壓力將大量傳至項(xiàng)板,故對(duì)張拉節(jié)點(diǎn)處板的配筋進(jìn)行加強(qiáng),以防板上出現(xiàn)裂縫。
然而,因?yàn)楸竟こ虨榈叵萝噹?kù),施工結(jié)束后將進(jìn)行回填,且頂板覆土,即該支座節(jié)點(diǎn)將來(lái)會(huì)被埋入土中,在潮濕環(huán)境下工作。梁底與墻頂之間的鋼板,鋼板與混凝土的接觸面,預(yù)留的塑料泡沫填充塊之間的縫隙都成為將來(lái)滲漏水的隱患,該節(jié)點(diǎn)處的防水處理就成為一個(gè)必須認(rèn)真解決的問(wèn)題。本工程通過(guò)如下方法解決:
在預(yù)應(yīng)力張拉端預(yù)留Φ8mm 插筋,待預(yù)應(yīng)力張拉結(jié)束后進(jìn)行封錨:利用預(yù)留插筋綁扎鋼筋網(wǎng)片,后澆高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土。封錨混凝土應(yīng)能從外側(cè)面封閉整個(gè)支座節(jié)點(diǎn)和預(yù)留板上縫隙,厚度180mm,然后再做外墻防水,這樣的處理能滿足結(jié)構(gòu)防水要求。
2、地下室頂板無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工要點(diǎn)
按照設(shè)計(jì)要求,本工程預(yù)應(yīng)力筋采用1860 級(jí)Φs15.20 高強(qiáng)低松弛無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線。 預(yù)應(yīng)力孔道采用金屬波紋管留孔,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的C40 后開始張拉。
(1)預(yù)應(yīng)力筋布置。預(yù)應(yīng)力筋布置應(yīng)嚴(yán)格按圖施工,鋼筋數(shù)量及種類必須符合圖紙要求,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求曲線布筋,保證在垂直方向上各控制點(diǎn)的高度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,曲線要平滑,反彎點(diǎn)位置按圖施工,梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋保護(hù)層最小厚度50mm。張拉端與固定端采用夾片類7 孔錨具,喇叭管和螺旋筋與其配套??椎啦捎媒饘俨y管留孔,管徑為Φ70。接管采用大一號(hào)的波紋管,采用一端張拉。
(2)波紋管埋設(shè)及預(yù)應(yīng)力筋穿束。支模板過(guò)程中,梁的側(cè)模板先不封,以便于金屬波紋管和預(yù)應(yīng)力筋的埋設(shè)。在非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁扎好后,根據(jù)設(shè)計(jì)的預(yù)應(yīng)力筋曲線坐標(biāo),將波紋管固定支架焊接在大梁相應(yīng)位置和標(biāo)高處的箍筋上。支架采用Φ10 鋼筋,間距為800mm。定位鋼筋固定好后,即可安裝金屬波紋管,波紋管逐根穿入,與定位支架用20號(hào)鐵絲十字交叉綁扎牢固,要特別注意最高點(diǎn)、反彎點(diǎn)和梁跨中處的位置準(zhǔn)確。由于波紋管由兩段或多段組成,兩段管之間接頭用大一號(hào)波紋管(L=300mm) 套接,張拉端頭擴(kuò)大孔采用Φ85 的波紋管。波紋管所有連接處用防水膠帶纏裹嚴(yán)實(shí)防止漏漿。安裝好波紋管后,即可進(jìn)行鋼絞線穿束。
(3)模板及腳手架工程。要求梁模板的支架必須滿足承受結(jié)構(gòu)的自重和可能出現(xiàn)的最大施工荷載的要求,并有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。預(yù)應(yīng)力梁兩側(cè)模板必須在波紋管固定好并驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行封模安裝,在模板打?qū)菟讜r(shí)必須注意預(yù)先定出位置,防止打穿波紋管。
(4)混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)?;炷翝仓r(shí)嚴(yán)禁踩壓波紋管、預(yù)應(yīng)力筋、定位鋼筋、排氣管( 兼泌水管) 及端部頂埋件?;炷翝仓^(guò)程中,要在波紋管的兩側(cè)對(duì)稱下料,振搗時(shí),振動(dòng)棒不得碰到波紋管、錨具等,以免損壞波紋管而引起漏漿堵塞孔道和保證頂應(yīng)力筋的束形和錨具的位置準(zhǔn)確。并注意控制波紋管的上浮現(xiàn)象發(fā)生,澆筑好后要注意養(yǎng)護(hù),以確保混凝土有足夠的承壓力,以免張拉時(shí)發(fā)生事故。
(5)張拉控制。張拉過(guò)程實(shí)行雙控管理,即以應(yīng)力控制為主,并同時(shí)實(shí)施伸長(zhǎng)值測(cè)量控制。在正式張拉前進(jìn)行試張拉,實(shí)測(cè)摩擦損失系數(shù),再根據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果填寫“張拉要點(diǎn)”(包括張拉力及計(jì)算伸長(zhǎng)值)。張拉的實(shí)際伸長(zhǎng)值不應(yīng)大于計(jì)算伸長(zhǎng)值的+6% 或小于-6%,若發(fā)現(xiàn)實(shí)際伸長(zhǎng)值超出此范圍,應(yīng)停止張拉,查明原因可繼續(xù)張拉。
(6)孔道灌漿和封錨。灌漿水泥采用普通硅酸鹽水泥,水灰比為0.4,摻高效減水和帶微膨脹的外加劑,塌落度為16cm。從設(shè)置在曲線孔道最低點(diǎn)的灌漿孔中均勻地一次灌滿孔道,待兩端出氣處冒出濃漿后方可封閉泌水孔(出氣孔)并繼續(xù)加壓到0.6MPa,持荷2min 后封閉灌漿孔。張拉灌漿完成后緊接著進(jìn)行封錨。封錨前必須將錨具、錨孔清理干凈,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行封錨,凸出的錨頭按照設(shè)計(jì)的大樣圖由總包方配置附加鋼筋,對(duì)錨具進(jìn)行封閉保護(hù)。封錨材料必須將錨具、預(yù)應(yīng)力鋼絲頭全部封錨堵密實(shí),不得留有空隙,筋頭、錨具不得外露。
三、結(jié)束語(yǔ)
綜上所述,現(xiàn)代大型住宅小區(qū)地下室具有頂板上均覆土,荷載較大、結(jié)構(gòu)跨度大的特點(diǎn),通過(guò)采用預(yù)應(yīng)力技術(shù)拉大結(jié)構(gòu)跨度、減小構(gòu)件截面、降低結(jié)構(gòu)埋深,改善結(jié)構(gòu)受力性能,從而使地下車庫(kù)具有良好的經(jīng)濟(jì)性和優(yōu)良的結(jié)構(gòu)性能?!?/p>
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