付斌清

摘要：在很多工業(yè)與民用建筑中，地下室起到節(jié)約空間，合理地利用建筑用地的目的。地下室的建設(shè)就必須考慮到防水抗?jié)B的問題，即必須考慮到地下室基礎(chǔ)地板與抗?jié)B墻混凝土的設(shè)計與施工。本文實際工程為例介紹民用建筑地下室抗?jié)B混凝土工程具體施工措施及其質(zhì)量監(jiān)督。

關(guān)鍵詞：民用建筑：地下室：施工技術(shù)

提高防水混凝土的抗?jié)B性。首先應(yīng)采取控制混凝土配合比的各項技術(shù)參數(shù)的措施，通過水灰比、水泥用量、砂率及灰砂比的合理選擇與控制用量，加入適當(dāng)劑量的外加劑來改善混凝土的結(jié)構(gòu)性能來提高自身的抗?jié)B性，其次通過合理的施工技術(shù)措施，增強混凝土的密實度，控制混凝土的裂縫產(chǎn)生與發(fā)展。

1混凝土滲漏原因與抗?jié)B機理

在混凝土中有20%或更多的水分會蒸發(fā)出來，而留下許多細小的貫通孔隙，在混凝土中水泥硬化而引起的收縮也會出現(xiàn)一些細小裂縫；另外在施工中由于澆灌、振搗不良也會引起施工縫隙，這些都會導(dǎo)致地下水分的滲漏?？?jié)B混凝土的防水抗?jié)B機理就在于針對普通混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)毛細管、縫隙引起的滲透水而采取相應(yīng)的措施，如選擇合適的骨料級配，降低水灰比，采用合理的配合比以及摻入適量的外加劑等，以調(diào)整或破壞混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)毛細管的構(gòu)造，使相互連通的毛細管道最大限度地減少，提高混凝土的密實性，以達到防水抗?jié)B的目的。

2 基礎(chǔ)混凝土墊層施工技術(shù)

對地下室的地基通過驗收后，應(yīng)對周邊土清理干凈，平整夯實基坑，并做承載力測定計算。對地下室的基礎(chǔ)混凝土采取墊層施工，混凝土采用固定混凝土輸送泵和汽車泵輸送的方法至施工作業(yè)面，混凝土坍落度控制在150-170mm；根據(jù)引測高程進行控制混凝土表面標(biāo)高、表面平整度；刮鋪混凝土?xí)r，應(yīng)按控制標(biāo)高高出2com，先用刮尺刮平，后用平板振動機振搗密實，振搗時應(yīng)一振壓半振順序平行推移。安排收面人員進行二次刮平，隨抹隨壓光；在混凝土終凝前進行二次壓光。減少防水施工前水泥砂漿找平層施工，加快施工進度。對于混凝土能夠上人，強度達到12Mpa或混凝土終凝后12h，應(yīng)及時進行澆水養(yǎng)護。

3質(zhì)量監(jiān)督要點

提前委托試驗室出具按設(shè)計抗?jié)B等級、混凝土強度等級的抗?jié)B混凝土配合比通知單。砂、石、水泥、鋼筋提前試驗，不合格材料不準(zhǔn)進場。做好基坑排水和降低地下水位工作，要防止地面水流入基坑，要保持地下水位在基槽標(biāo)高以下不少于50cm。提前作好預(yù)防澆筑混凝土?xí)r停電準(zhǔn)備。將需用的工具、機械、設(shè)備配備齊全，并經(jīng)檢修試驗后備用。在澆墻體上部混凝土?xí)r，先將混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤，澆筑前在澆筑部位先鋪一層2cm～3cm厚水泥砂漿（同原配比去掉石子）。澆筑時可分兩步進行，每步40cm，每步長度小于5m，保證所有接槎部分混凝土墻在1小時以內(nèi)完成澆筑到頂，絕對不能產(chǎn)生施工縫。振動采用機械振搗，振搗時間一般不小于15秒，不應(yīng)漏振和過振，振搗應(yīng)使混凝土表面無氣泡、不下沉為止，鋪灰和振搗應(yīng)選擇對稱位置，防止模板走動，澆筑到最上層時，頂部用抹子找平，使表面密實、平整。常溫時，澆筑12小時后澆水養(yǎng)護，要保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護期不少于7天。按規(guī)范規(guī)定留置防水混凝土抗?jié)B試塊、抗壓試塊及拆模試塊，現(xiàn)場要準(zhǔn)備養(yǎng)護試塊的養(yǎng)護箱。

