何建新

（杭州鋼鐵集團(tuán)有限公司設(shè)備供應(yīng)分公司，浙江 杭州 310022）

冶煉車間中頻爐用于鋁合金冶煉，在生產(chǎn)過程中煙氣產(chǎn)生量不大，主要是出鋼時(shí)產(chǎn)生大量的熱煙塵，造成廠房內(nèi)煙塵飛揚(yáng)并溢出屋頂氣窗向空中飄揚(yáng)，在屋頂窗口外測得飄出熱煙（粉）塵的濃度為207mg/m3，造成周邊區(qū)域環(huán)境的嚴(yán)重污染。

為有效控制煙塵外溢，減少周邊區(qū)域環(huán)境污染，我分公司應(yīng)用BEC粉塵控制技術(shù)為合金鋼廠冶煉車間實(shí)施屋頂抑塵項(xiàng)目。

1 現(xiàn)狀特點(diǎn)

高溫?zé)釤焿m為間隙性產(chǎn)生，出鋼中后期揚(yáng)塵量較大；廠房鑄鋼場地較大，行車運(yùn)行，采用抽風(fēng)式除塵器集塵罩難難以布置，如采用活動(dòng)集塵罩投資大、成本高且效果不理想。

2 BEC粉塵控制技術(shù)簡介

BEC粉塵控制專利技術(shù)源自日本，有泡沫法和噴霧法兩種。泡沫法用于小面積集中爆發(fā)大量粉塵的地方；噴霧法對(duì)大面積車間粉塵抑制明顯，同時(shí)根據(jù)不同工況開發(fā)多種形式的噴霧方式。

（1）技術(shù)核心。其技術(shù)核心為：在普通工業(yè)用水或城市自來水中，加入BEC研發(fā)的BECD-10粉塵抑制劑（專利技術(shù)），輔以壓縮空氣加壓噴出泡沫或干霧，增加吸附面積，通過良好的覆蓋、濕潤及黏附等方式作用于粉塵，從而增加吸附效果。

（2）BEC粉塵抑制劑（專利產(chǎn)品）。BEC粉塵抑制劑是一款綠色環(huán)保產(chǎn)品，分解很快無殘留，不會(huì)對(duì)人體和環(huán)境造成危害及二次污染，均已通過日本國的環(huán)保認(rèn)證及我國檢測機(jī)構(gòu)檢測，符合中國食品有害物質(zhì)含量標(biāo)準(zhǔn)。

（3）應(yīng)用領(lǐng)域。該技術(shù)在日本已成功應(yīng)用于不同行業(yè)近三十年，是成本經(jīng)濟(jì)、效果顯著、性能持久、操作便捷的一種整體粉塵控制技術(shù)，能針對(duì)揚(yáng)塵嚴(yán)重或有異味的不同應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)行控塵或除臭處理。

3 項(xiàng)目解決方案

（1）噴霧裝置設(shè)置。根據(jù)現(xiàn)場狀況，我們確定在冶煉車間廠房外設(shè)置一臺(tái)BECS-30主機(jī)和噴霧控制調(diào)節(jié)裝置，在中頻爐上方的車間廠房屋架橫梁中部（兩側(cè)氣窗下方）懸掛2組蓮花噴頭，在出鋼時(shí)向廠房內(nèi)噴射氣霧，控制高溫?zé)釤焿m向窗外飄逸擴(kuò)散。

（2）BEC粉塵抑制系統(tǒng)。BEC粉塵抑制系統(tǒng)由主機(jī)、電源變壓器、噴霧控制調(diào)節(jié)裝置、管道、噴頭等主要部件組成。主機(jī)中主要包括：電源控制和切換開關(guān)、儲(chǔ)水箱、水泵、自動(dòng)加藥調(diào)節(jié)系統(tǒng)等部件；電源變壓器為系統(tǒng)提供三相（AC 220V）電源；噴霧控制調(diào)節(jié)裝置主要調(diào)節(jié)液體流量。

（3）BEC粉塵控制系統(tǒng)基本技術(shù)參數(shù)。

BEC粉塵控制系統(tǒng)工藝基本技術(shù)參數(shù)（見表1）

表1 系統(tǒng)工藝基本技術(shù)參數(shù)

BEC粉塵控制系統(tǒng)主要設(shè)備參數(shù)（見表2）

表2 系統(tǒng)主要設(shè)備參數(shù)

表3 外圍能源介質(zhì)參數(shù)

4 粉塵抑制過程和效果

粉塵抑制系統(tǒng)的控制方式在調(diào)試完成后，采用人工遠(yuǎn)程手動(dòng)控制的啟動(dòng)方式，在中頻爐準(zhǔn)備出鋼前開啟系統(tǒng)。BECD-10粉塵抑制劑通過自動(dòng)加藥調(diào)節(jié)系統(tǒng)，按設(shè)置比例從旁路加入輸出液體中，混合液體經(jīng)噴霧調(diào)節(jié)裝置設(shè)置系統(tǒng)所需液體流量，輔以0.6MPa～0.8MPa壓縮空氣加壓，通過蓮花噴頭向廠房內(nèi)噴射氣霧。作業(yè)現(xiàn)場飛揚(yáng)的熱煙（粉）塵在具有良好黏附性（BECD液體）氣霧的作用下，被有效控制并落在廠房內(nèi)地面，向屋頂廠房外飄逸的煙塵大幅度減少，在屋頂窗外測得熱煙（粉）塵的濃度為36.3mg/m3，大大改善了鋼廠周邊環(huán)境。

5 主要運(yùn)行成本簡析

根據(jù)理論計(jì)算及多個(gè)項(xiàng)目運(yùn)行分析，每爐出鋼時(shí)噴射BEC氣霧時(shí)間按15分鐘計(jì)算，系統(tǒng)主要運(yùn)行成本為每爐鋼8.59元，詳見下表。

表4 系統(tǒng)主要運(yùn)行成本

因系統(tǒng)設(shè)備基本免維護(hù)，產(chǎn)生的維修費(fèi)用極少，未列入計(jì)算。

6 結(jié)論及建議

通過以上綜合分析，合金鋼廠冶煉車間中頻爐冶煉過程中產(chǎn)生的熱煙（粉）塵，采用BEC噴霧抑塵的措施，既能有效降低作業(yè)現(xiàn)場飛揚(yáng)的粉塵濃度，控制煙塵向屋頂廠房外飄逸，又能改善鋼廠區(qū)域環(huán)境，推進(jìn)區(qū)域降霧霾工作的順利進(jìn)行。若在中頻爐上方屋頂再增加一組噴頭并調(diào)整安裝位置，向屋頂外飄逸的熱煙（粉）塵濃度將控制在15.0mg/m3以下。鑒于BEC粉塵控制系統(tǒng)，采用水及粉塵抑制劑為使用劑，因此不建議用在超高溫區(qū)域抑塵。另外在使用過程中也需采用一定的防大風(fēng)措施，確保噴霧抑塵效果。