朱凌 何開(kāi)富 郁海松

摘要：在聯(lián)合脫硫脫硝方面，活性纖維碳由于具有較好的物理性質(zhì)所以得到了應(yīng)用。基于這種認(rèn)識(shí)，本文通過(guò)實(shí)驗(yàn)對(duì)活性炭纖維聯(lián)合脫硫脫硝機(jī)理展開(kāi)了研究。研究結(jié)果表明，在N2中SO2和NO會(huì)對(duì)吸附位置進(jìn)行爭(zhēng)搶，對(duì)SO2吸附能力強(qiáng)，材料表面形成的含氮官能團(tuán)會(huì)給SO2提供吸附位置；在O2中材料外層NO會(huì)被氧化成更多的含氮官能團(tuán)，為SO2提供吸附位，促使SO2被氧化成高價(jià)S。

關(guān)鍵詞：活性炭纖維；聯(lián)合脫硫脫硝；脫除機(jī)理

引言：

活性炭纖維（ACF）屬于新型吸附材料，孔徑小、比表面積大，并且功能較多，具有吸附量大、速率快等特點(diǎn)，是目前常見(jiàn)的高效環(huán)保工程材料。在燃煤發(fā)電領(lǐng)域，該材料能夠在脫硫和脫硝處理工藝中得到應(yīng)用。而采用該材料實(shí)現(xiàn)聯(lián)合脫硫脫硝，可以降低企業(yè)生產(chǎn)成本，并且不會(huì)產(chǎn)生二次污染。因此，還應(yīng)加強(qiáng)對(duì)活性炭纖維聯(lián)合脫硫脫硝機(jī)理的研究，從而更好的進(jìn)行該種材料的推廣應(yīng)用。

1實(shí)驗(yàn)條件

1.1實(shí)驗(yàn)材料

實(shí)驗(yàn)使用粘膠基活性炭纖維，在實(shí)驗(yàn)前利用去離子水進(jìn)行反復(fù)多次清洗，然后在風(fēng)干箱內(nèi)干燥，溫度設(shè)定為110℃，干燥時(shí)長(zhǎng)3h。干燥后對(duì)材料進(jìn)行處理，得到6×10×3mm樣品備用。在基團(tuán)結(jié)構(gòu)性質(zhì)測(cè)試中，取1mg樣品進(jìn)行研磨，得到的粉末與100-200mgKBr混合均勻，利應(yīng)液壓機(jī)進(jìn)行透明薄狀片制作。實(shí)驗(yàn)使用的廢氣由高純N2、純O2、3%SO2和3%NO構(gòu)成，SO2和NO體積分?jǐn)?shù)分別為750×10-6和700×10-6。

1.2實(shí)驗(yàn)方法

在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，需要利用自動(dòng)吸附儀測(cè)試樣品孔特征，利用BET方程線性回歸完成樣品孔隙總面積估算，并利用T曲線法分析孔隙體積，利用BJH模型估算孔容納體系和直徑平均值。采用分辨率為4cm-1的Nicolet5700紅外光譜儀，可以在400-4000cm-1范圍下對(duì)樣品基團(tuán)結(jié)構(gòu)性質(zhì)進(jìn)行分析。在聯(lián)合脫硫脫硝實(shí)驗(yàn)中，采用由氣瓶、混合器、ACF吸附床、恒溫水浴鍋、U型反應(yīng)器和煙氣分析儀等設(shè)備構(gòu)成的試驗(yàn)裝置，利用減壓閥和控制器對(duì)各路氣體流量進(jìn)行控制，完成單獨(dú)脫硫、單獨(dú)脫硝和聯(lián)合脫硫脫硝實(shí)驗(yàn)[1]。反應(yīng)溫度為40℃，氣體總流量為200mL/min，反應(yīng)器內(nèi)徑20mm，空速比1092h-1。采用KM950煙氣分析儀，可以對(duì)氣體中各種成分濃度進(jìn)行測(cè)定。實(shí)驗(yàn)時(shí)，需要將ACF樣品放入加熱的管式爐進(jìn)行升溫脫附試驗(yàn)，利用高純Ar氣以500mL/min速度進(jìn)行樣品沖洗，確保其表面吸附的NO和SO2能夠得到去除。最后以10℃/min速度升溫，使管式爐溫度達(dá)到1000℃，然后利用分析儀測(cè)量脫附氣體。

2實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析

2.1活性炭纖維孔結(jié)構(gòu)分析

從活性炭纖維孔結(jié)構(gòu)分析結(jié)果來(lái)看，材料表面主要為微孔，孔徑平均1.89mm，比表面較大，可達(dá)1266㎡/g，可以獲得較大的污染物吸附容量。相較于材料孔徑，SO2和NO的分子直徑分別為0.28nm和0.317nm，可以被材料大量容納。從測(cè)試結(jié)果來(lái)看，樣品孔容為0.6mL/g，微孔孔容為0.48mL/g。

