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        發(fā)動機(jī)氣門盤部凹槽結(jié)構(gòu)對其變形影響研究

        2018-08-21 06:55:42王景劉志剛
        機(jī)械制造與自動化 2018年4期
        關(guān)鍵詞:變形結(jié)構(gòu)分析

        王景,劉志剛

        (河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院,河南 南陽 473000)

        1 氣門盤部變形失效特征分析

        氣門是發(fā)動機(jī)配氣機(jī)構(gòu)中的重要元件,工作環(huán)境十分惡劣,除了受到汽缸內(nèi)高溫高壓燃?xì)獾淖饔猛猓€受到有害氣體的腐蝕,因此常常發(fā)生失效[1]。氣門失效形式多樣化,而氣門盤部翹曲變形是其中比較重要的失效形式之一。導(dǎo)致氣門盤部變形失效的原因很多,可以歸納為以下幾點:1) 氣門材料,氣門在工作時受到的載荷超過了材料的屈服強(qiáng)度,就會引起變形;2) 熱載荷過大,氣門的硬度、強(qiáng)度和耐腐蝕等性能會隨著汽缸內(nèi)溫度的升高而下降,從而使氣門產(chǎn)生變形失效[2];3) 熱處理不當(dāng),不僅不能提高材料的強(qiáng)度、耐磨性等,還會削弱材料的性質(zhì),從而導(dǎo)致氣門變形失效[3]。

        一般都認(rèn)為熱負(fù)荷、機(jī)械載荷過高是導(dǎo)致氣門變形的主要原因,而忽略氣門盤部結(jié)構(gòu)對其變形的影響,但是通過大量調(diào)查研究可知,氣門盤部結(jié)構(gòu)設(shè)計對其使用壽命也有一定的影響,因此,有必要分析氣門盤部結(jié)構(gòu)對其變形的影響。

        2 氣門盤部結(jié)構(gòu)特征分析

        本文以工況條件惡劣的排氣門為研究對象,圖1為氣門盤部結(jié)構(gòu)圖。由圖1可知,氣門是軸對稱結(jié)構(gòu),B′AB結(jié)構(gòu)是氣門盤部凹槽結(jié)構(gòu),DE為過渡圓弧,由于氣門盤部容易產(chǎn)生變形失效,過渡圓弧容易產(chǎn)生斷裂失效,所以本文研究這兩個結(jié)構(gòu)處的變形。

        圖1 氣門盤部結(jié)構(gòu)圖

        通過查閱文獻(xiàn)和結(jié)合實踐可知,氣門的盤部外徑d一般取25~50mm,氣門盤部厚度h=(0.1~0.12)d,弧高H≤1.5h,凹槽對應(yīng)的弦長L≤1/3d[4-5]。基于此,建立了表1所示氣門盤部結(jié)構(gòu)識別圖。

        表1 氣門盤部結(jié)構(gòu)識別圖 mm

        3 氣門盤部熱-應(yīng)力耦合分析

        3.1 建模和網(wǎng)格劃分

        采用ANSYS二次開發(fā)功能APDL對氣門進(jìn)行建模,采用精度為6的自由劃分方式對氣門進(jìn)行網(wǎng)格劃分[6]。有限元模型如圖2所示。

        圖2 有限元模型

        3.2 施加載荷與邊界條件

        1) 確定氣門材料參數(shù)

        本文所選氣門為某型號排氣門,材料為21-4N鋼,該材料相關(guān)參數(shù)為:彈性模量210 GPa,密度7 833 kg/m3,泊松比0.3,比熱448 J/(kg·K),熱傳導(dǎo)系數(shù)25.96[7]。

        2) 確定邊界條件

        文中選擇1/4個氣門進(jìn)行分析,因此需在對稱面對其施加對稱約束;氣門落座時,由于受到氣門座圈的落座沖擊,因此需要在氣門盤部錐面對其施加y方向約束;氣門鎖夾槽曲面會受到氣門彈簧座對其x、z方向的約束[8]。

        氣門工作時,表面各部分溫度不相同,結(jié)合實踐,對其施加如圖3所示非線性溫度載荷。

        圖3 氣門表面非線性溫度載荷

        3) 確定工況條件

        結(jié)合氣門工作時具體情況,氣門鎖夾槽曲面受到預(yù)緊力作用,取為P1=430/4N;氣門落座時受到落座沖擊力,取為P2=4 779.007 8/4N;氣門關(guān)閉時,受到汽缸內(nèi)部壓力,取為P3=11 MPa。