4地下室混凝土施工技術(shù)

4.1混凝土澆筑的施工技術(shù)準(zhǔn)備

每次澆筑的面積較大，澆筑混凝土?xí)r，由于凝結(jié)過程中水泥會散發(fā)大量的水化熱，因而產(chǎn)生內(nèi)外溫差，容易導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫，故在選用混凝土配合比時相當(dāng)講究，結(jié)合工程實踐，對于地下室混凝土施工來說，其配合比應(yīng)進行以下考慮：選用水化熱較低的水泥，摻加緩凝劑或緩凝型減水劑；選用外加劑代替水泥，減少水化熱；嚴(yán)格控制砂石級配，盡量減少水泥用量，降低水化熱；混凝土攪拌時，嚴(yán)格控制水灰比，盡量減少單位體積混凝土的用水量，對砂石含水率應(yīng)跟蹤測試，及時調(diào)整。

4.2混凝土澆筑與振搗施工技術(shù)

對于地下室混凝土采用混凝土泵、汽車泵進行泵送，根據(jù)現(xiàn)場情況進行布管；布管的原則是接管距離最短，施工方便，混凝土澆筑間隔時間最短。對于底板的混凝土澆筑采用斜向澆筑法。要注意自然坡的振搗的密實，上層與下層插入間隔要均勻，振動器快插慢拔，插點要均勻移動，不得漏振，并保證在前一層混凝土初凝前，上層混凝土澆搗完畢。混凝土澆搗時應(yīng)有鋼筋工，木工經(jīng)常觀察模板、鋼筋位置是否移位、變形，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即修整，確保正確無誤。由試驗員檢測，根據(jù)混凝土工作度情況來確定混凝土的坍落度，及時與質(zhì)量員聯(lián)系，及時調(diào)整坍落度，減少混凝土泌水；確?；炷磷罴压ぷ鞫?。混凝土施工縫處，表面進行毛化處理，減少二次鑿毛。

4.3剪力墻、梁、板混凝土澆筑技術(shù)

對于地下室部分的剪力墻、梁、板混凝土澆筑順序應(yīng)當(dāng)采取先澆部分，再澆筑內(nèi)墻和板混凝土；混凝土入模，保證混凝土連續(xù)澆筑。在混凝土澆搗過程中，混凝土入模時應(yīng)安排人員看守，振搗時，剪力墻應(yīng)與入?；炷镣竭M行，以免漏振，但應(yīng)錯開位置及振動機距離，以避免振搗器過于集中，造成墻體模板炸模。同時應(yīng)當(dāng)合理安排接管、布管，減少混凝土澆搗中的施工縫，多余混凝土應(yīng)清理。對于混凝土表面應(yīng)當(dāng)采取有效的處理技術(shù)，混凝土表面水泥漿較厚，防止混凝土表面產(chǎn)生裂縫，因此在澆筑混凝土后2-3h，在初凝前用鋁合金刮尺刮平，用小型平板振動機振搗密實，最后用砂板搓平壓實，以閉合混凝土減少收縮裂縫。

4.4混凝土養(yǎng)護技術(shù)

筏板中后澆帶處根據(jù)澆搗時間、蓄水養(yǎng)護；筏板面在后澆帶邊砌二皮磚，進行蓄水養(yǎng)護。按時進行測溫，發(fā)現(xiàn)異常，及時與相關(guān)技術(shù)人員聯(lián)系，采取措施。對于混凝土施工應(yīng)當(dāng)采取專人養(yǎng)護，不少于14d，澆水養(yǎng)護，平板塑料薄膜覆蓋不得少于6h，后澆水養(yǎng)護。

5結(jié)語

嚴(yán)格按照《地下防水混凝土工程施工及驗收規(guī)范》進行施工，要從混凝土的攪拌、振搗及養(yǎng)護等幾方面加以控制，以確?；炷恋脑O(shè)計要求及施工要求。在進行顆粒級配抗?jié)B混凝土設(shè)計時，應(yīng)對所采用的材料進行嚴(yán)格控制選擇，在確定材料用量時也要考慮到混凝土的抗?jié)B要求以及其強度較高的特點。對地下抗?jié)B混凝土的施工，要將地下水位控制在施工底面以下，這樣有利于混凝土的硬化，有利于混凝土的抗?jié)B性能以及強度的發(fā)展。

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