2.2活性炭纖維單獨(dú)脫硫脫硝分析

從活性炭纖維單獨(dú)脫硫?qū)嶒?yàn)情況來(lái)看，使用0.5g的ACF對(duì)含有10%O2的煙氣中的SO2進(jìn)行吸附，憑借材料物理吸附作用，在實(shí)驗(yàn)一開(kāi)始就完成了全部SO2的吸附。在氣體吸附量逐步增加的情況下，材料表面吸附位開(kāi)始減少，表面的SO2體積分?jǐn)?shù)不斷增加，對(duì)SO2進(jìn)行化學(xué)吸附，促使SO2體積分?jǐn)?shù)顯著降低。吸附時(shí)間長(zhǎng)達(dá)60min時(shí)，達(dá)到最大吸附值，并且產(chǎn)生亞硝基官能團(tuán)。對(duì)比材料吸附O2和SO2的紅外光譜發(fā)現(xiàn)，在氧化作用下，NO成為亞硝酸根，為SO2提供了吸附位置。在O2中，吸附態(tài)SO2被氧化成高價(jià)氧化態(tài)S。

從單獨(dú)脫硝實(shí)驗(yàn)情況來(lái)看，NO吸附反應(yīng)條件與SO2一樣。在N2中，開(kāi)始時(shí)NO濃度較高，3min達(dá)極值，之后先緩慢下降然后上升。在O2中，旁路中發(fā)現(xiàn)NO2氣體，主要是由于NO被氧化。切換固定床后，NO濃度增加，在240min達(dá)到極大值，然后下降[2]。對(duì)比兩種條件下NO紅外光譜分析結(jié)果可以發(fā)現(xiàn)，N2中ACF表面出現(xiàn)含氮官能團(tuán)，主要是由于材料內(nèi)含氧官能團(tuán)的氧化作用。O2中材料表面-NO3吸收峰強(qiáng)烈，主要是由于NO被大量氧化。NO濃度一度下降，與吸附態(tài)NO被氧化從而釋放吸附位有關(guān)。升溫脫附期間，NO氣體被釋放，剩余O與材料表面C結(jié)合成為官能團(tuán)。

2.3活性炭纖維聯(lián)合脫硫脫硝分析

從聯(lián)合脫硫脫硝情況來(lái)看，材料對(duì)NO吸附能力稍弱于對(duì)SO2的吸附。結(jié)合活性炭纖維單獨(dú)脫硫和單獨(dú)脫硝的機(jī)理，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)聯(lián)合脫硫脫硝機(jī)理的推導(dǎo)。具體來(lái)講，就是材料對(duì)SO2吸附能力強(qiáng)，與SO2能夠輕松占據(jù)材料表面位置有關(guān)，以至于對(duì)NO的吸附進(jìn)行了抑制。從紅外光譜對(duì)比結(jié)果來(lái)看，SO2和NO無(wú)作用發(fā)生。在N2下聯(lián)合脫附，材料表面SO2和NO發(fā)生了吸附競(jìng)爭(zhēng)，吸附態(tài)NO形成亞硝基集團(tuán)，為SO2提供了吸附位。在吸附位作用下，SO2被氧化成高價(jià)氧化態(tài)S。在O2下聯(lián)合脫附，在氧氣作用下材料表面NO形成含氮官能團(tuán)，為SO2吸附提供吸附位。SO2被氧化為高價(jià)氧化態(tài)S，含氮官能團(tuán)被還原，導(dǎo)致NO和NO2被釋放。

結(jié)論：

通過(guò)研究可以發(fā)現(xiàn)，采用活性炭纖維進(jìn)行聯(lián)合脫硫脫硝，在N2中SO2和NO會(huì)對(duì)吸附位置進(jìn)行爭(zhēng)搶，對(duì)SO2吸附能力強(qiáng)，材料表面形成的含氮官能團(tuán)會(huì)給SO2提供吸附位置。在O2中進(jìn)行聯(lián)合脫附，材料外層NO會(huì)被氧化成更多的含氮官能團(tuán)，為SO2提供吸附位，促使SO2被氧化成高價(jià)S。

參考文獻(xiàn)：

[1]沈煒.活性炭纖維聯(lián)合脫硫脫硝的機(jī)理分析[J].能源技術(shù)與管理，2017，42（05）：145-147.

[2]李重玖，趙然，彭夢(mèng)齊等.改性活性炭纖維可見(jiàn)光催化聯(lián)合脫硫脫硝的研究[J].燃料化學(xué)學(xué)報(bào)，2015，43（12）：1516-1522.