        3.3 氣門盤部熱-應(yīng)力耦合分析

        首先對氣門進(jìn)行熱分析,然后刪除實體模型上的熱載荷,將熱單元轉(zhuǎn)換為結(jié)構(gòu)單元,再對其進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析[9]。

        4 氣門變形計算結(jié)果與分析

        如圖4為氣門盤部變形結(jié)構(gòu)圖,圖中虛線為變形前結(jié)構(gòu),實線為變形后結(jié)構(gòu)。由圖可知:氣門工作時,由于受到外界載荷的作用,氣門結(jié)構(gòu)發(fā)生了改變,但是每個節(jié)點處變形不一樣,因此需對其變形規(guī)律進(jìn)行研究[10]。

        圖4 氣門盤部變形圖

        4.1 氣門盤部凹槽位置變形研究

        圖5-圖8為氣門盤部凹槽位置變形隨凹槽結(jié)構(gòu)特征變化規(guī)律。由圖可知,平底結(jié)構(gòu)時,沿著徑向尺寸,變形越來越大,這也是氣門盤部容易產(chǎn)生變形失效的原因;而有凹槽結(jié)構(gòu)時,氣門盤部中心變形隨著氣門盤部凹槽尺寸的增大而增大,而凹槽邊緣的變形比平底結(jié)構(gòu)相同位置的變形要小。凹槽尺寸適中時(R=10.5~12、H=1~2、L=10~14)氣門盤部凹槽位置整體變形不大,而且變形比較平緩;凹槽尺寸比較大時(R>12、H>2、L>14),氣門盤部凹槽變形隨著徑向尺寸的增大而減小,在凹槽邊緣位置變形達(dá)到最小。

        圖5 氣門盤部隨R變形曲線

        圖6 氣門盤部隨H變形曲線

        圖7 氣門盤部隨H變形曲線

        圖8 氣門盤部隨R和L變形曲線

        4.2 氣門過渡圓弧位置變形研究

        圖9-圖12為氣門過渡圓弧位置變形隨著凹槽結(jié)構(gòu)特征變化規(guī)律。由圖可知,隨著凹槽尺寸的增大,氣門過渡圓弧位置變形也呈現(xiàn)增大的趨勢,這是由于凹槽尺寸越大,氣門盤部結(jié)構(gòu)越薄,所以會導(dǎo)致過渡圓弧位置變形增大。

        圖9 氣門過渡圓弧隨R變形曲線

        圖10 氣門過渡圓弧隨H變形曲線

        圖11 氣門過渡圓弧隨H變形曲線

        圖12 氣門過渡圓弧隨R和L變形曲線

        5 結(jié)語

        通過對氣門盤部凹槽結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,建立氣門盤部結(jié)構(gòu)識別圖,運用有限元分析軟件ANSYS對其進(jìn)行熱-應(yīng)力耦合分析,研究了氣門盤部凹槽結(jié)構(gòu)對其凹槽結(jié)構(gòu)和過渡圓弧位置變形的影響。研究表明:

        1) 氣門盤部凹槽結(jié)構(gòu)對氣門盤部變形影響較大,氣門盤部中心的變形隨著R、H、L的增大而增大;有凹槽結(jié)構(gòu)時,凹槽邊緣的變形比平底結(jié)構(gòu)時相同位置的變形要小。凹槽結(jié)構(gòu)適中(R=10.5~12、H=1~2、L=10~14)時,隨著徑向尺寸的增大,凹槽位置變形均比較平緩,凹槽結(jié)構(gòu)較大(R>12、H>2、L>14)時,凹槽位置變形隨著徑向尺寸的增大呈現(xiàn)減小的趨勢。

        2) 過渡圓弧位置的變形隨著凹槽尺寸的增大呈現(xiàn)增大的趨勢。

        綜上所述,氣門盤部設(shè)置凹槽結(jié)構(gòu),不僅能減輕氣門的重量,還能適當(dāng)?shù)馗淖儦忾T盤部變形情況。該分析結(jié)果為氣門進(jìn)一步結(jié)構(gòu)優(yōu)化提供了理論依據(jù)。

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